一种用于陶瓷产品的压制装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷产品加工技术领域，具体是一种用于陶瓷产品的压制装置。

背景技术：

现有陶瓷制品如陶瓷板体或者是瓷砖进行人工局部加工时，一般需要将其进行固定，现有的人工加工中，其是人工将陶瓷板体固定后进行加工，其人工固定并不牢固，效果不理想。如申请号为201620407196.0的专利公布了一种陶瓷压制成型设备，其解决了现有的陶瓷压制成型设备存在的结构复杂、工作效率低的问题，但其存在着压制装置缓冲性能差，陶瓷产品压制质量不佳、废品率较高的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有陶瓷产品压制装置存在的缓冲性能差，陶瓷产品压制质量不佳、废品率较高的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、操作方便、操作人员劳动强度小、陶瓷产品压制质量高、废品率低的用于陶瓷产品的压制装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种用于陶瓷产品的压制装置，包括操作台、固定板、气缸、推板和缓冲板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱、限位杆、承载板，所述的立柱上设置有连接环，所述的固定板设置在立柱上，所述的气缸设置在固定板上，并在气缸上设置有活塞杆，所述的推板通过连接块与活塞杆连接，并在推板上设置有推杆，所述的缓冲板与连接环连接，并在缓冲板上设置有缓冲块、压板，将缓冲板与立柱上的连接环连接，并在操作台与缓冲板之间的限位杆上设置有弹簧，通过弹簧能够使缓冲板平稳下降，避免下降速率较快，冲击力大导致压块对承载板上的陶瓷原料造成破损，从而提高承载板上陶瓷产品的完整性，也能够提高陶瓷产品压制的工作效率，增强陶瓷产品的压制质量，在缓冲板上设置有缓冲块，气缸的活塞杆上设置有推板，并在推板上设置有推杆，推杆推动缓冲块下降，从而使缓冲板下降，通过缓冲块进一步提高缓冲板下降过程中的稳定性。

所述的操作台与支架之间设置有加强杆。

所述的缓冲板穿过限位杆，并在操作台与缓冲板之间的限位杆上设置有弹簧。

所述的缓冲块设置为高分子橡胶材料或硅胶材料。

所述的承载板上设置有承载槽。

所述的压板上设置有压块。

有益效果：本实用新型将缓冲板与立柱上的连接环连接，并在操作台与缓冲板之间的限位杆上设置有弹簧，通过弹簧能够使缓冲板平稳下降，避免下降速率较快，冲击力大导致压块对承载板上的陶瓷原料造成破损，从而提高承载板上陶瓷产品的完整性，也能够提高陶瓷产品压制的工作效率，增强陶瓷产品的压制质量，在缓冲板上设置有缓冲块，气缸的活塞杆上设置有推板，并在推板上设置有推杆，推杆推动缓冲块下降，从而使缓冲板下降，通过缓冲块进一步提高缓冲板下降过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意承载板与承载槽的连接结构。

图中：1.操作台、2.固定板、3.气缸、4.推板、5.缓冲板、6.支架、7.立柱、8.限位杆、9.承载板、10.加强杆、11.承载槽、12.连接环、13.活塞杆、14.连接块、15.推杆、16.缓冲块、17.压板、18.压块、19.弹簧。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

如附图1和2所示，一种用于陶瓷产品的压制装置，包括操作台1、固定板2、气缸3、推板4和缓冲板5，其特征在于：所述的操作台1设置在支架6上，并在操作台1上设置有立柱7、限位杆8、承载板9，所述的操作台1与支架6之间设置有加强杆10，通过加强杆10提高了操作台1与支架6之间的连接强度，进而提高压制装置的质量强度，所述的承载板9上设置有承载槽11，在承载板9上设置有多个承载槽11，不仅能够提高陶瓷产品压制的工作效率，也能适用不同形状陶瓷产品的压制，所述的立柱1上设置有连接环12，所述的固定板2设置在立柱7上，所述的气缸3设置在固定板2上，并在气缸3上设置有活塞杆13，将活塞杆13穿过固定板2，提高了气缸3在固定板2上的稳定性，在气缸上设置有电源线，将电源线与外部电源连接，能够为气缸的工作提供电能，所述的推板4通过连接块14与活塞杆13连接，并在推板4上设置有推杆15，所述的缓冲板5与连接环12连接，并在缓冲板5上设置有缓冲块16、压板17，所述的缓冲板5穿过限位杆8，并在操作台1与缓冲板5之间的限位杆8上设置有弹簧19，所述的缓冲块16设置为高分子橡胶材料，所述的压板17上设置有压块18，将缓冲板5与立柱7上的连接环12连接，并在操作台1与缓冲板5之间的限位杆8上设置有弹簧19，通过弹簧19能够使缓冲板5平稳下降，避免下降速率较快，冲击力大导致压块18对承载板9上的陶瓷原料造成破损，从而提高承载板9上陶瓷产品的完整性，也能够提高陶瓷产品压制的工作效率，增强陶瓷产品的压制质量，在缓冲板5上设置有缓冲块16，气缸3的活塞杆13上设置有推板4，并在推板4上设置有推杆15，推杆15推动缓冲块16下降，从而使缓冲板5下降，通过缓冲块16进一步提高缓冲板5下降过程中的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。