一种盐皮蛋灭菌设备的制作方法

本实用新型涉及灭菌设备领域，更具体的，涉及一种盐皮蛋灭菌设备。

背景技术：

盐皮蛋作为一种可口的美食，现如今被越来越多的消费者接受，而为了满足诸多客户的需求，便于长途运输和存放，盐皮蛋的保鲜、防腐问也开始越来越得到重视；在现有的生产过程中，盐皮蛋的灭菌处理并不彻底，在长期存储的过程中，偶尔会导致坏蛋的产生，给消费者造成极其不好的印象，因此如何对盐皮蛋进行彻底的灭菌，以延长盐皮蛋的保质期，是一个不容忽视的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种盐皮蛋灭菌设备，其能够对盐皮蛋进行全面的灭菌，防止盐皮蛋在灭菌的过程中有死角未被清理到，从而延长盐皮蛋的保质期限。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种盐皮蛋灭菌设备，包括箱体、横向贯穿所述箱体两端的传送带、以及设置于所述箱体内且位于所述传送带上方的压板；所述传送带上表面固定有多个限位框，所述限位框内放置有蛋框，每个所述蛋框均包括两个相对设置的固定板、以及位于两个所述固定板之间的多个辊轴，每个所述辊轴的两端各与一个所述固定板枢接，多个所述辊轴等间距设置，相互平行且长度方向与所述传送带的传送方向垂直；所述压板通过连接杆固定在所述箱体内，所述压板包括与所述连接杆连接的支撑板以及位于所述支撑板下方的摩擦板，所述摩擦板与所述支撑板之间通过多个弹簧连接，所述摩擦板水平设置且沿所述传送带的传送方向厚度逐渐增大；所述箱体内还设置有多个紫外灭菌灯，所述紫外灭菌灯固定于所述箱体顶壁，且在所述传送带的传送方向上分别位于所述压板两侧。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述箱体顶壁外侧设置有固定柱，所述固定柱上固定有竖直套筒，所述连接杆贯穿所述箱体顶壁且套设于所述套筒内，所述套筒侧壁设置有螺纹孔，一拧紧螺丝与所述螺纹孔配合固定所述连接杆。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述螺纹孔的数量为2，且2个所述螺纹孔位于同一竖直直线上。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述摩擦板底部设置有厚度均匀的海绵垫。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述限位框包括两个相对、平行设置的限位板，所述限位板的长度方向与所述传送带的传送方向垂直。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述限位板的长度，大于同一个所述限位框的两个所述限位板之间的最小距离。

在本实用新型较佳地技术方案中，每个所述蛋框的两个所述固定板相互平行，且所述固定板的长度方向与所述传送带的传送方向一致。

在本实用新型较佳地技术方案中，相邻两个所述辊轴间的最小距离为2cm-3cm。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述摩擦板的材质为橡胶材质，且下表面粗糙。

在本实用新型较佳地技术方案中，在所述传送带的传送方向上，所述压板位于所述箱体的中间位置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的盐皮蛋灭菌设备，在进行灭菌的箱体内设置压板，以及在压板两侧设置紫外灭菌灯，可以使盐皮蛋在进行紫外灭菌的过程中，通过压板抵压、摩擦盐皮蛋，使盐皮蛋在蛋框上发生翻滚，从而可以被所述紫外灭菌灯全面照射，防止盐皮蛋的部分位置未被彻底灭菌，以延长盐皮蛋的保质期。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的盐皮蛋灭菌设备的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的蛋框放置于传送带上的示意图。

图中：

100、箱体；200、传送带；210、限位框；211、限位板；220、蛋框；221、固定板；222、辊轴；300、压板；310、连接杆；320、支撑板；330、摩擦板；331、海绵垫；340、弹簧；350、固定柱；360、竖直套筒；361、螺纹孔；362、拧紧螺丝；400、紫外灭菌灯。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1及图2所示，本实用新型提供了一种盐皮蛋灭菌设备，包括箱体100、横向贯穿所述箱体100两端的传送带200、以及设置于所述箱体100内且位于所述传送带200上方的压板300；所述传送带200上表面固定有多个限位框210，所述限位框210内放置有蛋框220，所述限位框210对所述蛋框220起到限位作用，可以保障所述蛋框220随所述传送带200的转动而同步的向前移动，防止所述蛋框220在所述传送带200上随意滑动，每个所述蛋框220均包括两个相对设置的固定板221、以及位于两个所述固定板221之间的多个辊轴222，每个所述辊轴222的两端各与一个所述固定板221枢接，多个所述辊轴222等间距设置，相互平行且长度方向与所述传送带200的传送方向垂直，盐皮蛋成排的放置在任意两个相邻的所述辊轴222之间；

