一种可减少风味流失的酱油灭菌系统的制作方法

本实用新型涉及食品消菌技术领域，具体为一种可减少风味流失的酱油灭菌系统。

背景技术：

酱油是中国传统的调味品。用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品。色泽红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲，酱油是由酱演变而来，早在三千多年前，中国周朝就有制做酱的记载了。而中国古代劳动人民发明酱油之酿造纯粹是偶然地发现。中国古代皇帝御用的调味品，最早的酱油是由鲜肉腌制而成，与现今的鱼露制造过程相近，因为风味绝佳渐渐流传到民间。

现有的酱油在生产完成之后，通常需要经过高温消毒灭菌，现有的灭菌系统通常无法保证酱油在灭菌系统中停留的时间，使得无法保证酱油灭菌的彻底性，酱油在长时间的高温消毒灭菌后容易导致酱油本身的风味流失，从而使得酱油的品质受到影响，给酱油的生产带来了影响。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可减少风味流失的酱油灭菌系统，解决了现有的酱油在生产完成之后，通常需要经过高温消毒灭菌，现有的灭菌系统通常无法保证酱油在灭菌系统中停留的时间，使得无法保证酱油灭菌的彻底性，酱油在长时间的高温消毒灭菌后容易导致酱油本身的风味流失，从而使得酱油的品质受到影响，给酱油的生产带来了影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可减少风味流失的酱油灭菌系统，包括输料管，所述输料管的外表面卡接有箱体和灭菌室，所述输料管的外表面通过固定圈与箱体内壁的上表面和下表面固定连接，所述输料管的左侧面卡接有限位板，所述输料管与限位板的相对位置设置有密封圈，所述限位板的左侧面与连接板的右侧面固定连接。

所述连接板的左侧面与螺纹柱的右端固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面套接有轴承，所述轴承的外表面卡接在支撑板的右侧面，所述支撑板的左侧面与箱体内壁的左侧面固定连接，所述螺纹柱的左端通过伸缩杆与箱体内壁的左侧面固定连接，所述螺纹筒的外表面卡接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的上表面与驱动装置输出轴的底端固定连接，所述驱动装置的上表面与箱体内壁的上表面固定连接。

所述箱体的上表面与灭菌室的下表面固定连接，所述灭菌室的内壁设置有隔热板，所述隔热板卡接在输料管的外表面，所述灭菌室与加热部相连通，所述灭菌室与进水管的一端相连通，所述进水管的另一端与循环送水装置的左侧面相连通，所述循环送水装置通过出水管与灭菌室相连通。

优选的，所述加热部包括蒸汽装置，所述蒸汽装置与蒸汽管的一端相连通，所述蒸汽管的另一端与灭菌室相连通。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机输出轴的底端与第二锥齿轮的上表面固定连接，所述电机机身的两侧面分别与两个固定板的相对面固定连接，所述固定板的上表面与箱体内壁的上表面固定连接。

优选的，所述箱体的左侧面与电源的右侧面固定连接，所述电源的左侧面与开关的右侧面固定连接。

优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端与电机的输入端电连接。

优选的，所述第一锥齿轮的半径小于第二锥齿轮的半径，所述第一锥齿轮的厚度大于第二锥齿轮的厚度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可减少风味流失的酱油灭菌系统，具备以下有益效果：

(1)、该可减少风味流失的酱油灭菌系统，通过驱动装置、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹筒、螺纹柱、连接板和限位板的相互配合，电机输出轴转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动螺纹筒在轴承内转动，螺纹筒转动带动螺纹柱向左侧移动，螺纹柱通过连接板带动限位板向左侧移动，从而使得酱油能够从输料管中流出，从而使得工作人员能够通过操作开关来控制酱油的进出料的时间，从而保证了灭菌的彻底性，保证了酱油的质量。

(2)、该可减少风味流失的酱油灭菌系统，通过设置进水管、出水管和循环送水装置，当加热部将输料管中的酱油加热灭菌后，循环送水装置能够向灭菌室内送入水来冷却输料管中的酱油，从而保证酱油在灭菌后能够快速的冷却，从而减少了酱油风味的流水，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为箱体放大的剖面结构示意图。

