一种火腿肠衣上盐装置的制作方法

本实用新型涉及一种火腿加工领域的装置，具体来说涉及一种火腿肠衣上盐装置。

背景技术：

制作火腿的肠衣的加工过程中，有一道重要的工序就是给肠衣上盐，上过盐的肠衣才可以用于制作火腿，这样做出的火腿可以在一定时间内不变质，能够满足储存和运输的需要，并且能够使火腿的味道鲜美、口感丰富。目前现有的肠衣上盐过程依然是采用传统做法，即手工在肠衣表面铺洒大量的盐，这样的工作非常依靠人工，工作效率不高而且无法保证品质，同时在加工过程中，容易造成肠衣中的水分大量流失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够使肠衣上盐均匀、而且自动化程度高的火腿肠衣上盐装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种火腿肠衣上盐装置，所述火腿肠衣上盐装置由加盐机和加工台共同组成，所述加盐机与加工台通过四周固定在两者中间的连接杆连接在一起；

所述加盐机与加工台的长度和宽度均相同，这样做的目的是不浪费盐分的损失，同时使得在加工台上的肠衣上的盐分分布均匀无遗漏。

所述加盐机为框架式结构的容器，中间的容器内部为具有一定深度的储盐池，下层结构为能够活动的出盐板。

所述储盐池的四周边框上均匀设置有加热器，储盐池中的盐可以在加热器的作用下加速通过出盐板到达肠衣，同时调节伺服电机的速度，可以使得盐分定量、定速的到达肠衣；利用加热器加热烘干盐分，失去水分的盐粒重量变轻，更容易通过出盐板上的出盐孔，同时更加快速的到达肠衣。

所述出盐板由上至下依次由第一出盐板和第二出盐板组成；

在所述第二出盐板的四周设置有弹簧、其中一端设置有凸轮，在固定于加工台侧板的伺服电机的带动下，所述凸轮与弹簧相互作用，使得第二出盐板相对于第一出盐板运动，将位于储盐池中的盐依次通过第一出盐板和第二出盐板，筛至加工台上。

所述伺服电机与凸轮之间通过固定于连接杆上的传动轴相连接。

所述储盐池的深度为10-20cm。

所述出盐板上均匀分布有出盐孔。

所述出盐孔的孔径大小为2-4cm。

所述加工台上设置有传送带，传送带的表面设置有肠衣分道器，肠衣从加工台的一端进入，从加工台的另一端出去，肠衣分道器是由若干与肠衣传输方向平行的导杆及导杆两端的横杆组成的支架。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型火腿肠衣上盐装置结构合理、使用方便，能够使肠衣的上盐均匀，上盐效果好，而且自动化程度高，大大减轻了操作人员的工作负担。同时，使用本火腿肠衣上盐装置节约了盐的实际使用量，节约了生产成本。

附图说明

图1为火腿肠衣上盐装置结构示意图；

图2为加盐机的结构示意图；

图3为加盐机的侧视图；

其中，1-加盐机；2-加工台；3-连接杆；4-储盐池；5-出盐板；6-伺服电机；7-加热器；8-传送带；9-肠衣分道器；10-凸轮；11-弹簧；12-出盐孔；13-传动轴；51-第一出盐板；52-第二出盐板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图1-3所示，一种火腿肠衣上盐装置，由加盐机1和加工台2共同组成，所述加盐机1与加工台2通过四周固定在两者中间的连接杆3连接在一起；

所述加盐机1与加工台2的长度和宽度均相同。

所述加盐机1为框架式结构的容器，中间的容器内部为具有一定深度的储盐池4，下层结构为能够活动的出盐板5。

所述储盐池4的四周边框上均匀设置有加热器7。

所述出盐板5由上至下依次由第一出盐板51和第二出盐板52组成；

在所述第二出盐板52的四周设置有弹簧11、其中一端设置有凸轮10，在固定于加工台2侧板的伺服电机6的带动下，所述凸轮10与弹簧11相互作用，使得第二出盐板52相对于第一出盐板51运动，将位于储盐池4中的盐依次通过第一出盐板51和第二出盐板52，筛至加工台2上。

所述伺服电机6与凸轮10之间通过固定于连接杆3上的传动轴13相连接。

所述储盐池4的深度为10-20cm。

所述出盐板5上均匀分布有出盐孔12。

所述出盐孔12的孔径大小为2-4cm。

所述加工台2上设置有传送带8，传送带8的表面设置有肠衣分道器9，肠衣从加工台2的一端进入，从加工台2的另一端出去。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。