一种羊奶制品用羊奶脱膻机的制作方法

本实用新型涉及羊奶加工设备技术领域，具体为一种羊奶制品用羊奶脱膻机。

背景技术：

羊奶顾名思义就是羊的奶，羊奶以其营养丰富、易于吸收等优点被视为乳品中的精品，被称为“奶中之王”，是世界上公认的最接近人奶的乳品，但是，羊奶在饮用时，由于其所自带的膻味，被大多数人所不接受，所以，羊奶制品在制作前，都需要对羊奶进行脱膻处理，而对羊奶进行脱膻处理的过程中，就需要利用羊奶脱膻机，羊奶脱膻机存在多种脱膻原理，而利用蒸煮法去除羊奶中膻味的脱膻机在使用时存在以下缺点：在利用蒸煮对羊奶中的膻味进行去除时，羊奶在脱膻罐中的受热不均匀会导致羊奶无法完全脱膻，并且，由于对羊奶进行蒸煮，会导致脱膻罐外壁温度较高，不小心的触碰，可能导致烫伤，所以，人们急需一种新型羊奶制品用羊奶脱膻机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种羊奶制品用羊奶脱膻机，可以有效解决上述背景技术中提出的在利用蒸煮对羊奶中的膻味进行去除时，羊奶在脱膻罐中的受热不均匀会导致羊奶无法完全脱膻，并且，由于对羊奶进行蒸煮，会导致脱膻罐外壁温度较高，不小心的触碰，可能导致烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊奶制品用羊奶脱膻机，包括底板，所述底板上方中部通过固定螺丝固定安装有空气压缩机，所述空气压缩机上方通过支撑杆固定安装有脱膻罐，所述空气压缩机与脱膻罐一端底端之间通过输气管道连接；

所述输气管道中部嵌入安装有空气过滤组件，所述空气过滤组件包括过滤盒、过滤腔室、隔板、密封卡槽、安装板、密封橡胶卡块、活性炭过滤网板和把手；

所述输气管道与过滤盒之间通过焊接连接，所述过滤盒内部开设有过滤腔室，所述过滤腔室中部等距离焊接有隔板，所述过滤腔室外侧边部开设有密封卡槽，所述过滤盒一侧安装有安装板，所述安装板边部通过胶水固定安装有密封橡胶卡块，所述安装板一侧中部上端和下端均安装有活性炭过滤网板，所述安装板另一侧中部通过固定螺丝固定安装有把手。

优选的，所述密封卡槽的深度等于密封橡胶卡块的厚度，所述过滤盒与安装板之间通过密封卡槽和密封橡胶卡块卡合连接。

优选的，所述活性炭过滤网板内部填充有固态活性炭颗粒，所述活性炭过滤网板与安装板之间通过固定螺丝固定连接。

优选的，所述输气管道一端通过螺纹固定安装有第一阀门，所述第一阀门一端通过螺纹固定安装有环形通气管，所述环形通气管内侧等距离开设有出气孔。

优选的，所述环形通气管与出气孔之间的夹角为四十五度。

优选的，所述脱膻罐顶端通过焊接安装有羊奶进管，所述羊奶进管一侧开设有膻气出口，所述羊奶进管与膻气出口呈九十度角一侧开设有脱膻剂进口，所述脱膻罐外侧套接有保温套，所述保温套中部开设有真空腔室，所述真空腔室内部填充有保温海绵。

优选的，所述保温套一侧底端通过固定螺丝固定安装有控制开关，所述脱膻罐一侧底端通过焊接安装有羊奶出口管，所述羊奶出口管底端安装有第二阀门，所述控制开关的输出端电性连接空气压缩机的输入端，所述控制开关的输入端与电源的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过空气压缩机产生高压空气，并通过输气管道将空气输送至环形通气管处，利用环形通气管内侧开设的出气孔，将气体排入羊奶中，对加热蒸煮中的羊奶进行气体的搅拌，可以使得羊奶受热更加的均匀，使得脱膻罐中的羊奶脱膻更加的彻底，并且，由于环形通气管与出气孔之间呈四十五度夹角，可以使得环形通气管中的气体螺旋上升，可以使得羊奶搅拌的更加充分。

2、设置有空气过滤组件，通过过滤盒和活性炭过滤网板对空气压缩机产生的高压空气过滤，对空气中的有害物质和灰尘进行吸收，可以有效地避免空气中的有害物质和灰尘通入羊奶中，对羊奶造成污染，保证了羊奶脱膻之后的洁净程度，通过密封卡槽和密封橡胶块，可以有效地保证过滤盒与安装板之间的密封性能，通过把手，便于对活性炭过滤网板进行拆卸和更换。

3、通过保温套、真空腔室和保温海绵，可以有效地对脱膻罐内部进行保温，同时，可以有效地防止工作人员不小心触碰到脱膻罐导致烫伤，有效地减小了能源的浪费的同时，保障了工作人员的安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型环形通气管的安装结构示意图；

