一种茶叶揉捻设备的制作方法

本实用新型涉及一种揉捻设备，特别涉及一种茶叶揉捻设备，属于茶叶生产设备技术领域。

背景技术：

揉捻是乌龙茶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响，揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变。炒青出锅后不待冷却立即趁热装桶揉捻，这时叶温高，内含物的分子结构松散，叶子的柔软性、粘性和可塑性较强，制成的条形能紧结、均匀。

现有的揉捻装置工作效率低下，同时桶内叶团温度高，容易造成闷黄味，影响色泽和香气，破坏茶叶的品质。部分茶叶通过人工来对茶叶进行揉捻，这种人工揉捻操作，往往效率较低，且人工的投入较大，不利于大批量的生产加工，同时，现有的茶叶揉捻机经常会因为茶叶在揉捻时因受力不均匀而影响揉捻质量，而且揉捻力度无法控制，揉捻会导致茶叶出汁变湿，不利于下一步的生产加工。因此我们对此作出改进，提出一种茶叶揉捻设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种茶叶揉捻设备，以解决上述背景技术中提出的传统揉捻设备受力不均匀，破坏茶叶品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶揉捻设备，包括支撑架，所述支撑架顶端设有固定板，所述固定板上安装有揉捻箱，所述揉捻箱顶部设置有进料口，所述进料口正下方对应有送料板，所述送料板一侧通过连接板与揉捻箱固定，且送料板另一侧设置有第一揉捻滚筒和第二揉捻滚筒，所述揉捻箱一端分别设有与第一揉捻滚筒和第二揉捻滚筒对应的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板中间水平开设有滑槽，所述滑槽一端安装有气缸，所述气缸输出端固定有滑块，所述滑块分别通过铆钉与第一拉杆和第二拉杆一端连接，所述第一拉杆和第二拉杆另一端分别通过铆钉与第一揉捻滚筒和第二揉捻滚筒一端活动连接，所述支撑架下方设置有出料仓，所述出料仓顶部横置有过滤网板，所述过滤网板一端安装有散热风机，所述支撑架底部设有制动滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一揉捻滚筒和第二揉捻滚筒另一端通过转轴与揉捻箱内壁相连，且第一揉捻滚筒和第二揉捻滚筒外侧均匀分布弧形凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述揉捻箱顶端内壁中间竖直固定有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一拉杆长度大于第二拉杆长度，且第一拉杆与送料板之间的距离等于第二拉杆与送料板之间的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板中心开设有与送料板底端对应的空心槽口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一揉捻滚筒和第二揉捻滚筒均为铝合金材质的空心筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种茶叶揉捻设备，具有揉捻均匀充分，确保茶叶品质的优点，在具体的使用中，与传统的揉捻设备相比较而言，本实用新型通过第一揉捻滚筒和第二揉捻滚筒对送料板侧面的茶叶进行揉捻工作，气缸利用第一拉杆和第二拉杆转动滚筒，使得碾压力度均匀，出料之前通过散热风机进行散热，避免茶叶长时间的处于高温状态而产生的闷黄味，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一揉捻滚筒与揉捻箱连接结构示意图；

图中：1、支撑架；2、空心槽口；3、出料仓；4、制动滚轮；5、过滤网板；6、散热风机；7、固定板；8、连接板；9、送料板；10、揉捻箱；11、进料口；12、挡板；13、第一揉捻滚筒；14、第一安装板；15、滑槽；16、气缸；17、第一拉杆；18、滑块；19、第二安装板；20、第二拉杆；21、第二揉捻滚筒；22、弧形凸块；23、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种茶叶揉捻设备，包括支撑架1，所述支撑架1顶端设有固定板7，所述固定板7上安装有揉捻箱10，所述揉捻箱10顶部设置有进料口11，所述进料口11正下方对应有送料板9，所述送料板9一侧通过连接板8与揉捻箱10固定，且送料板9另一侧设置有第一揉捻滚筒13和第二揉捻滚筒21，所述揉捻箱10一端分别设有与第一揉捻滚筒13和第二揉捻滚筒21对应的第一安装板14和第二安装板19，所述第一安装板14和第二安装板19中间水平开设有滑槽15，所述滑槽15一端安装有气缸16，所述气缸16输出端固定有滑块18，所述滑块18分别通过铆钉与第一拉杆17和第二拉杆20一端连接，所述第一拉杆17和第二拉杆20另一端分别通过铆钉与第一揉捻滚筒13和第二揉捻滚筒21一端活动连接，所述支撑架1下方设置有出料仓3，所述出料仓3顶部横置有过滤网板5，所述过滤网板5一端安装有散热风机6，所述支撑架1底部设有制动滚轮4。

优选的，所述第一揉捻滚筒13和第二揉捻滚筒21另一端通过转轴23与揉捻箱10内壁相连，且第一揉捻滚筒13和第二揉捻滚筒21外侧均匀分布弧形凸块22，在弧形凸块22作用下使得双滚筒对送料板9处的茶叶揉捻的更加充分均匀。

优选的，所述揉捻箱10顶端内壁中间竖直固定有挡板12，避免进料口11底端的茶叶越过第一揉捻滚筒13。

优选的，所述第一拉杆17长度大于第二拉杆20长度，且第一拉杆17与送料板9之间的距离等于第二拉杆20与送料板9之间的距离，便于第一揉捻滚筒13处的茶叶滑向第二揉捻滚筒21进行二次揉捻，使得茶叶卷紧，缩小体积。

优选的，所述固定板7中心开设有与送料板9底端对应的空心槽口2，便于揉捻后的茶叶通过空心槽口2经过风机冷却后进入出料仓3，防止高温让茶叶产生闷黄味。

优选的，所述第一揉捻滚筒13和第二揉捻滚筒21均为铝合金材质的空心筒，耐磨性好，揉捻均匀。

具体使用时，本实用新型一种茶叶揉捻设备，具有揉捻均匀充分，确保茶叶品质的优点，在进料口11处投入茶叶，茶叶沿着送料板9向下滑动，气缸16利用第一拉杆17和第二拉杆20分别与第一揉捻滚筒13和第二揉捻滚筒21相连，且气缸16在水平方向进行往复直线运动时带动第一揉捻滚筒13和第二揉捻滚筒21对送料板9侧面的茶叶进行揉捻工作，使得碾压力度均匀充分，出料之前通过散热风机6进行散热，避免茶叶长时间的处于高温状态而产生的闷黄味，操作便捷，工作效率高，值得进行广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。