一种利用热膨胀原理的板栗剥壳设备用安全防护网的制作方法

本实用新型涉及板栗剥壳设备技术领域，具体为一种利用热膨胀原理的板栗剥壳设备用安全防护网。

背景技术：

热膨胀通常是指外压强不变的情况下，大多数物质在温度升高时，其体积增大，温度降低时体积缩小。热膨胀与温度、热容、结合能以及熔点等物理性能有关。影响材料膨胀性能的主要因素为相变、材料成分与组织、各异性的影响。热膨胀的测量方法主要包括光学法、电测法和机械法。词条在最后还给出了常见液体的体膨胀系数与各种金属的线性膨胀系数，在相同条件下，气体膨胀最大，液体膨胀次之，固体膨胀最小。也有少数物质在一定的温度范围内，温度升高时，其体积反而减小。因为物体温度升高时，分子运动的平均动能增大，分子间的距离也增大，物体的体积随之而扩大；温度降低，物体冷却时分子的平均动能变小，使分子间距离缩短，于是物体的体积就要缩小。又由于固体、液体和气体分子运动的平均动能大小不同，因而从热膨胀的宏观现象来看亦有显著的区别。

一般剥壳设备在使用时，其发动电机通常位于装置外表面，轴与轴之间进行链条连接，其工作时链条转动，如果操作人员误触会带来安全事故，因此需要安全防护网对其进行隔离。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种利用热膨胀原理的板栗剥壳设备用安全防护网，具备其安全防护网的网孔大小可进行调节，可增加该装置的适用性，且安装和拆卸方便的优点，解决一般剥壳设备在使用时，其发动电机通常位于装置外表面，轴与轴之间进行链条连接，其工作时链条转动，如果操作人员误触会带来安全事故，因此需要安全防护网对其进行隔离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用热膨胀原理的板栗剥壳设备用安全防护网，包括外壳、连接圈、活动框和安装块，所述外壳的前表面开设有第一圆孔，且第一圆孔内通过紧固栓活动安装有第一网框，所述连接圈焊接在外壳的后表面，且连接圈上开设有条形孔，所述安装块安装在连接圈背离外壳的一端，安装块内活动插接有提拉杆，提拉杆上插接有弹簧，所述活动框的外壁转动螺纹安装有限位杆，且限位杆活动插接在条形孔内，活动框上开设有第二圆孔，第二圆孔内通过紧固栓活动安装有第二网框。

优选的，所述弹簧位于安装块内，弹簧的一端固定在安装块的内壁，弹簧的另一端固定在提拉杆上。

优选的，所述限位杆上与条形孔接触的位置处安装有橡胶垫。

优选的，所述第一网框和第二网框内均安装有防护网。

优选的，所述安装块共四个，且四个安装块在连接圈上呈环形阵列分布。

优选的，所述限位杆共四个，且四个限位杆在活动框的外壁呈环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型利用热膨胀原理的板栗剥壳设备用安全防护网通过设置条形孔、活动框和限位杆，在该装置使用过程中，可通过移动限位杆，通过橡胶垫的设计，可增加限位杆与条形孔之间的摩擦力，防止活动框在自重下产生位移，限位杆带动活动框在连接圈内进行转动，从而将第一网框和第二网框内的防护网孔进行重叠，进而降低防护网网孔的露出面积，可在机器不使用时，有效的避免了较大物体通过防护网进行转轴组内，在机器使用时，将活动框恢复原来位置，使得防护网网孔面积恢复，不影响装置的正常散热，在需要更换防护网时，外壳上的第一网框可直接拆除，活动框上的防护网要先将限位杆拆除，将活动框从连接圈上拆卸，即可将第二网框拆除，安全防护网的网孔大小可进行调节，可增加该装置的适用性，且安装和拆卸方便。