图3是本实用新型空气过滤组件的结构示意图；

图4是本实用新型保温套内部的结构示意图；

图中标号：1、底板；2、空气压缩机；3、输气管道；

4、空气过滤组件；401、过滤盒；402、过滤腔室；403、隔板；404、密封卡槽；405、安装板；406、密封橡胶卡块；407、活性炭过滤网板；408、把手；

5、第一阀门；6、环形通气管；7、出气孔；8、脱膻罐；9、羊奶进管；10、膻气出口；11、脱膻剂进口；12、保温套；13、真空腔室；14、保温海绵；15、控制开关；16、羊奶出口管；17、第二阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种羊奶制品用羊奶脱膻机，包括底板1，底板1上方中部通过固定螺丝固定安装有空气压缩机2，空气压缩机2的型号为8L-550W，空气压缩机2上方通过支撑杆固定安装有脱膻罐8，空气压缩机2与脱膻罐8一端底端之间通过输气管道3连接；

输气管道3中部嵌入安装有空气过滤组件4，空气过滤组件4包括过滤盒401、过滤腔室402、隔板403、密封卡槽404、安装板405、密封橡胶卡块406、活性炭过滤网板407和把手408；

输气管道3与过滤盒401之间通过焊接连接，过滤盒401内部开设有过滤腔室402，过滤腔室402中部等距离焊接有隔板403，过滤腔室402外侧边部开设有密封卡槽404，过滤盒401一侧安装有安装板405，安装板405边部通过胶水固定安装有密封橡胶卡块406，为了提高过滤盒401与安装板405之间的密封性能，防止出现气体泄漏的现象，密封卡槽404的深度等于密封橡胶卡块406的厚度，过滤盒401与安装板405之间通过密封卡槽404和密封橡胶卡块406卡合连接，安装板405一侧中部上端和下端均安装有活性炭过滤网板407，为了便于对活性炭过滤网板407进行拆卸和更换，活性炭过滤网板407内部填充有固态活性炭颗粒，活性炭过滤网板407与安装板405之间通过固定螺丝固定连接，安装板405另一侧中部通过固定螺丝固定安装有把手408。

为了可以通过气体对加热脱膻过程中的羊奶进行气体搅拌，使得羊奶脱膻更加的彻底，输气管道3一端通过螺纹固定安装有第一阀门5，第一阀门5一端通过螺纹固定安装有环形通气管6，环形通气管6内侧等距离开设有出气孔7，为了使得搅拌的气体可以呈螺旋状上升，使得羊奶搅拌的更加充分，环形通气管6与出气孔7之间的夹角为四十五度。

为了可以对脱膻罐8内部进行保温，避免热量的散失，减少电能资源的浪费，脱膻罐8顶端通过焊接安装有羊奶进管9，羊奶进管9一侧开设有膻气出口10，羊奶进管9与膻气出口10呈九十度角一侧开设有脱膻剂进口11，脱膻罐8外侧套接有保温套12，保温套12中部开设有真空腔室13，真空腔室13内部填充有保温海绵14，保温套12一侧底端通过固定螺丝固定安装有控制开关15，脱膻罐8一侧底端通过焊接安装有羊奶出口管16，羊奶出口管16底端安装有第二阀门17，控制开关15的输出端电性连接空气压缩机2的输入端，控制开关15的输入端与电源的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种羊奶制品用羊奶脱膻机的过程中，首先，将没有经过脱膻处理的羊奶通过羊奶进管9输送进入脱膻罐8中，然后，通过控制开关15接通脱膻罐8内部底端的加热管对羊奶进行加热，当羊奶加热之后，通过脱膻剂进口11向脱膻罐8中加入脱膻剂，此时，通过控制开关15接通空气压缩机2的电源，通过空气压缩机2产生高压空气，然后打开第一阀门5，当空气压缩机2产生的高压空气通过过滤盒401时，通过过滤盒401内部的活性炭过滤网板407，对高压空气中的有害物质和灰尘等杂质进行吸收，保证通入羊奶中的空气为纯净空气，避免对羊奶造成污染，当活性炭过滤网板407由于长时间吸收有害物质和灰尘等杂志导致吸附能力降低时，通过把手408对安装板405进行拆卸，然后对活性炭过滤网板407进行拆卸，然后再通过密封卡槽404和密封橡胶卡块406对安装板405进行固定安装，保证过滤盒401与安装板405之间的密封性能，当高压空气到达环形通气管6时，通过出气孔7将空气通入羊奶中，对加热蒸煮中的羊奶进行搅拌，可以使得羊奶受热更加的均匀，使得脱膻罐8中的羊奶脱膻更加的彻底，蒸煮之后产生的膻气通过膻气出口10排出，在对羊奶进行加热蒸煮脱膻的过程中，通过保温套12和保温套12内部开设的真空腔室13和保温海绵14对脱膻罐8进行保温，防止工作人员不小心触碰到脱膻罐8导致烫伤，有效地减小了能源的浪费的同时，保障了工作人员的安全，当羊奶完全脱膻并降温之后，打开第二阀门17，将脱膻罐8中的羊奶通过羊奶出口管16排出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。