一种超声波腌制装置的制作方法

文档序号:18337302发布日期:2019-08-03 15:57阅读:780来源:国知局
一种超声波腌制装置的制作方法

本实用新型涉及腌制装置技术领域,具体为一种超声波腌制装置。



背景技术:

超声波腌制牛肉可以加快腌制液的渗透速度,但现有的超声波腌制设备将牛肉放入超声波腌制池中并浸泡,然后对牛肉进行超声波腌制,腌制完后将牛肉打捞起来,腌制中会有一部分牛肉堆积在一起,腌制液没法完全的浸泡,导致腌制效果不佳,从而影响腌制牛肉的质量以及口感,并且人工打捞非常费时费力。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超声波腌制装置,解决了腌制中会有一部分牛肉堆积在一起,腌制液没法完全的浸泡,导致腌制效果不佳,从而影响腌制牛肉的质量以及口感,并且人工打捞非常费时费力的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超声波腌制装置,包括底座和支架板,所述底座顶部的中间开设有凹槽,该凹槽的内部安装有驱动电机和减速设备,所述驱动电机的输出端通过减速设备与滚桶的底部固定连接,所述底座的顶部开设有半球槽,该半球槽的内壁活动连接有圆球,所述圆球的顶部与滚桶的底部接触连接,所述底座的顶部固定连接有外壳桶,所述外壳桶内腔的侧壁固定安装有第一滑轮,所述第一滑轮的轮毂与滚桶的外侧壁接触连接,所述外壳桶的内腔的侧壁固定连接有环形板,所述环形板位于滚桶顶部的上方,所述支架板底部的中间固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的自由端固定连接有盖板,所述盖板底部的中心固定连接有固定杆,所述固定杆的侧表面螺纹套接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的底部与托板的顶部固定连接,所述托板的顶部固定连接有插针,所述插针的侧表面固定套接有套环板,所述盖板的顶部固定安装有风干机,所述风干机的吹风端套接有圆管,所述圆管的另一端贯穿盖板的顶部并延伸至其下方,所述圆管贯穿盖板的一端套接有出风头,所述出风头的顶部与盖板的底部固定连接,所述支架板底部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部设有第二滑轮,所述滚桶内腔的底部固定安装有超声波本体。

优选的,所述托板的形状呈圆形,所述托板的外环小于环形板的内环,所述环形板的外环高于内环。

优选的,所述托板上设有多个插针,多个所述插针呈环型等距分布。

优选的,所述圆球的数量为四个,四个所述圆球以底座的中心呈环形等距分布。

优选的,所述第一滑轮的数量为四个,四个所述第一滑轮以外壳桶的内腔的侧壁呈环形等距分布。

优选的,所述出风头的数量为四个,四个所述出风头以盖板的中部呈环形排列。

本实用新型提供了一种超声波腌制装置。具备以下有益效果:

(1)、该超声波腌制装置,通过支架板的设置,以及液压伸缩杆、盖板、固定杆、螺纹套筒、托板、插针、套环板、支撑杆和第二滑轮的相互配合使用,插针与套环板将每块牛肉分开,使得牛肉最大面积接触腌制液,从而提高腌制的效果,增加牛肉的口感,并且固定杆与托板螺纹连接,同时利用第二滑轮将托板上的牛肉轻松的移至到指定的位置,并将提前插好牛肉的托板进行替换,从而缩短替换牛肉的时间,提高工作上的效率,并且减少劳动力,使得工作人员不会过度劳累。

(2)、该超声波腌制装置,通过驱动电机的设置,以及减速设备、圆球、滚桶、外壳桶和第一滑轮的相互配合使用,使得滚桶与托板上的牛肉之间配合使得腌制液搅拌均匀,使得腌制液更好的与牛肉接触,从而缩短超声波腌制的时间,提前达到想要的腌制效果,继而提高生产量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中A的结构放大图;