所述压板300通过连接杆310固定在所述箱体100内，所述压板300包括与所述连接杆310连接的支撑板320以及位于所述支撑板320下方的摩擦板330，当所述蛋框220经过所述压板300下方时，所述辊轴222上表面距离所述摩擦板330的最大距离在3cm-5cm之间,从而可以保障所述摩擦板330可以抵压放置在所述辊轴222上的盐皮蛋，使所述盐皮蛋进行滚动；所述摩擦板330与所述支撑板320之间通过多个弹簧340连接，当盐皮蛋直径过大时，会促使所述弹簧340收缩，可以有效的防止所述摩擦板330对盐皮蛋的压力过大，造成盐皮蛋的破损，优选的在，在本实施例中，所述摩擦板330的重量为0.25KG-0.75KG，既可以对盐皮蛋施加一定的压力，起到一定的摩擦作用，又不会对盐皮蛋表面造成的压力过大；所述摩擦板330水平设置且沿所述传送带200的传送方向厚度逐渐增大，可以使蛋框220进入到所述压板300下方一定距离后才对盐皮蛋进行抵压，防止蛋框220歪斜；

所述箱体100内还设置有多个紫外灭菌灯400，所述紫外灭菌灯400固定于所述箱体100顶壁，且在所述传送带200的传送方向上分别位于所述压板300两侧，使盐皮蛋在翻转一定角度后可以再次受到所述紫外灭菌灯400的照射，避免了灭菌死角，灭菌更彻底，可以使盐皮蛋的保质期更久。

本实用新型提供的盐皮蛋灭菌设备，在进行灭菌的箱体100内设置压板300，以及在压板300两侧设置紫外灭菌灯400，可以使盐皮蛋在进行紫外灭菌的过程中，通过压板300抵压、摩擦盐皮蛋，使盐皮蛋在蛋框220上发生翻滚，从而可以被所述紫外灭菌灯400全面照射，防止盐皮蛋的部分位置未被彻底灭菌，以延长盐皮蛋的保质期。

进一步的，所述箱体100顶壁外侧设置有固定柱350，所述固定柱350上固定有竖直套筒360，所述连接杆310贯穿所述箱体100顶壁且套设于所述竖直套筒360内，所述竖直套筒360侧壁设置有螺纹孔361，一拧紧螺丝362与所述螺纹孔361配合固定所述连接杆310。针对不同直径的盐皮蛋，以及需要的盐皮蛋转动角度，可以通过升降所述连接杆310进行调节，更加方便使用。

进一步的，所述螺纹孔361的数量为2，且2个所述螺纹孔361位于同一竖直直线上，采用两个螺纹孔361配合两个所述拧紧螺丝362对所述连接杆310进行固定，可以有效的防止所述连接杆310发晃动，从而影响所述压板300的稳定性。

进一步的，所述摩擦板330底部设置有厚度均匀的海绵垫331，海绵的表面一般都比较粗糙，而且质地柔软，通过在所述摩擦板330底部设置海绵垫331，可以进一步的减小盐皮蛋受到压力过大造成破损的概率。

进一步的，所述限位框210包括两个相对、平行设置的限位板211，所述限位板211的长度方向与所述传送带200的传送方向垂直，在所述蛋框220前进的前方和后方均进行限位，可以更好的防止所述蛋框220位置发生移动。

进一步的，所述限位板211的长度，大于同一个所述限位框210的两个所述限位板211之间的最小距离，即所述限位框210呈矩形，通过设计同样矩形的蛋框220，可以有效的限制蛋框220在所述传送带200上的放置方向，保障所述辊轴222与所述传送带200的传送方向垂直。

进一步的，每个所述蛋框220的两个所述固定板221相互平行，且所述固定板221的长度方向与所述传送带200的传送方向一致，便于制造，且可以尽量保障每两个相邻所述辊轴222之间的盐皮蛋放置数量相同。

进一步的，相邻两个所述辊轴222间的最小距离为2cm-3cm，以刚好放置盐皮蛋，使盐皮蛋三分之一左右位于所述辊轴222上表面之下，既可以防止盐皮蛋从相邻两个所述辊轴222间的缝隙掉落，也可以防止盐皮蛋在所述辊轴222形成的多个隙间之间的随意滚动。

进一步的，所述摩擦板330的材质为橡胶材质，且下表面粗糙，橡胶的摩擦力较大，可以很好的促进盐皮蛋的翻滚。

进一步的，在所述传送带200的传送方向上，所述压板300位于所述箱体100的中间位置，使所述盐皮蛋翻滚前后，受到的紫外线照射时间相等，以进行彻底灭菌。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。