一种烘干机布料装置的制作方法

本实用新型属于果蔬烘干装置领域，特别涉及一种烘干机布料装置。

背景技术：

现有技术中，有一种自循环多层翻板烘干机以及自循环分段烘干方法，其专利申请号：201010253258.4；申请日：2010.08.09；公布号：CN 101972032 A；公布日：2011.02.16；该烘干机包括进出料装置、烘干房和风网系统，所述风网系统用于向所述烘干房内供应热风以加热物料，还包括多层翻板式输送装置、提升机 以及用于控制所述烘干机的控制系统，多层翻板式输送装置沿所述烘干房的高度方向间隔设置，每层翻板式输送装置包括两个同轴的主动链轮、两个同轴的从动链轮以及环绕所述主动链轮和从动链轮的两根链条，在该两个链条之间依次设置有多个翻板，每个所述翻板可枢转地安装在所述链条上，每个所述翻板式输送装置包括上、下输送区段和相互错开的上、下落料区段，其中在所述输送区段设置有位于所述翻板下方的托条以支撑位于该输送区段内的翻板，在所述落料区段内所述翻板翻转以使得物料下落。

该多层翻板式输送装置工作时，物料先进入上输送区段，链条传动，带动翻板和物料移动到上落料区段，物料落到下输送区段上，物料继续随着翻板移动，物料来到下落料区段，物料再落到下一层翻板式输送装置上。其不足之处在于：物料只能通过上落料区段从翻板式输送装置的上层移动到下层，且只能通过下落料区段移动到下一层翻板式输送装置，上、下落料区段的面积较小，只有部分物料可实现落料，每层翻板式输送装置上均留有较多无法移动的物料，导致落料不均匀，物料不能均匀落在下一层翻板式输送装置上，就导致物料无法与热风充分接触，大部分物料无法充分烘干，影响烘干效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种烘干机布料装置，能够使得下层翻板全长打开，全部物料都可以均匀掉落在下一层的烘干装置上，落料更加均匀，确保物料与热风充分接触，物料被充分烘干，增强烘干效果。

本实用新型的目的是这样实现的：一种烘干机布料装置，包括设置在机架上的两个同轴的主动链轮和两个同轴的从动链轮，对应的主动链轮和从动链轮之间各自经链条传动连接，两根链条之间依次排列设置有若干翻板，所述翻板经转轴可转动地连接在对应链条上，翻板在整体上形成上层翻板和下层翻板，所述上层翻板沿对应链条长度方向上分隔为输送区段和落料区段，输送区段对应的上层翻板下侧设有固定支承机构，所述下层翻板的下侧设有可升降支承机构，所述可升降支承机构与升降驱动装置传动连接，可升降支承机构上留有供下层翻板上的物料落下的落料通道。

本实用新型工作时，物料先落在上层翻板上，链轮上侧的翻板即为上层翻板，链轮下侧的翻板即为下层翻板，主动链轮转动，带动链条传动，物料在上层翻板的输送区段移动，直至物料移动到落料区段，物料就落到下层翻板上，链条继续传动，使得物料均匀铺散在下层翻板上，升降驱动装置带动可升降支承机构下降，下层翻板打开，物料落下，通过落料通道掉落到下一层的烘干装置上，完成布料。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：物料均匀平铺在下层翻板上后，可升降支承机构才下降，下层翻板打开，所有物料全部掉落到下一层的烘干装置上，下层翻板全长打开，物料落料更加均匀；物料均匀落料的过程中，可与热风充分接触，增强烘干效果；全部物料都实现落料，避免物料停留在原位，物料流动性更好，物料在不断转移过程中，始终保持与热风充分接触，增强烘干效果。本布料装置用于烘干机，可以实现各层物料逐级安全传递，且温区布置方便。本装置可以用于核桃、槟榔、红枣等大果粒的烘干布料。