图3为本实用新型托板的结构俯视图。

图中:1底座、2驱动电机、3减速设备、4圆球、5滚桶、6外壳桶、7第一滑轮、8环形板、9支架板、10液压伸缩杆、11盖板、12固定杆、13螺纹套筒、14托板、15插针、16套环板、17风干机、18圆管、19出风头、20支撑杆、21第二滑轮、22超声波本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种超声波腌制装置,包括底座1和支架板9,底座1顶部的中间开设有凹槽,该凹槽的内部安装有驱动电机2和减速设备3,驱动电机2的输出端通过减速设备3与滚桶5的底部固定连接,底座1的顶部开设有半球槽,该半球槽的内壁活动连接有圆球4,圆球4的顶部与滚桶5的底部接触连接,圆球4的数量为四个,四个圆球4以底座1的中心呈环形等距分布,通过设置圆球4使得滚桶在旋转的时候利用圆球4对滚桶5进行支撑,从而对驱动电机2的输出轴进行保护,防止驱动电机2的输出轴与滚桶5脱离,底座1的顶部固定连接有外壳桶6,外壳桶6内腔的侧壁固定安装有第一滑轮7,第一滑轮7的轮毂与滚桶5的外侧壁接触连接,第一滑轮7的数量为四个,四个第一滑轮7以外壳桶6的内腔的侧壁呈环形等距分布,通过设置四个第一滑轮7给滚桶5限位,防止滚桶5在转动的时候晃动,失去平衡,同时利用第一滑轮7减少旋转摩擦阻碍,外壳桶6的内腔的侧壁固定连接有环形板8,环形板8的外环高于内环,通过设置环形板8使得腌制后的牛肉移除滚桶5的时候,牛肉粘带腌制液滴漏下来收集至滚桶5内,从而起到节约利用,同时防止腌制液滴漏到外壳桶6的内部难以清洗,环形板8位于滚桶5顶部的上方,支架板9底部的中间固定安装有液压伸缩杆10,液压伸缩杆10的自由端固定连接有盖板11,盖板11底部的中心固定连接有固定杆12,固定杆12的侧表面螺纹套接有螺纹套筒13,螺纹套筒13的底部与托板14的顶部固定连接,托板14的形状呈圆形,托板14的外环小于环形板8的内环,托板14的顶部固定连接有插针15,插针15的侧表面固定套接有套环板16,托板14上设有多个插针15,多个插针15呈环型等距分布,通过插针15和套环板16的设置,使得牛肉与牛肉之间分离,并牛肉最大面积与腌制液接触,从而提高牛肉腌制的质量,盖板11的顶部固定安装有风干机17,通过设置风干机17对刚出腌制液的牛肉进行风干,并且将多余的腌制液吹落入滚桶内,防止腌制液到处滴落,从而减少腌制液的浪费,风干机17的吹风端套接有圆管18,圆管18的另一端贯穿盖板11的顶部并延伸至其下方,圆管18贯穿盖板11的一端套接有出风头19,出风头19的数量为四个,四个出风头19以盖板11的中部呈环形排列,出风头19的顶部与盖板11的底部固定连接,支架板9底部的两侧均固定连接有支撑杆20,支撑杆20的底部设有第二滑轮21,滚桶5内腔的底部固定安装有超声波本体22。

使用时,在滚桶5中加入配好的腌制液,然后在所有插针15上插上牛肉块,驱使液压伸缩杆10将托板14下至滚桶5内,让腌制液完全浸泡牛肉,同时盖板11盖住外壳桶6,然后开启驱动电机2和超声波,驱动电机2通过减速设备3对滚桶5进行慢速旋转,并且滚桶5与托板14上的牛肉之间配合使得腌制液搅拌均匀,完成腌制后,驱动液压伸缩杆10使得托板14移出外壳桶,同时开启风干机17对腌制牛肉进行干燥处理,移动支撑杆20将牛肉移至指定地方,并替换托板14,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得,该超声波腌制装置,通过支架板9的设置,以及液压伸缩杆10、盖板11、固定杆12、螺纹套筒13、托板14、插针15、套环板16、支撑杆20和第二滑轮21的相互配合使用,插针15与套环板16将每块牛肉分开,使得牛肉最大面积接触腌制液,从而提高腌制的效果,增加牛肉的口感,并且固定杆12与托板14螺纹连接,同时利用第二滑轮21将托板14上的牛肉轻松的移至到指定的位置,并将提前插好牛肉的托板14进行替换,从而缩短替换牛肉的时间,提高工作上的效率,并且减少劳动力,使得工作人员不会过度劳累。

并且,该超声波腌制装置,通过驱动电机2的设置,以及减速设备3、圆球4、滚桶5、外壳桶6和第一滑轮7的相互配合使用,使得滚桶5与托板14上的牛肉之间配合使得腌制液搅拌均匀,使得腌制液更好的与牛肉接触,从而缩短超声波腌制的时间,提前达到想要的腌制效果,继而提高生产量。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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