一种压制紧压茶的设备的制作方法

本实用新型属于压紧茶设备技术领域，具体涉及一种压制紧压茶的设备。

背景技术：

紧压茶，是以黑毛茶、老青茶、做庄茶及其它适合制毛茶为原料，经过渥堆、蒸、压等典型工艺过程加工而成的砖形或其它形状的茶叶，紧压茶有防潮性能好，便于运输和储藏，茶味醇厚，适合减肥等特点，为了使得紧压茶生产更加迅速，研发出一种压制紧压茶的设备。

现有的紧压茶设备字在使用时存在着一定的问题，在使用紧压茶设备进料时较为复杂和繁琐，由于进料口需要维持在一定的高度，所以在进料时需将进料口向底端滑动，加料完成后再将进料口向顶端滑动，在这个过程中很容易使得容器倾斜，使得茶叶泄露出，同时使用较为复杂，不仅浪费了资源，同时增加了工作难度，浪费了时间和精力，降低了工作效率，带来了一定的经济损失的问题，为此我们提出一种压制紧压茶的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压制紧压茶的设备，以解决上述背景技术中提出的现有的紧压茶设备字在使用时存在着一定的问题，在使用紧压茶设备进料时较为复杂和繁琐，由于进料口需要维持在一定的高度，所以在进料时需将进料口向底端滑动，加料完成后再将进料口向顶端滑动，在这个过程中很容易使得容器倾斜，使得茶叶泄露出，同时使用较为复杂，不仅浪费了资源，同时增加了工作难度，浪费了时间和精力，降低了工作效率，带来了一定的经济损失等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压制紧压茶的设备，包括主体、主体一侧的旋转机构和主体中间的保护机构，所述旋转机构包括转轴，所述主体的底端设置有底座，所述底座的顶端中间设置有固定架，所述固定架的中间设置有固定柱，所述底座的一侧顶端设置有进料口，所述进料口的一侧对应于固定架的位置处设置有限位杆，所述转轴位于限位杆的一侧中间对应于固定柱的位置处，所述固定柱的内部中间设置有连接杆，所述连接杆的两侧对应于转轴的内部设置有齿轮，所述转轴的内侧对应于齿轮的位置处开设有齿槽。

优选的，所述保护机构包括保护壳，所述固定架的中间设置有液压柱，所述保护壳位于固定架的中间对应于液压柱的位置处，所述保护壳的顶端中间设置有限位螺栓，所述液压柱的四周设置有一体式结构的限位柱，所述保护壳的内部对应于限位柱的位置处设置有限位滑柱，所述底座的顶端表面对应于保护壳的位置处开设有限位孔，且限位孔贯穿底座的顶端表面。

优选的，所述主体包括固定座，所述固定座位于固定架的顶端中间，所述固定座的两侧对应于固定架的顶端位置处设置有操作箱。

优选的，所述底座的顶端对应于固定架的两侧设置有警示灯，所述底座的中间设置有操作柜。

优选的，所述底座的一侧表面设置有显示屏，所述显示屏的底端对应于底座的表面设置有操作按钮。

优选的，所述限位孔的横截面为圆形，且限位孔的形状大小与保护壳的形状大小一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.转轴与齿轮的设置，有效的降低了工作难度，通过转轴与齿轮的设置使得进料口在进料上下滑动时，进料口可保持稳定，减少了倾斜的发生，使得进料口内部茶叶不会泄露，同时使用简单便利，减少了资源的浪费，降低了工作难度，节省了时间和精力，增加了工作效率。

2.保护壳的设置增加了紧压茶设备的安全性，降低了安全隐患，在紧压茶设备运转时，保护壳可将液压柱整个包裹在内，使得工作人员无法接触液压柱，同时保护壳可通过限位螺栓调节固定，不仅使用方便，同时降低了危险，增加了工作效率和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进料口侧视图；

