一种能够快速批量生产馄饨皮面片结的方法及机器设备与流程

1.本发明涉及面食生产设备技术领域，具体为一种能够快速批量生产馄饨皮面片结的方法及机器设备。


背景技术：

2.馄饨皮面片结在我国北方一带具有悠久的食用历史，其中山西和陕西一带居民尤爱食用，每日对馄饨皮面片结的需求量极大，而馄饨皮面片结的制作工艺至今都是以人力手动制作为主，人工制作馄饨皮面片结速度较慢，生产数量远不及民众的需求量，产生了较高的时间成本，且不能创造出与高时间成本相对应的高利润。再者人工成本越来越高，造成了高成本，产品供应量低的局面。
3.为了节约成本、节省人力、快速满足民众对馄饨皮面片结的需求量，现急需一种能够快速批量生产馄饨皮面片结的设备。
4.针对以上问题，本发明提供了一种能够节约成本、节省人力、快速满足民众需求量的馄饨皮面片结生产设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种能够快速批量生产馄饨皮面片结的的方法及机器设备，以解决上述背景技术中提出的生产速度慢，生产时间长，供应量低，需要大量的人工，人工成本高等的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够快速批量生产馄饨皮面片结的的方法及机器设备，包括气泵、控制箱、面团入口和伺服电机，所述气泵与馄饨皮面片结成形机上设置的气缸相连通，所述气泵通过气管与所述馄饨皮面片结成形机上的裁断气缸、顶料气缸、滑抬气缸和夹爪气缸相连接，所述控制箱通过信号线与面饼条成形机以及馄饨皮面片结成形机相连接，所述面饼条成形机与调速电机为转动连接，所述面团入口两侧设置有第一入口滚轮和第二入口滚轮，且面团入口的底端装设有成型模具，所述成型模具的上端附着有压槽，所述压槽的左侧端口连接有面饼条成形机传送带，且面饼条成形机传送带远离压槽的一端安装有馄饨皮面片结成形机传送带，并且所述馄饨皮面片结成形机传送带与传送滚轮转动连接，所述传送滚轮安装在联轴器上，所述裁断气缸下方连接挂刀架，所述挂刀架下方前后平行连接刀片与压料板，所述控制箱通过信号线与顶料气缸相连接，所述滑抬气缸上安装有夹爪气缸，且夹爪气缸的底端连接有夹爪，所述夹爪气缸上侧设置有螺母压片，所述夹爪的内侧固定有尖端模具。
7.优选的，所述控制箱为plc控制箱，且控制箱通过电线与面饼条成形机以及馄饨皮面片结成形机内部进行供电。
8.优选的，所述挂刀架与裁断气缸相连并随之下落而下落，所述刀片、压料板与挂刀架相连并随着挂刀架的下落而下落。
9.优选的，所述压槽两侧设置有挤压矩形空间，该挤压矩形空间由两条宽度为35mm，
厚度为1mm的矩形空间构成。
10.优选的，所述调速电机运作带动第一齿轮转动，所述第一齿轮的外侧包裹有第一同步带，且齿轮通过第一同步带带动第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动第三齿轮和成型模具转动，所述第三齿轮通过第二同步带转动带动第四齿轮转动，所述第四齿轮齿轮转动带动面饼条成形机传送带滑动，所述第二齿轮转动同时带动第五齿轮转动，所述第五齿轮通过第六齿轮转动带动第四同步带转动，所述第三同步带通过第七齿轮转动带动第二入口滚轮和第八齿轮转动，所述第八齿轮通过第九齿轮转动带动第一入口滚轮转动。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）本发明通过机械之间的组合连接，利用设备快速批量的生产馄饨皮面片结，用机器设备代替人力，做到快速批量生产，已达到节省时间、降低成本的目的。
12.（2）通过设置有成型模具上附有压槽，面饼通过成型模具的挤压，形成超薄面饼，与此同时，所述压槽将挤压成形的超薄面饼压离成两条宽度为35mm，厚度为1mm的面饼条，使得做成的面饼条相较人工制得的更加规整，尺寸误差较小，从而使得做出来的馄饨皮面片结用料均等。
13.（3）设置有plc控制箱能够实时对面饼条成形机以及馄饨皮面片结成形机进行控制，从而能够根据需要控制饼条成型的快慢，人工控制更加方便，真正做到一人一机进行控制使用，解放人力的同时增加效率。
14.（4）按照面粉与水的重量比例：每1kg面粉加入0.36～0.4kg水，制作出的面团，能够使得面团在被加工过程中不与机器设备发生粘连，且不易被机器撕扯断裂，使得最终形成的馄饨皮面片结易成形。
附图说明
