一种花生晾干装置的制作方法

本实用新型属于食品加工设备领域，具体地说涉及一种花生晾干装置。

背景技术：

花生是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，花生中含有的各种营养元素和特有的功效，使得其受到人们的青睐，也因此出现了花生的各种烹饪方法。其中，油炸是最常见的加工方法之一，在油炸之前，需要选料、去除杂质、浸泡、去除红衣以及晾干。传统的晾干方法用干热风使花生表面的水分蒸发以达到干燥的目的，使用这种干燥方法排出的气体往往带有部分热量，造成热量的浪费。怎样能够使花生干燥过程中的热量不被浪费是我们需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的种种不足，现提出一种热量利用率高、节约资源、操作便捷的花生晾干装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种花生晾干装置，包括干燥机构和输送机构，所述干燥机构包括相连通的四个干燥箱，所述四个干燥箱的横截面呈矩形，沿着输送机构的输送方向，所述干燥机构依次设置有进料口和出料口，所述四个干燥箱由进料口到出料口的方向依次为第一干燥箱、第二干燥箱、第三干燥箱和第四干燥箱，所述四个干燥箱的顶部均设置抽风机构，所述抽风机构包括风机和管道，所述管道连接风机的进风口和干燥箱，所述风机的出风口连接排气管，所述排气管包括第一排气管和第二排气管，所述第四干燥箱的顶部设有热风管和第一排气管，且所述第一排气管连接风机与第二干燥箱的顶部，所述输送机构为输送带，相邻干燥箱之间设有隔板，所述隔板与所述输送带间设有供花生通过的间隙，所述输送带贯穿所述四个干燥箱的中部。

进一步，所述第一干燥箱的顶部设有第二排气管，所述第二排气管的一端与风机相连，另一端与室外连通。

进一步，所述第二干燥箱、第三干燥箱和第四干燥箱在位于输送带下方的侧壁上设有排气孔，所述排气孔与所述第二干燥箱、第三干燥箱和第四干燥箱的管道相连通。

进一步，所述输送带上均匀分布多个圆孔。

进一步，所述进料口处设置挡板，所述挡板垂直于输送带设置，且其两端横跨输送带并与输送机构的支架固定连接，所述挡板下方设置多个锯齿。

本实用新型的有益效果是：

1、第四干燥箱的出风管与第二干燥箱的顶部相连通，抽风机构抽取第四干燥箱的余热作为第二干燥箱的热源，热量循环利用，节约资源。

2、四个干燥箱依次连接并且相互独立，有利于热量的保存。

3、输送带上均匀设置多个圆孔，有利于热风穿过输送带，加快晾干进程，同时有利于去除杂质。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处局部结构示意图；

图3是图1中B处局部结构示意图。

附图中：1-第一干燥箱、2-第二干燥箱、3-第三干燥箱、4-第四干燥箱、41-热风管、42-第一排气管、43-第二排气管、5-输送带、51-挡板、511-锯齿、52-圆孔、6-进料口、7-出料口、8-抽风机构、81-风机、82-管道。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1所示，一种花生晾干装置，包括干燥机构和输送机构，所述干燥机构包括四个相连通的干燥箱，所述干燥箱的横截面呈矩形，沿着输送机构的输送方向，所述干燥装置依次设置进料口6和出料口7，所述干燥箱沿着进料口6到出料口7的方向依次为第一干燥箱1、第二干燥箱2、第三干燥箱3和第四干燥箱4，所述干燥箱的顶部均设置抽风机构，所述抽风机构包括风机81和管道82，所述管道82的一端连接干燥箱和风机81的进风口，所述管道82位于与其相应的干燥箱的上部或侧面，所述管道82的另一端连排气孔，所述风机81的出风口连接排气管，所述排气管包括第一排气管42和第二排气管43。所述输送机构包括输送带5，所述输送带5贯穿所述干燥箱的中部，同时，在进料口6处设置挡板51，所述挡板51垂直于输送带5设置，其两端横跨输送带5的两侧并固定在输送机构的支架上，所述挡板51上设置多个锯齿511。相邻两个干燥箱之间设有隔板，所述隔板垂直设置，所述隔板的底部与输送带5之间设有供花生通过的间隙，所述输送带5上设有多个圆孔52。所述圆孔52的直径相同，花生不能穿过圆孔52脱离输送带5。在第二干燥箱2、第三干燥箱3和第四干燥箱4位于输送带5下方的侧壁上设置排气孔，所述排气孔与相应的管道82相连通。

所述第四干燥箱4的顶部设有热风管41，且其顶部风机的出风口连接第一排气管42，所述第一排气管42的另一端与第二干燥箱2的顶部相连通，热风由热风管41进入第四干燥箱4后，穿过输送带5，余热经过风机81的作用由第一排气管42进入到第二干燥箱2内，作为第二干燥箱2的热源，以达到余热利用的目的。所述第一干燥箱1的顶部设有第二排气管43，所述第二排气管43的一端与风机81的出风口相连接，其另一端与室外相连通，以降低第一干燥箱1的湿度。所述第三干燥箱3的顶部的风机抽取干燥箱内多余的气体，以加快干燥箱内气体的流动。

将浸泡后去除红衣的花生输送到进料口6处的输送带5的上面，挡板51距离输送带5的距离为5～10cm，随着输送带5的运行，挡板51将花生摊铺成5～10cm的厚度，锯齿511使摊铺的花生表面高低不平，增加花生的表面积，有利于加快干燥进程。花生随着输送带5的运行进入第一干燥箱1，在抽风机构8的作用下降低湿度。在第二干燥箱2内，来自第四干燥箱4的余热自上而下穿过输送带5，对花生进行第一次热风干燥。进入第三干燥箱3和第四干燥箱4的花生分别进行第二次和第三次热风干燥后，花生表面已经完全干燥。多个圆孔52的直径相同，花生不能穿过圆孔52，同时，热风从干燥箱的顶部自上往下吹的过程中，其他杂质极易通过圆孔52与花生分离，起到去除杂质的作用。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。