一种智能化橙汁压榨机的制作方法

本实用新型涉及橙汁压榨机技术领域，具体为一种智能化橙汁压榨机。

背景技术：

压榨机适用于含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以实现固液分离。是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一。

现有的橙汁压榨机在使用时，压榨效果比较差，而且一般添加完物料后，需要一组压榨工序结束后才能进行下一组压榨，无法保证生产连续性，导致加工效率低下，而且对于橙汁的温度和下料量无法控制，智能化程度较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能化橙汁压榨机，保证橙汁的压榨效果，可以连续不断的进行压榨工作，提高了生产连续性，保证加工效率，智能控制加热橙汁的温度和定量下料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化橙汁压榨机，包括箱体，所述箱体顶部一侧设有进料口，所述进料口位置安装有粉碎机构，所述粉碎机构底部位于箱体内设有左右开口设置的锥形箱室，所述锥形箱室一侧设有第一电机，所述第一电机输出端贯穿于锥形箱室且连接有螺旋转轴，所述螺旋转轴的螺旋直径从左至右依次减小，所述螺旋转轴一端位于锥形箱室顶部和底部分别安装有上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊的辊轴之间通过链条连接，所述上压辊和安装在箱体内一侧的第二电机传动连接，所述箱体上位于上压辊和下压辊一侧开设有下料口，所述锥形箱室底部设有过滤网板，所述过滤网板底部位于箱体上开设有带有电动阀的出料口，所述出料口两侧位于箱体上均安装有电加热管，其中一组电加热管一侧安装有温控开关，所述出料口底部的支架上设有两组垫片和一组压力开关，两组所述垫片上均安装有和压力开关电性连接的感应探头，所述感应探头顶部设有支板。

优选的，所述粉碎机构包括粉碎电机、粉碎轴和粉碎刀具，所述粉碎轴横向设置在进料口位置，且粉碎轴一端和粉碎电机传动连接，所述粉碎刀具等距设置在粉碎轴上。

优选的，所述锥形箱室的开口直径从左至右依次减小。

优选的，所述下料口底部设有收集槽，所述收集槽底部设有焊接在箱体一侧的支撑架。

优选的，所述电加热管和温控开关之间通过导线电性连接，所述压力开关和电动阀之间也通过导线电性连接。

优选的，所述箱体正面靠近出料口位置设有视镜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用螺旋转轴配合不断变小的锥形箱室作用，在第一电机作用下，不断的物料挤压，同时再次在第二电机带动上压辊和下压辊转动作用下，再次对压缩的物料进行辊压，保证橙汁的压榨效果；

2、通过进料口不断的进料，同时压榨的橙汁通过过滤网板过滤，渣料通过下料口排出，可以连续不断的进行压榨工作，提高了生产连续性，保证加工效率；

3、通过电加热管配合温控开关进行智能控制加热橙汁的温度，同时采用压力开关配合感应探头感应下料重量，控制电动阀启闭，可以实现智能化定量下料。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的支板部分结构示意图。

图中：1箱体、2进料口、3粉碎机构、301粉碎电机、302粉碎轴、303粉碎刀具、4锥形箱室、5第一电机、6螺旋转轴、7上压辊、8下压辊、9第二电机、10下料口、11收集槽、111支撑架、12滤网板、13出料口、14电动阀、15电加热管、16温控开关、17支架、18垫片、19压力开关、191感应探头、20支板、21视镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能化橙汁压榨机，包括箱体1，所述箱体1顶部一侧设有进料口2，所述进料口2位置安装有粉碎机构3，粉碎机构3用于将进来的橙子进行粉碎处理；所述粉碎机构3底部位于箱体1内设有左右开口设置的锥形箱室4，所述锥形箱室4一侧设有第一电机5，所述第一电机5输出端贯穿于锥形箱室4且连接有螺旋转轴6，所述螺旋转轴6的螺旋直径从左至右依次减小，锥形箱室4配合螺旋转轴6，对物料不断的进行挤压压缩；所述螺旋转轴6一端位于锥形箱室4顶部和底部分别安装有上压辊7和下压辊8，所述上压辊7和下压辊8的辊轴之间通过链条连接，所述上压辊7和安装在箱体1内一侧的第二电机9传动连接，所述箱体1上位于上压辊7和下压辊8一侧开设有下料口10，所述锥形箱室4底部设有过滤网板12，过滤网板12用于过滤橙汁；所述过滤网板12底部位于箱体1上开设有带有电动阀14的出料口13，所述出料口13两侧位于箱体1上均安装有电加热管15，其中一组电加热管15一侧安装有温控开关16，电加热管15加热橙汁温度，同时温控开关16控制加热温度；所述出料口13底部的支架17上设有两组垫片18和一组压力开关19，两组所述垫片18上均安装有和压力开关19电性连接的感应探头191，所述感应探头191顶部设有支板20，感应探头191用于感应支板20上收纳容器收集橙汁后的重量。

具体的，所述粉碎机构3包括粉碎电机301、粉碎轴302和粉碎刀具303，所述粉碎轴302横向设置在进料口2位置，且粉碎轴302一端和粉碎电机301传动连接，所述粉碎刀具303等距设置在粉碎轴302上；通过粉碎电机301带动粉碎刀具303转动，实现对物料的粉碎。

具体的，所述锥形箱室4的开口直径从左至右依次减小；用于配合螺旋半径不断变小的螺旋转轴6使用。

具体的，所述下料口10底部设有收集槽11，所述收集槽11底部设有焊接在箱体1一侧的支撑架111；收集槽11用于收集压缩后的橙子渣料；支撑架111为收集槽11提供支撑作用。

具体的，所述电加热管15和温控开关16之间通过导线电性连接，所述压力开关19和电动阀14之间也通过导线电性连接；温控开关16控制电加热管15加热温度，压力开关19控制电动阀14启闭。

具体的，所述箱体1正面靠近出料口13位置设有视镜21；通过视镜21方便观察箱体1内部情况。

工作原理：将橙子原料通过进料口2投入，在粉碎机构3的作用下粉碎，粉碎后的物料在第一电机5带动螺旋转轴6的作用下移动，由于螺旋转轴6的螺旋直径从左至右依次减小用来配合不断变小的锥形箱室4结构，使得物料送料时不断的进行压缩，橙汁透过过滤网板12过滤排出，同时压缩挤压的物料运动至上压辊7和下压辊8位置时，在第二电机9带动上压辊7和下压辊8转动作用下，再次对压缩的物料进行辊压，保证橙汁的压榨效果，压榨的渣料通过下料口10排出，同时橙汁在流至箱体1底部时，在电加热管15配合温控开关16作用下进行控温加热，同时加热后的橙汁在出料时，通过压力开关19配合感应探头191感应支板20上的收集橙汁的容器重量并控制电动阀14启闭，可以实现智能化定量出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。