15.图1为本发明的气泵、控制箱、面饼条成形机和馄饨皮面片结成形机的结构连接示意图；图2为本发明的立体正视结构示意图；图3为本发明的图2中左侧正视结构放大示意图；图4为本发明的图2中左侧后视结构放大示意图；图5为本发明的立体俯瞰结构示意图；图6为本发明的立体侧视结构示意图。
16.图中：1、气泵；2、控制箱；3、面饼条成形机；4、馄饨皮面片结成形机；5、调速电机；6、面团入口；7、成型模具；8、面饼条成形机传送带；9、馄饨皮面片结成形机传送带；10、裁断气缸；11、挂刀架；12、刀片；13、顶料气缸；14、滑抬气缸；15、夹爪气缸；16、伺服电机；17、传送滚轮；18、夹爪；19、联轴器；20、压槽；21、压料板；22、尖端模具；23、螺母压片；24、第一入口滚轮；25、第二入口滚轮；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、第一同步带；29、第三齿轮；30、第四齿轮；31、第二同步带；32、第五齿轮；33、第六齿轮；34、第七齿轮；35、第三同步带。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-6，本发明提供的实施例1：确认空气湿度为68%，将1kg面粉与0.37kg水混合和成面团，除此之外无任何添加剂。打开气泵1，为馄饨皮面片结成形机4上的各个气缸提供动力，气泵1通过气管与馄饨皮面片结成形机4上的裁断气缸10、顶料气缸13、滑抬气缸14、夹爪气缸15相连接，气泵1为馄饨皮面片结成形机4提供运作动力。
19.打开控制箱2，通过控制箱2打开调速电机5的开关，调速电机5为面饼条成形机3提供动力，通过控制箱2打开伺服电机16的开关，伺服电机16为联轴器19提供动力，使联轴器19不断转动。通过控制箱2设定好面饼条成形以及馄饨皮面片结成形各项数据，从而控制面饼条成形机3和馄饨皮面片结成形机4产出产品的大小型号，控制箱2通过信号线与面饼条成形机3以及馄饨皮面片结成形机4相连接，并通过控制输送给面饼条成形机3以及馄饨皮面片结成形机4内部动力源的电流从而对其进行控制。
20.面饼条成形机3与馄饨皮面片结成形机4开始运作后，将上述和好的面团放进面团入口6，面团入口6由第一入口滚轮24和第二入口滚轮25组成。第一入口滚轮24和第二入口滚轮25将面团挤压成面饼，面饼从面团入口6滑入成型模具7，成型模具7上附有压槽20，面饼通过成型模具7的挤压，形成超薄面饼，与此同时，压槽20将挤压成形的超薄面饼压离成两条宽度为35mm，厚度为1mm的面饼条。两条面饼条跟随面饼条成形机传送带8传送至馄饨皮面片结成形机传送带9，馄饨皮面片结成形机传送带9运动的同时，传送滚轮17配合控制箱2设定好的输送面饼条的长度在转动，馄饨皮面片结成型机9与传送滚轮17配合运动，将定量长度的面饼条输送进入馄饨皮面片结成形机4。传送滚轮17安装在联轴器19上，联轴器19转动带动传送滚轮17转动。定量长度面饼条输送完成时，裁断气缸10下落，裁断气缸10下方连接挂刀架11，挂刀架11下方前后平行连接刀片12与压料板21，挂刀架11随着裁断气缸10的下落而下落，刀片12与压料板21随着挂刀架11的下落而下落，刀片12将面饼条裁断，压料板21将面饼条前端压在尖端模具22上。裁断气缸10下落完成时会生成到位信号，裁断气缸10通过信号线将到位信号发送至控制箱2，控制箱2将该信号通过信号线发送给顶料气缸13，顶料气缸13接收到信号向上运动，将裁断的面饼条的后端顶起。顶料气缸13向上动作完成时生成到位信号，到位信号通过信号线发送至控制箱2，控制箱2将该信号通过信号线发送至滑抬气缸14，滑抬气缸14接收到信号向下滑动，滑抬气缸14上附有夹爪气缸15，夹爪气缸15下方连接夹爪18，夹爪气缸15跟随滑抬气缸14向下运动，夹爪气缸15向下运动的同时控制夹爪18向下运动以及控制夹爪18张开的角度。夹爪气缸15上加付一个螺母压片23，从而缩小夹爪18开合角度。夹爪18向下做张开运动时将固定在尖端模具22上的面饼条进行拉扯，夹爪18将面饼条拉扯成形后再进行闭合动作，将面饼条捏合起来，完成最终形状的馄饨皮面片结。
21.在上述面团被加工最终形成馄饨皮面片结的过程中，面团与机器设备未发生粘连，形成的面饼条不会因机器撕扯而断裂，使得最终形成的馄饨皮面片结易成形。
