一种挤压揉搓式青核桃去皮机的制作方法

本实用新型涉及青核桃去皮机技术领域，特别涉及一种挤压揉搓式青核桃去皮机。

背景技术：

新采摘的核桃外部都有一层表皮，即俗称的“青皮”，加工时，都要先将青皮去除。目前，去除青皮采用机械化处理，主要通过滚筒上的刀片将青皮刮除。

然而，刀片在使用过程中由于物料中含有硬质杂志，往往会将刀片打断，混杂在核桃中伤害操作者，并且刀片被打断后需要更换，更换刀片就要需要停止机器，耽误工作期限，增加了运营成本。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种挤压揉搓式青核桃去皮机，有效解决了现有的青核桃去皮设备在刀片打断后，刀片混杂在核桃中伤害操作者，并且刀片被打断后需要更换，更换刀片就要需要停止机器，耽误工作期限，增加了运营成本的难题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种挤压揉搓式青核桃去皮机，包括支架、加料口、工作箱、插板、出料管、旋转揉搓机构、挤压机构，所述工作箱上部设置加料口，所述工作箱下部设置支架，所述工作箱底部设置出料管，所述工作箱内部为核桃去皮腔，所述核桃去皮腔与所述出料管连接处水平设置插板，所述核桃去皮腔一端设置旋转揉搓机构，所述核桃去皮腔另一端设置挤压机构。

所述旋转揉搓机构包括电控箱、电机、减速器、旋转头，所述电控箱与电机的电路部分连接，所述电机主轴与减速器的动力输入轴配合连接，所述减速器的动力输出轴上设置旋转头。

所述旋转头的端面上均匀分布若干球头橡胶凸起。

所述挤压机构包括液压控制箱、挤压头和油压缸，所述油压缸的油路与液压控制箱连接，所述油压缸的液压杆末端设置挤压头。

所述插板外侧设置有把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过挤压机构对青核桃进行挤压的同时，利用旋转揉搓机构对青核桃不断进行旋转挤压揉搓，使青核桃的青皮被揉碎脱落，提高了工作效率的同时，避免了现有设备刀片伤人的危害，其中，旋转揉搓机构由电控箱、电机、减速器、旋转头组成，电机将动力通过减速器传递给旋转头，通过旋转头的不断自转对核桃进行揉搓，为了增加揉搓力度和增加与核桃的接触面，在旋转头上设置有球头橡胶凸起，球头橡胶凸起不断对核桃进行搅拌揉搓，配合挤压机构对核桃的挤压，使得核桃皮脱落，挤压机构由液压控制箱、挤压头和油压缸组成，油压缸的液压杆将挤压头向核桃推进，并对核桃进行挤压，由于核桃去皮腔与出料管连接处水平设置插板，因此，核桃被挤压揉搓的过程中，不会掉入出料管中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种挤压揉搓式青核桃去皮机，包括支架6、加料口7、工作箱8、插板11、出料管12、旋转揉搓机构、挤压机构，工作箱8上部设置加料口7，工作箱8下部设置支架6，工作箱8底部设置出料管12，工作箱8内部为核桃去皮腔，核桃去皮腔与出料管12连接处水平设置插板11，核桃去皮腔一端设置旋转揉搓机构，核桃去皮腔另一端设置挤压机构，旋转揉搓机构包括电控箱2、电机3、减速器4、旋转头5，电控箱2与电机3的电路部分连接，电机3主轴与减速器4的动力输入轴配合连接，减速器4的动力输出轴上设置旋转头5，旋转头5的端面上均匀分布若干球头橡胶凸起，挤压机构包括液压控制箱1、挤压头9和油压缸10，油压缸10的油路与液压控制箱1连接，油压缸10的液压杆末端设置挤压头9，插板11外侧设置有把手。

本实用新型在使用时，将青核桃通过加料口7加入工作箱8，分别启动旋转揉搓机构和挤压机构，旋转揉搓机构的电机将动力通过减速器传递给旋转头，通过旋转头的不断自转对核桃进行揉搓，为了增加揉搓力度和增加与核桃的接触面，在旋转头上设置有球头橡胶凸起，球头橡胶凸起不断对核桃进行搅拌揉搓，配合挤压机构对核桃的挤压，使得核桃皮脱落，最后拉出插板，核桃皮连同核桃掉入出料管12，工作人员通过水洗等后期处理使核桃皮与核桃分离。