图3为本实用新型的固定柱剖视图；

图4为本实用新型的转轴剖视图；

图5为本实用新型的限位孔立体图；

图6为本实用新型的限位柱剖视图；

图中：1、固定座；2、操作箱；3、液压柱；4、固定架；5、底座；6、操作柜；7、操作按钮；8、显示屏；9、警示灯；10、固定柱；11、进料口；12、转轴；13、保护壳；14、限位螺栓；15、限位杆；16、连接杆；17、齿轮；18、齿槽；19、限位孔；20、限位柱；21、限位滑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种压制紧压茶的设备，包括主体、主体一侧的旋转机构和主体中间的保护机构，旋转机构包括转轴12，主体的底端设置有底座5，底座5的顶端中间设置有固定架4，固定架4的中间设置有固定柱10，底座5的一侧顶端设置有进料口11，进料口11的一侧对应于固定架4的位置处设置有限位杆15，转轴12位于限位杆15的一侧中间对应于固定柱10的位置处，固定柱10的内部中间设置有连接杆16，连接杆16的两侧对应于转轴12的内部设置有齿轮17，转轴12的内侧对应于齿轮17的位置处开设有齿槽18，转轴12与齿轮17的设置，有效的降低了工作难度，通过转轴12与齿轮17的设置使得进料口11在进料上下滑动时，进料口11可保持稳定，减少了倾斜的发生，使得进料口11内部茶叶不会泄露，同时使用简单便利，减少了资源的浪费，降低了工作难度，节省了时间和精力，增加了工作效率。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种压制紧压茶的设备，包括主体、主体一侧的旋转机构和主体中间的保护机构，旋转机构包括转轴12，主体的底端设置有底座5，底座5的顶端中间设置有固定架4，固定架4的中间设置有固定柱10，底座5的一侧顶端设置有进料口11，进料口11的一侧对应于固定架4的位置处设置有限位杆15，转轴12位于限位杆15的一侧中间对应于固定柱10的位置处，固定柱10的内部中间设置有连接杆16，连接杆16的两侧对应于转轴12的内部设置有齿轮17，转轴12的内侧对应于齿轮17的位置处开设有齿槽18，转轴12与齿轮17的设置，有效的降低了工作难度，通过转轴12与齿轮17的设置使得进料口11在进料上下滑动时，进料口11可保持稳定，减少了倾斜的发生，使得进料口11内部茶叶不会泄露，同时使用简单便利，减少了资源的浪费，降低了工作难度，节省了时间和精力，增加了工作效率。

为了更好的保护工作人员减少受伤，本实施例中，优选的，保护机构包括保护壳13，固定架4的中间设置有液压柱3，保护壳13位于固定架4的中间对应于液压柱3的位置处，保护壳13的顶端中间设置有限位螺栓14，液压柱3的四周设置有一体式结构的限位柱20，保护壳13的内部对应于限位柱20的位置处设置有限位滑柱21，底座5的顶端表面对应于保护壳13的位置处开设有限位孔19，且限位孔19贯穿底座5的顶端表面，保护壳13的设置增加了紧压茶设备的安全性，降低了安全隐患，在紧压茶设备运转时，保护壳13可将液压柱3整个包裹在内，使得工作人员无法接触液压柱3，同时保护壳13可通过限位螺栓14调节固定，不仅使用方便，同时降低了危险，增加了工作效率和经济效益。

为了增加紧压茶设备的稳定性，本实施例中，优选的，主体包括固定座1，固定座1位于固定架4的顶端中间，固定座1的两侧对应于固定架4的顶端位置处设置有操作箱2。

为了使得紧压茶设备使用更加安全，本实施例中，优选的，底座5的顶端对应于固定架4的两侧设置有警示灯9，底座5的中间设置有操作柜6。

为了更好的操作紧压茶设备，本实施例中，优选的，底座5的一侧表面设置有显示屏8，显示屏8的底端对应于底座5的表面设置有操作按钮7。

为了更好的限位固定保护壳13，本实施例中，优选的，限位孔19的横截面为圆形，且限位孔19的形状大小与保护壳13的形状大小一致。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型之前，应先检查，检查无误后便可使用，首先将机器安装固定，然后将茶叶放置于进料口11的内部，然后根据使用需求调节开关按钮，然后接通电源打开开关即可；

首先将进料口11与转轴12安装固定，将转轴12对准连接杆16两侧的齿轮17，使得转轴12与齿轮17紧密贴合，使得转轴12与齿槽18紧密贴合，然后将转轴12一侧的限位杆15与进料口11通过螺栓连接固定，当进料口11上下滑动时，进料口11两侧限位杆15连接的转轴12会通过齿轮17旋转固定，从而保证了进料口11的开孔始终向上，使得茶叶的放置不会出现倾斜泄露的情况，同时转轴12与齿轮17的旋转较为稳定，不会出现松动的情况，有效的保证了进料时的稳定性，不仅减少了资源的浪费，降低了工作难度，同时增加了工作效率，然后将保护壳13安装固定，将保护壳13对准液压柱3的中间，然后将保护壳13缓缓向顶端滑动，使得限位滑柱21与限位柱20紧密贴合，从而使得保护壳13将液压柱3包裹在内，然后通过限位螺栓14旋转，使得保护壳13通过螺纹旋转固定，减少了工作人员与液压柱3的接触，减少了工作人员被液压柱3挤压受伤的情况，降低了安全隐患，同时拆卸安装简单便利，只需通过反向旋转限位螺栓14，使得限位螺栓14通过螺纹旋转分离，然后将保护壳13向底端缓缓滑动，使得限位柱20与限位滑柱21分离即可，不仅使用简单便利，同时安装拆卸迅速便捷，增加了实用性和便捷性，降低了工作难度，增加了工作效率与经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。