一种用于耐高温测试的烤炉的制作方法

本实用新型涉及烤炉设备技术领域，具体为一种用于耐高温测试的烤炉。

背景技术：

烤炉是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器，分为家用电器和工业烤箱，家用烤箱可以用来加工一些面食，如面包、小饼干之类的点心，还有些烤箱可以烤鸡肉，工业烤箱，为工业上用来烘干产品的一种设备，有电的有瓦斯，又叫烤炉、烘干箱等。

现在烤炉在使用前需要对烤炉进行耐高温的测试，但烤炉目前的结构相对单一，容易在进行高温测试时导致烤炉外部发生形变，不仅影响到测试人员的安全，并且不利于对烤炉进行高温测试。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于耐高温测试的烤炉，以解决上述背景技术中提出的烤炉目前的结构相对单一，容易在进行高温测试时导致烤炉外部发生形变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于耐高温测试的烤炉，包括烤炉主体、通风孔、支撑钢板和储水槽，所述烤炉主体的内部安装设置有烤料放置箱，且烤料放置箱的内部安装设置有固定块，所述固定块的内侧安装固定有烤箱盘，且烤箱盘的左上方安装设置有散热管道，所述散热管道的左下方安装设置有鼓风机，且鼓风机的下方安装设置有通风管道，所述鼓风机的右侧下方连接设置有燃料底座，且燃料底座的上方安装设置有密封箱门，所述密封箱门的左侧安装设置有传输带，所述通风孔位于燃料底座的外侧，所述支撑钢板的左侧安置有通孔，且通孔的左侧安装设置有合金铝支撑块，所述合金铝支撑块的左侧安装固定有复合铜板，所述储水槽开设位于烤炉主体上表面。

优选的，所述烤炉主体与烤料放置箱为焊接固定，且烤料放置箱关于烤炉主体中心线对称分布，并且烤料放置箱上等距离分布有固定块。

优选的，所述鼓风机和燃料底座通过通风管道连接，且燃料底座的纵截面为等腰梯形结构，并且燃料底座上贯穿设置有通风孔。

优选的，所述密封箱门分别铰接固定在烤炉主体和烤料放置箱上，且密封箱门的数量为两个。

优选的，所述合金铝支撑块的整体为波浪形结构，且合金铝支撑块的宽度大于复合铜板的宽度，且复合铜板与支撑钢板内侧均设置有通孔。

优选的，所述储水槽与烤料放置箱为相互平行，且储水槽的储量范围为200-300ml。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于耐高温测试的烤炉采用烤料放置箱和固定块，便于对不同类型的材料进行加工，提升烤炉主体高温测试的科学性，并有利于操作人员日常的拆卸与更换材料，采用散热管道和鼓风机，便于将多余的热量快速通过散热管道直接导出，并通过鼓风机对烤炉主体内部燃料的燃烧速度进行控制，缩短烤炉主体耐高温测试的时间，采用密封箱门和传输带，便于通过密封箱门对烤炉主体内部对装置和燃料进行处理，并通过传输带快速将燃料导入到烤炉主体内部，缩短燃料导入的速度，采用储水槽，便于通过内部的液体将产生的热量直接蒸发吸附。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型燃料底座俯视结构示意图；

图3为本实用新型烤炉主体剖面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、烤炉主体；2、烤料放置箱；3、固定块；4、烤箱盘；5、散热管道；6、鼓风机；7、通风管道；8、燃料底座；9、密封箱门；10、传输带；11、通风孔；12、支撑钢板；13、通孔；14、合金铝支撑块；15、复合铜板；16、储水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于耐高温测试的烤炉，包括烤炉主体1、烤料放置箱2、固定块3、烤箱盘4、散热管道5、鼓风机6、通风管道7、燃料底座8、密封箱门9、传输带10、通风孔11、支撑钢板12、通孔13、合金铝支撑块14、复合铜板15和储水槽16，烤炉主体1的内部安装设置有烤料放置箱2，且烤料放置箱2的内部安装设置有固定块3，烤炉主体1与烤料放置箱2为焊接固定，且烤料放置箱2关于烤炉主体1中心线对称分布，并且烤料放置箱2上等距离分布有固定块3，便于通过固定块3对烤箱盘4进行固定，提升高温测试的便捷性，固定块3的内侧安装固定有烤箱盘4，且烤箱盘4的左上方安装设置有散热管道5，散热管道5的左下方安装设置有鼓风机6，且鼓风机6的下方安装设置有通风管道7，鼓风机6和燃料底座8通过通风管道7连接，且燃料底座8的纵截面为等腰梯形结构，并且燃料底座8上贯穿设置有通风孔11，便于通过鼓风机6快速提升烤炉主体1燃料燃烧的速度，有利于快速提升烤炉主体1内部温度，鼓风机6的右侧下方连接设置有燃料底座8，且燃料底座8的上方安装设置有密封箱门9，密封箱门9分别铰接固定在烤炉主体1和烤料放置箱2上，且密封箱门9的数量为两个，便于通过密封箱门9对烤炉主体1和烤料放置箱2内部对零件进行调解，降低操作人员的操作难度，密封箱门9的左侧安装设置有传输带10，通风孔11位于燃料底座8的外侧，支撑钢板12的左侧安置有通孔13，且通孔13的左侧安装设置有合金铝支撑块14，合金铝支撑块14的整体为波浪形结构，且合金铝支撑块14的宽度大于复合铜板15的宽度，且复合铜板15与支撑钢板12内侧均设置有通孔13，便于提升烤炉主体1结构的稳定性，并通过复合铜板15与支撑钢板12设置的通孔13快速将热量散发出，合金铝支撑块14的左侧安装固定有复合铜板15，储水槽16开设位于烤炉主体1上表面，储水槽16与烤料放置箱2为相互平行，且储水槽16的储量范围为200-300ml，便于通过储水槽16内部的液体的蒸发，带走烤炉主体1高温测试产生的热量。

工作原理：在使用该用于耐高温测试的烤炉时，首先操作人员将所需的燃料通过传输带10直接导入到烤炉主体1内部，燃料直接滑到燃料底座8上，随后将储水槽16注满一定量的水，然后通过打开密封箱门9，将固定块3内侧的烤箱盘4从烤料放置箱2内取出，并将烤箱盘4内部放置一定量的物品，然后通过打开烤炉主体1外侧的密封箱门9，并对烤炉主体1内部的燃料进行点燃，操作人员直接打开鼓风机6，鼓风机6将鼓出的风通过通风管道7直接导入到燃料底座8内部，并通过燃料底座8上方的通风孔11对燃料进行鼓风，提升燃料燃烧的速度，并通过燃料燃烧产生的热量对烤料放置箱2内部的物料进行加热，烤炉主体1内部的支撑钢板12和复合铜板15将内部的热量进行吸附，并通过通孔13将热量直接传导到烤炉主体1到外侧，合金铝支撑块14保障烤炉主体1整体结构的稳定性，防止因烤炉主体1内部的温度过高影响整体的结构外形，保障操作人员的安全性，储水槽16通过蒸发内部的水分带走烤炉主体1产生的高温，操作人员定时对烤炉主体1进行温度测量，保障烤炉主体1主体测试的准确性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。