本发明涉及茶叶加工技术领域，特别是一种绿茶的生产加工方法。
背景技术：
绿茶，又称不发酵茶，是以茶树新梢为原料，经过杀青、揉捻、干燥等基本工艺过程制成的茶叶，其制成品、茶汤、叶底均以绿色为主调，因此叫做绿茶。绿茶加工过程中未经发酵，保留了鲜叶的天然物质，含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分也较多，并且这些天然营养成分对防衰老、防癌、抗癌、杀菌、消炎等具有特殊效果，是其他茶类所不及的，因此是现目前广泛受欢迎的一类茶。现有的绿茶制作工艺制作的绿茶容易出现苦涩味，香气不足，外形不佳的情况。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种绿茶的生产加工方法。本发明生产绿茶具有口感甘冽，回甘特性好，香味浓郁，产品茶形优美的特点。
本发明的技术方案：一种绿茶的生产加工方法，按下述步骤进行：
a.前处理：将采摘的茶青使用0.2%的环七糖水溶液浸泡25～35min，得a品；
b.摊青：将a品使送入避光低氧的摊晾环境，使茶青水分含量降至50%～60%，得b品；
c.杀青：以100～120kg/h的投料量将b品投入杀青机；杀青时，杀青机的进料口温度为330～350℃，出料口温度为295～310℃，杀青机滚筒转速为25～30r/min，杀青时间为2～4min；杀青后得c品；
d.揉捻：将c品与粒度为0.3～1mm的椰肉粗粉混合，混合后投入揉捻机揉捻，揉捻机转速控制在45～55r/min，揉制时间为10～15min，揉捻后得d品；
e.烘干：将d品送入干燥机干燥，使叶片含水量降至3%～5%，筛除碎叶及混合的椰肉粗粉，即得。
具体地，前述的绿茶的生产加工方法所述的步骤b中，摊晾环境的含氧量为6%～8%，温度为12～15℃。
具体地，前述的绿茶的生产加工方法所述的步骤c中，杀青机进料口温度为335～340℃，出料口温度为300～305℃。
具体地，前述的绿茶的生产加工方法所述的步骤d中，c品与椰肉粗粉的混合比例为35～40∶1。
具体地，前述的绿茶的生产加工方法所述的步骤d中，椰肉粗粉的粒度为0.5～0.8mm。
有益效果
与现有技术相比，本发明在摊青前先使用0.2%的环七糖水溶液浸泡，之后摊青时处于避光低温低氧环境，该方法不仅能够使茶香和水分逐渐散发，而且能够抑制茶叶的氧化作用，使茶青长期保鲜，进而提高茶叶品质；本发明杀青时，通过纯化茶青中的酶活性，抑制茶青多酚类物质酶促氧化，加速青草醇的挥发，使得茶香更加浓郁，有效去除了茶青中的涩味，提升了茶叶甘冽的口感和回甘特性；本发明揉捻时，通过混入椰肉粗粉，可降低茶叶揉捻时所受压力，减轻茶叶细胞壁破损情况，降低茶叶细胞内咖啡碱、茶多酚外溢，进一步减轻茶叶的苦涩味；除此外，混入椰肉粗粉能使茶叶揉捻效果更加，有效保证了后续烘干后的优美外形。
本发明生产绿茶具有口感甘冽，回甘特性好，香味浓郁，产品茶形优美的特点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1。一种绿茶的生产加工方法,按下述步骤进行：
a.前处理：将采摘的茶青使用0.2%的环七糖水溶液浸泡25～35min，得a品；
b.摊青：将a品使送入避光低氧的摊晾环境，使茶青水分含量降至50%～60%，得b品；
c.杀青：以100～120kg/h的投料量将b品投入杀青机；杀青时，杀青机的进料口温度为330～350℃，出料口温度为295～310℃，杀青机滚筒转速为25～30r/min，杀青时间为2～4min；杀青后得c品；
d.揉捻：将c品与粒度为0.3～1mm的椰肉粗粉混合，混合后投入揉捻机揉捻，揉捻机转速控制在45～55r/min，揉制时间为10～15min，揉捻后得d品；
e.烘干：将d品送入干燥机干燥，使叶片含水量降至3%～5%，筛除碎叶及混合的椰肉粗粉，即得。
实施例2。一种绿茶的生产加工方法,按下述步骤进行：
a.前处理：将采摘的茶青使用0.2%的环七糖水溶液浸泡25～35min，得a品；
b.摊青：将a品使送入避光低氧的摊晾环境，使茶青水分含量降至50%～60%，得b品；摊晾时，摊晾环境的含氧量为6%～8%，温度为12～15℃；
c.杀青：以100～120kg/h的投料量将b品投入杀青机；杀青时，杀青机进料口温度为335～340℃，出料口温度为300～305℃，杀青机滚筒转速为25～30r/min，杀青时间为2～4min；杀青后得c品；
d.揉捻：将c品与粒度为0.5～0.8mm的椰肉粗粉混合，混合后投入揉捻机揉捻，揉捻机转速控制在45～55r/min，揉制时间为10～15min，揉捻后得d品；混合时，c品与椰肉粗粉的混合比例为35～40∶1；
e.烘干：将d品送入干燥机干燥，使叶片含水量降至3%～5%，筛除碎叶及混合的椰肉粗粉，即得。