作为本实用新型的改进，所述可升降支承机构包括用于托持下层翻板的托持件和升降托架，托持件与升降托架相固定，升降托架与机架之间经摆杆相连，所述升降驱动装置与摆杆传动连接，通过摆杆摆动实现托持件支承下层翻板或脱离下层翻板。升降驱动装置带动摆杆摆动，托持件支承下层翻板时，物料无法下落；托持件脱离下层翻板时，物料可下落；为了保证升降托架平稳升降，升降托架的一侧设有至少两根摆杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降驱动装置为气缸或油缸，气缸或油缸设置在落料通道的垂直投影区域之外，所述摆杆与机架之间经可转动的销轴相连，至少一个销轴一端与摆杆固定连接，所述至少一个销轴的另一端固定连接有连杆，气缸或油缸的工作端与所述连杆传动连接。该技术方案便于布置气缸或油缸，不影响落料，气缸或油缸带动连杆摆动，连杆带动至少一根销轴转动，销轴带动摆杆摆动，实现托持件支承下层翻板或脱离下层翻板。

为了确保各摆杆同步摆动，升降托架能更平稳地升降，所述摆杆与连杆一一对应相连。

作为本实用新型的进一步改进，各连杆之间经联动杆相连。通过一个气缸或油缸带动一根连杆摆动，联动杆带动各连杆同步转动。

作为本实用新型的另一种升降驱动装置，所述升降驱动装置为气缸或油缸，气缸或油缸的工作端连接在摆杆上。气缸或油缸布置在机架内侧，直接带动摆杆摆动，摆杆带动托持件支承下层翻板或脱离下层翻板。

作为本实用新型的另一种升降驱动装置，所述升降驱动装置为气缸或油缸，气缸或油缸的工作端连接在升降托架上。气缸或油缸布置在机架内侧，直接带动升降托架升降，升降托架带动托持件支承下层翻板或脱离下层翻板。

作为本实用新型的改进，所述托持件为间隔分布的托杆。各托杆支承着下层翻板。

作为本实用新型的改进，所述翻板上设有若干热风通孔。热风通孔可以让热风通过，热风对翻板上的物料进行烘干，物料平铺在翻板上时，可以被烘干，物料下落时，也可以与热风接触，实现充分烘干物料。

作为本实用新型的改进，所述两个主动链轮之间、两个从动链轮之间分别经链轮轴相连，所述链轮轴上设有若干支撑托轮。链条传动时，上层翻板移动到靠近链轮的位置，上翻板在支撑托轮的支撑、导向作用下，沿着支撑托轮边缘移动，自然移动到链轮的下方，避免上层翻板发生碰撞。

作为本实用新型的改进，所述升降驱动装置为与可升降支承机构直接连接的直线驱动机构，包括油缸、气缸或丝杠螺母组件。直线驱动机构直线驱动可升降支承机构上升、下降，实现支撑下层翻板，或打开下层翻板，使物料落下。

附图说明

图1 为本实用新型的可升降支承机构和摆杆的结构示意图。

图2为本实用新型的可升降支承机构和升降驱动装置的结构示意图。

图3为图1的左视图。

图4为图3的局部结构示意图。

图5为本实用新型的立体结构图。

图6为本实用新型的另一种立体结构图。

图7为本实用新型的俯视图。

图8为下层翻板关闭时的结构示意图。

图9为下层翻板打开时的结构示意图。

图10为本实用新型的另一种实施方式的结构示意图。

图11为本实用新型的另一种实施方式的结构示意图。

图12为本实用新型的另一种实施方式的结构示意图。

其中，1机架，2主动链轮，3从动链轮，4链条，5翻板，5a上层翻板，5b下层翻板，6固定支承机构，7升降驱动装置，8输送区段，9落料区段，10可升降支承机构，10a托持件，10b升降托架，11销轴，12摆杆，13连杆，14托杆，15联动杆，16链轮轴，17支撑托轮，18直线驱动机构，19端部托杆。