22.根据附图5所示，馄饨皮面片结成形机4的成型运作流程如下：调速电机5运作带动第一齿轮26转动，第一齿轮26的外侧包裹有第一同步带28，且齿轮26通过第一同步带28带动第二齿轮27转动，第二齿轮27转动带动第三齿轮29和成型模具7转动，第三齿轮29通过第二同步带31转动带动第四齿轮30转动，第四齿轮齿轮30转动带动
面饼条成形机传送带8滑动，第二齿轮27转动同时带动第五齿轮32转动，第五齿轮32通过第六齿轮33转动带动第四同步带35转动，第三同步带35通过第七齿轮34转动带动第二入口滚轮25和第八齿轮36转动，第八齿轮36通过第九齿轮37转动带动第一入口滚轮24转动。
23.请参阅图1-6，本发明提供的实施例2：确认空气湿度为57%，将1kg面粉与0.4kg水混合和成面团，除此之外无任何添加剂。打开气泵1，为馄饨皮面片结成形机4上的各个气缸提供动力，气泵1通过气管与馄饨皮面片结成形机4上的裁断气缸10、顶料气缸13、滑抬气缸14、夹爪气缸15相连接，气泵1为馄饨皮面片结成形机4提供运作动力。
24.打开控制箱2，通过控制箱2打开调速电机5的开关，调速电机5为面饼条成形机3提供动力，通过控制箱2打开伺服电机16的开关，伺服电机16为联轴器19提供动力，使联轴器19不断转动。通过控制箱2设定好面饼条成形以及馄饨皮面片结成形各项数据，从而控制面饼条成形机3和馄饨皮面片结成形机4产出产品的大小型号，控制箱2通过信号线与面饼条成形机3以及馄饨皮面片结成形机4相连接，并通过控制输送给面饼条成形机3以及馄饨皮面片结成形机4内部动力源的电流从而对其进行控制。
25.面饼条成形机3与馄饨皮面片结成形机4开始运作后，将上述和好的面团入口6，面团入口6由第一入口滚轮24和第二入口滚轮25组成。第一入口滚轮24和第二入口滚轮25将面团挤压成面饼，面饼从面团入口6滑入成型模具7，成型模具7上附有压槽20，面饼通过成型模具7的挤压，形成超薄面饼，与此同时，压槽20将挤压成形的超薄面饼压离成两条宽度为35mm，厚度为1mm的面饼条。两条面饼条跟随面饼条成形机传送带8传送至馄饨皮面片结成形机传送带9，馄饨皮面片结成形机传送带9运动的同时，传送滚轮17配合控制箱2设定好的输送面饼条的长度在转动，馄饨皮面片结成型机9与传送滚轮17配合运动，将定量长度的面饼条输送进入馄饨皮面片结成形机4。传送滚轮17安装在联轴器19上，联轴器19转动带动传送滚轮17转动。定量长度面饼条输送完成时，裁断气缸10下落，裁断气缸10下方连接挂刀架11，挂刀架11下方前后平行连接刀片12与压料板21，挂刀架11随着裁断气缸10的下落而下落，刀片12与压料板21随着挂刀架11的下落而下落，刀片12将面饼条裁断，压料板21将面饼条前端压在尖端模具22上。裁断气缸10下落完成时会生成到位信号，裁断气缸10通过信号线将到位信号发送至控制箱2，控制箱2将该信号通过信号线发送给顶料气缸13，顶料气缸13接收到信号向上运动，将裁断的面饼条的后端顶起。顶料气缸13向上动作完成时形成到位信号，到位信号通过信号线发送至控制箱2，控制箱2将该信号通过信号线发送至滑抬气缸14，滑抬气缸14接收到信号向下滑动，滑抬气缸14上附有夹爪气缸15，夹爪气缸15下方连接夹爪18，夹爪气缸15跟随滑抬气缸14向下运动，夹爪气缸15向下运动的同时控制夹爪18向下运动以及控制夹爪18张开的角度。夹爪气缸15上加付一个螺母压片23，从而缩小夹爪18开合角度。夹爪18向下做张开运动时将固定在尖端模具22上的面饼条进行拉扯，夹爪18将面饼条拉扯成形后再进行闭合动作，将面饼条捏合起来，完成最终形状的馄饨皮面片结。
26.在上述面团被加工最终形成馄饨皮面片结的过程中，面团与机器设备未发生粘连，形成的面饼条不会因机器撕扯而断裂，使得最终形成的馄饨皮面片结易成形。
27.根据附图5所示，馄饨皮面片结成形机4的成型运作流程如下：调速电机5运作带动第一齿轮26转动，第一齿轮26的外侧包裹有第一同步带28，且齿轮26通过第一同步带28带动第二齿轮27转动，第二齿轮27转动带动第三齿轮29和成型模具7
转动，第三齿轮29通过第二同步带31转动带动第四齿轮30转动，第四齿轮齿轮30转动带动面饼条成形机传送带8滑动，第二齿轮27转动同时带动第五齿轮32转动，第五齿轮32通过第六齿轮33转动带动第四同步带35转动，第三同步带35通过第七齿轮34转动带动第二入口滚轮25和第八齿轮36转动，第八齿轮36通过第九齿轮37转动带动第一入口滚轮24转动。
28.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。