本实用新型是一种旋转式花生果把去除装置，属于花生加工设备领域。
背景技术：
现有的旋转式花生果把去除装置在对果把进行去除时，筛桶的旋转以及刮刀的移动是分开运行的，从而导致操作复杂，工作量大，现有的旋转式花生果把去除装置在对花生进行放入时，由于没有密封装置，导致花生在旋转过程中，从出料口漏出，降低了去除效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种旋转式花生果把去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，提高了联动效果，避免花生的漏出。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种旋转式花生果把去除装置，包括筛桶、旋转机构以及输送机构，所述筛桶下端装配有旋转机构，所述筛桶右端安装有输送机构，所述旋转机构包括环形外齿轮、圆形齿轮、限位环、底座板、环形刮刀以及丝杆一，所述环形外齿轮通过螺栓分别固定在筛桶左右两端，所述环形外齿轮与圆形齿轮环形侧面上端相连接，所述圆形齿轮设置在限位环内部，所述环形外齿轮下端装配有限位环，所述限位环下端通过螺栓与底座板相连接，所述底座板上侧设置有环形刮刀以及丝杆一，所述丝杆一装配在环形刮刀下端，所述环形刮刀装配在筛桶上，所述丝杆一左右两端均装配有圆形齿轮，所述环形外齿轮分别装配在环形刮刀左右两侧，所述输送机构包括固定圆环、输送管道、丝杆二、U型支撑架、橡胶柱以及压板，所述筛桶右端通过螺栓与固定圆环相连接，所述固定圆环右端连接有输送管道，所述输送管道上端通过法兰盘与U型支撑架相连接，所述U型支撑架上安装有丝杆二，所述丝杆上装配有压板以及橡胶柱，所述压板下端粘贴有橡胶柱，所述压板以及橡胶柱均装配在U型支撑架内部，所述丝杆二安装在输送管道上端。
进一步地，所述丝杆一通过滚珠螺母副与环形刮刀相连接，所述丝杆二通过滚珠螺母副与压板相连接，所述丝杆一右端固定有电机，且电机左端通过法兰盘与限位环相连接，且电机通过导线与外接电源相连接。
进一步地，所述环形刮刀下端固定有滑块，所述底座板下端开设有出料槽，且滑块前后两端均通过滑轨与出料槽内壁相连接。
进一步地，所述限位环下端加工有开口槽，且开口槽内部设置有圆形齿轮，所述圆形齿轮与环形外齿轮进行齿轮啮合。
进一步地，所述固定圆环上端加工有内螺纹孔，且内螺纹孔上安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓设置在输送管道上端。
进一步地，所述丝杆二上端固定有把手，所述U型支撑架内部顶端固定有导向杆，且导向杆上安装有压板以及橡胶柱，所述橡胶柱内部开设有通孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种旋转式花生果把去除装置，本实用新型通过添加环形外齿轮、圆形齿轮、限位环、底座板、环形刮刀以及丝杆一，该设计实现了筛桶与环形刮刀进行同步联动运行，操作简单，工作量小，解决了现有的旋转式花生果把去除装置在对果把进行去除时，筛桶的旋转以及刮刀的移动是分开运行的，从而导致操作复杂，工作量大的问题。
本实用新型通过添加固定圆环、输送管道、丝杆二、U型支撑架、橡胶柱以及压板，该设计便于花生的输送，而且也提高了密封效果，避免花生的漏出，解决了现有的旋转式花生果把去除装置在对花生进行放入时，由于没有密封装置，导致花生在旋转过程中，从出料口漏出，降低了去除效果的问题。
因添加滚珠螺母副，该设计实现了将转动运行变为直线运行，因添加滑块以及出料槽，该设计便于环形刮刀的移动以及对果把进行清除，因添加内螺纹孔以及锁紧螺栓，该设计便于对输送管道进行固定，本实用新型使用方便，便于操作，提高了联动效果，避免花生的漏出。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种旋转式花生果把去除装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种旋转式花生果把去除装置中旋转机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种旋转式花生果把去除装置中输送机构的结构示意图；