具体实施方式

实施例1

如图1-9所示，为一种烘干机布料装置，包括设置在机架1上的两个同轴的主动链轮2和两个同轴的从动链轮3，对应的主动链轮2和从动链轮3之间各自经链条4传动连接，两根链条4之间依次排列设置有若干翻板5，翻板5经转轴可转动地连接在对应链条4上，翻板5在整体上形成上层翻板5a和下层翻板5b，上层翻板5a沿对应链条4长度方向上分隔为输送区段8和落料区段9，输送区段8对应的上层翻板5a下侧设有固定支承机构6，下层翻板5b的下侧设有可升降支承机构10，可升降支承机构10与升降驱动装置7传动连接，可升降支承机构10上留有供下层翻板5b上的物料落下的落料通道。翻板5上设有若干热风通孔。

可升降支承机构10包括用于托持下层翻板5b的托持件10a和升降托架10b，托持件10a与升降托架10b相固定，升降托架10b与机架1之间经摆杆12相连，升降驱动装置7与摆杆12传动连接，通过摆杆12摆动实现托持件10a支承下层翻板5b或脱离下层翻板5b。托持件10a为间隔分布的托杆14。

升降驱动装置7为气缸或油缸，气缸或油缸设置在落料通道的垂直投影区域之外，摆杆12与机架1之间经可转动的销轴11相连，至少一个销轴11一端与摆杆12固定连接，至少一个销轴11的另一端固定连接有连杆13，气缸或油缸的工作端与连杆13传动连接。摆杆12与连杆13一一对应相连。各连杆13之间经联动杆15相连。

两个主动链轮2之间、两个从动链轮3之间分别经链轮轴16相连，链轮轴16上设有若干支撑托轮17。靠近主动链轮2的位置对应设有端部托杆19。

本装置工作时，物料先落在上层翻板5a上，链轮上侧的翻板即为上层翻板5a，链轮下侧的翻板即为下层翻板5b，主动链轮2转动，带动链条4传动，物料在上层翻板5a的输送区段8移动，直至物料移动到落料区段9，物料就落到下层翻板5b上，链条4继续传动，使得物料均匀铺散在下层翻板5b上，升降驱动装置7带动连杆13摆动，连杆13带动至少一根销轴11转动，销轴11带动摆杆12摆动，实现托持件10a支承下层翻板5b或脱离下层翻板5b，如图9，下层翻板5b打开时，物料落下，通过落料通道掉落到下一层的烘干装置上，完成布料。本装置的优点在于：物料均匀平铺在下层翻板5b上后，可升降支承机构10才下降，下层翻板5b打开，所有物料全部掉落到下一层的烘干装置上，下层翻板5b全长打开，物料落料更加均匀；物料均匀落料的过程中，可与热风充分接触，增强烘干效果；全部物料都实现落料，避免物料停留在原位，物料流动性更好，物料在不断转移过程中，始终保持与热风充分接触，增强烘干效果。本布料装置用于烘干机，可以实现各层物料逐级安全传递，且温区布置方便。本装置可以用于核桃、槟榔、红枣等大果粒的烘干布料。

实施例2

如图10，与实施例1的不同之处在于，升降驱动装置7为气缸或油缸，气缸或油缸的工作端连接在摆杆12上。气缸或油缸布置在机架1内侧，直接带动摆杆12摆动，摆杆12带动托持件10a支承下层翻板5b或脱离下层翻板5b。

实施例3

如图11，与实施例1的不同之处在于，升降驱动装置7为气缸或油缸，气缸或油缸的工作端连接在升降托架10b上。气缸或油缸布置在机架1内侧，直接带动升降托架10b升降，升降托架10b带动托持件10a支承下层翻板5b或脱离下层翻板5b。

实施例4，与实施例1的不同之处在于，升降驱动装置7为与可升降支承机构10直接连接的直线驱动机构18，包括油缸、气缸或丝杠螺母组件。直线驱动机构18直线驱动可升降支承机构上升、下降，实现支撑下层翻板5b，或打开下层翻板5b，使物料落下。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。