2、本实用新型利用热膨胀原理的板栗剥壳设备用安全防护网通过设置提拉杆、弹簧和安装块，在使用过程中，可通过拉动提拉杆使得提拉杆缩进安装块内，这时提拉杆带动弹簧产生位移，迫使弹簧产生形变，进而产生弹力，然后将连接圈卡接在设备本身上，松开提拉杆，在弹簧弹力的作用下，提拉杆伸出安装块外，进而卡接进设备本体上的限位孔内，在需要拆除时，只需拉动提拉杆迫使提拉杆远离设备本体即可，结构简单，操作容易，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的连接圈、安装块和限位杆的结构示意图。

图中：1、外壳；2、第一圆孔；3、第一网框；4、紧固栓；5、连接圈；6、第二圆孔；7、第二网框；8、活动框；9、防护网；10、安装块；11、弹簧；12、橡胶垫；13、条形孔；14、限位杆；15、提拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种利用热膨胀原理的板栗剥壳设备用安全防护网，包括外壳1、连接圈5、活动框8和安装块10，外壳1的前表面开设有第一圆孔2，且第一圆孔2内通过紧固栓4活动安装有第一网框3，连接圈5焊接在外壳1的后表面，且连接圈5上开设有条形孔13，活动框8的外壁转动螺纹安装有限位杆14，且限位杆14活动插接在条形孔13内，在该装置使用过程中，可通过移动限位杆14，限位杆14共四个，且四个限位杆14在活动框8的外壁呈环形阵列分布，限位杆14上与条形孔13接触的位置处安装有橡胶垫12，通过橡胶垫12的设计，可增加限位杆14与条形孔13之间的摩擦力，防止活动框8在自重下产生位移，限位杆14带动活动框8在连接圈5内进行转动，从而将第一网框3和第二网框7内的防护网9网孔进行重叠，进而降低防护网9网孔的露出面积。

活动框8上开设有第二圆孔6，第二圆孔6内通过紧固栓4活动安装有第二网框7，第一网框3和第二网框7内均安装有防护网9，活动框8上的防护网9要先将限位杆14拆除，将活动框8从连接圈5上拆卸，即可将第二网框7拆除，可在机器不使用时，有效的避免了较大物体通过防护网9进行转轴组内，在机器使用时，将活动框8恢复原来位置，使得防护网9网孔面积恢复，不影响装置的正常散热，在需要更换防护网9时，外壳1上的第一网框3可直接拆除，防护网9的网孔大小可进行调节，可增加该装置的适用性，且安装和拆卸方便。

安装块10安装在连接圈5背离外壳1的一端，安装块10内活动插接有提拉杆15，提拉杆15上插接有弹簧11，在使用过程中，弹簧11位于安装块10内，弹簧11的一端固定在安装块10的内壁，弹簧11的另一端固定在提拉杆15上，可通过拉动提拉杆15使得提拉杆15缩进安装块10内，这时提拉杆15带动弹簧11产生位移，迫使弹簧11产生形变，进而产生弹力，然后将连接圈5卡接在设备本身上，松开提拉杆15，在弹簧11弹力的作用下，提拉杆15伸出安装块10外，进而卡接进设备本体上的限位孔内，在需要拆除时，只需拉动提拉杆15迫使提拉杆15远离设备本体即可，结构简单，操作容易，安装方便，安装块10共四个，且四个安装块10在连接圈5上呈环形阵列分布。

工作原理：本实用新型利用热膨胀原理的板栗剥壳设备用安全防护网在使用时，移动限位杆14，限位杆14带动活动框8在连接圈5内进行转动，从而将第一网框3和第二网框7内的防护网9网孔进行重叠，进而降低防护网9网孔的露出面积，在需要更换防护网9时，外壳1上的第一网框3可直接拆除，活动框8上的防护网9要先将限位杆14拆除，将活动框8从连接圈5上拆卸，即可将第二网框7拆除，可通过拉动提拉杆15使得提拉杆15缩进安装块10内，这时提拉杆15带动弹簧11产生位移，迫使弹簧11产生形变，进而产生弹力，然后将连接圈5卡接在设备本身上，松开提拉杆15，在弹簧11弹力的作用下，提拉杆15伸出安装块10外，进而卡接进设备本体上的限位孔内，在需要拆除时，只需拉动提拉杆15迫使提拉杆15远离设备本体即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。