图中：1输料管、2箱体、3固定圈、4限位板、5密封圈、6连接板、7 螺纹柱、8螺纹筒、9轴承、10支撑板、11伸缩杆、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14驱动装置、141电机、142固定板、15电源、16开关、17灭菌室、 18隔热板、19进水管、20循环送水装置、21出水管、22加热部、221蒸汽装置、222蒸汽管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可减少风味流失的酱油灭菌系统，包括输料管1，输料管1的外表面卡接有箱体2和灭菌室17，箱体2的左侧面与电源15的右侧面固定连接，电源15的左侧面与开关16的右侧面固定连接，电源15的输出端与开关16的输入端电连接，开关16的输出端与电机141的输入端电连接，通过设置开关16，且开关16的型号为 lw5d-16，使得工作人员对电机141的操作更加方便，输料管1的外表面通过固定圈3与箱体2内壁的上表面和下表面固定连接，输料管1的左侧面卡接有限位板4，输料管1与限位板4的相对位置设置有密封圈5，通过设置密封圈5，从而保证了酱油不会从输料管1中流出，减少了酱油的浪费,限位板4 的左侧面与连接板6的右侧面固定连接。

连接板6的左侧面与螺纹柱7的右端固定连接，螺纹柱7的外表面螺纹连接有螺纹筒8，螺纹筒8的外表面套接有轴承9，轴承9的外表面卡接在支撑板10的右侧面，通过设置轴承9和支撑板10，使得螺纹筒8的转动更加稳定，从而使得螺纹柱7的移动更加稳定，支撑板10的左侧面与箱体2内壁的左侧面固定连接，螺纹柱7的左端通过伸缩杆11与箱体2内壁的左侧面固定连接，螺纹筒8的外表面卡接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12与第二锥齿轮 13啮合，第一锥齿轮12的半径小于第二锥齿轮13的半径，第一锥齿轮12的厚度大于第二锥齿轮13的厚度，第二锥齿轮13的上表面与驱动装置14输出轴的底端固定连接，驱动装置14的上表面与箱体2内壁的上表面固定连接，驱动装置14包括电机141，电机141输出轴的底端与第二锥齿轮13的上表面固定连接，电机141机身的两侧面分别与两个固定板142的相对面固定连接，固定板142的上表面与箱体2内壁的上表面固定连接，通过设置驱动装置14，电机141输出轴转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动螺纹筒8在轴承9内转动，螺纹筒8转动带动螺纹柱7向左侧移动，螺纹柱7通过连接板6带动限位板4向左侧移动，从而使得酱油能够从输料管1中流出，从而使得工作人员能够通过操作开关 16来控制酱油的进出料的时间，从而保证了灭菌的彻底性。

箱体2的上表面与灭菌室17的下表面固定连接，灭菌室17的内壁设置有隔热板18，隔热板18卡接在输料管1的外表面，灭菌室17与加热部22相连通，加热部22包括蒸汽装置221，蒸汽装置221与蒸汽管222的一端相连通，蒸汽管222的另一端与灭菌室17相连通，通过设置加热部22，从而使得酱油在输料管1中能够通过蒸汽加热灭菌，从而保证了酱油的质量，灭菌室 17与进水管19的一端相连通，进水管19的另一端与循环送水装置20的左侧面相连通，循环送水装置20通过出水管21与灭菌室17相连通，通过设置进水管19、出水管21和循环送水装置20，当加热部22将输料管1中的酱油加热灭菌后，循环送水装置20能够向灭菌室17内送入水来冷却输料管1中的酱油，从而保证酱油在灭菌后能够快速的冷却，从而减少了酱油风味的流水。

使用时，加热部22加热输料管1中的酱油灭菌后，循环送水装置20将水送入灭菌室17内，冷水对输料管1中的酱油进行冷却，当输料管1中的酱油冷却完全时，通过操作开关16使得电机141工作，电机141输出轴转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮 12带动螺纹筒8在轴承9内转动，螺纹筒8转动带动螺纹柱7向左侧移动，螺纹柱7通过连接板6带动限位板4向左侧移动，从而使得酱油能够从输料管1中流出，加工完成后，通过操作开关16使得电机141反转，电机141反转带动第二锥齿轮13反转，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮12反转，从而使得限位板4复位，通过操作开关16使得电机141停止工作。

综上可得，1、该可减少风味流失的酱油灭菌系统，通过驱动装置14、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、螺纹筒8、螺纹柱7、连接板6和限位板4的相互配合，电机141输出轴转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动螺纹筒8在轴承9内转动，螺纹筒8转动带动螺纹柱7向左侧移动，螺纹柱7通过连接板6带动限位板4向左侧移动，从而使得酱油能够从输料管1中流出，从而使得工作人员能够通过操作开关16来控制酱油的进出料的时间，从而保证了灭菌的彻底性，保证了酱油的质量。

2、该可减少风味流失的酱油灭菌系统，通过设置进水管19、出水管21 和循环送水装置20，当加热部22将输料管1中的酱油加热灭菌后，循环送水装置20能够向灭菌室17内送入水来冷却输料管1中的酱油，从而保证酱油在灭菌后能够快速的冷却，从而减少了酱油风味的流失，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。