图中：1-筛桶、2-旋转机构、3-输送机构、21-环形外齿轮、22-圆形齿轮、23-限位环、24-底座板、25-环形刮刀、26-丝杆一、31-固定圆环、32-输送管道、33-丝杆二、34-U型支撑架、35-橡胶柱、36-压板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式花生果把去除装置，包括筛桶1、旋转机构2以及输送机构3，筛桶1下端装配有旋转机构2，筛桶1右端安装有输送机构3。
旋转机构2包括环形外齿轮21、圆形齿轮22、限位环23、底座板24、环形刮刀25以及丝杆一26，环形外齿轮21通过螺栓分别固定在筛桶1左右两端，环形外齿轮21与圆形齿轮22环形侧面上端相连接，圆形齿轮22设置在限位环23内部，环形外齿轮21下端装配有限位环23，限位环23下端通过螺栓与底座板24相连接，底座板24上侧设置有环形刮刀25以及丝杆一26，丝杆一26装配在环形刮刀25下端，环形刮刀25装配在筛桶1上，丝杆一26左右两端均装配有圆形齿轮22，环形外齿轮21分别装配在环形刮刀25左右两侧，该设计提高了去除果把的效果。
输送机构3包括固定圆环31、输送管道32、丝杆二33、U型支撑架34、橡胶柱35以及压板36，筛桶1右端通过螺栓与固定圆环31相连接，固定圆环31右端连接有输送管道32，输送管道32上端通过法兰盘与U型支撑架34相连接，U型支撑架34上安装有丝杆二33，丝杆上装配有压板36以及橡胶柱35，压板36下端粘贴有橡胶柱35，压板36以及橡胶柱35均装配在U型支撑架34内部，丝杆二33安装在输送管道32上端，该设计提高了输送效果。
丝杆一26通过滚珠螺母副与环形刮刀25相连接，丝杆二33通过滚珠螺母副与压板36相连接，丝杆一26右端固定有电机，且电机左端通过法兰盘与限位环23相连接，且电机通过导线与外接电源相连接，环形刮刀25下端固定有滑块，底座板24下端开设有出料槽，且滑块前后两端均通过滑轨与出料槽内壁相连接，限位环23下端加工有开口槽，且开口槽内部设置有圆形齿轮22，圆形齿轮22与环形外齿轮21进行齿轮啮合，固定圆环31上端加工有内螺纹孔，且内螺纹孔上安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓设置在输送管道32上端，丝杆二33上端固定有把手，U型支撑架34内部顶端固定有导向杆，且导向杆上安装有压板36以及橡胶柱35，橡胶柱35内部开设有通孔。
具体实施方式：在实际使用时，使用人员将花生放入输送管道32内部，在输送管道32内部放入完全后，使用人员握住把手并进行转动，把手转动带动丝杆二33转动，因为丝杆二33通过滚珠螺母副与压板36相连接，所以丝杆二33转动带动压板36沿着导向杆向下移动，压板36向下移动带动橡胶柱35向下移动，橡胶柱35向下移出从而进入输送管道32内部，然后橡胶柱35沿着输送管道32进行移动，进而对花生进行推送，然后花生离开输送管道32并进入筛桶1内部，在橡胶柱35移动到合适位置时，停止转动把手，该设计提高了输送效果，而且也提高了密封效果。
然后启动电机，电机工作带动丝杆一26转动，丝杆一26转动带动圆形齿轮22转动，因为圆形齿轮22与环形外齿轮21进行齿轮啮合，所以圆形齿轮22转动带动环形外齿轮21进行转动，环形外齿轮21转动带动筛桶1转动，筛桶1转动带动花生转动，进而导致花生上面的果把从筛桶1上伸出，又因为丝杆一26通过滚珠螺母副与环形刮刀25相连接，所以丝杆一26转动同时带动环形刮刀25沿着筛桶1进行移动，环形刮刀25移动从而对伸出的果把进行铲除，该设计实现了同步联动的效果，操作简单，工作量小。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。