一种畜牧业饲料环保捣碎装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备领域，具体涉及一种畜牧业饲料环保捣碎装置。

背景技术：

畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的，在畜牧业养殖过程中，由于有些饲料颗粒较大，不便于幼小的家禽饲养喂食，所以需要用到捣碎装置对饲料进行捣碎，便于后续的喂食，目前的捣碎装置在工作时稳定性高，饲料捣碎的较为精细，但是现有的捣碎装置在捣碎工作时，只能通过捣碎杆进行单一的转动，导致捣碎的速度慢，工作效率较低。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种畜牧业饲料环保捣碎装置，解决了现有的捣碎装置在捣碎工作时，只能通过捣碎杆进行单一的转动，导致捣碎的速度慢，工作效率较低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种畜牧业饲料环保捣碎装置，包括底座板、支撑柱、控制箱、电源线、捣碎桶、桶盖、填料斗、第一电机、丝杆、滑轨、滑动板、横梁、安装板、第二电机、捣碎杆和转动机构，所述支撑柱底部通过六个螺栓安装于底座板顶端面后侧，所述控制箱通过螺钉安装在支撑柱左端面上侧，所述电源线与控制箱左侧的电源接口进行对接，所述转动机构通过螺栓安装于底座板顶端面前侧，所述捣碎桶设置在转动机构顶端，所述捣碎桶顶部设置有桶盖，且该桶盖顶端面左侧设置有填料斗，所述第一电机通过螺栓安装于支撑柱顶端面右侧，所述第一电机与控制箱进行通电，所述丝杆底部与支撑柱底部的支撑板上进行转动连接，且该丝杆顶部与所述第一电机底部输出轴固定连接，所述滑轨设置有两条，通过螺钉安装于支撑柱右端面两侧，所述滑动板背部通过滑动块与滑轨滑动连接，所述横梁通过螺栓安装于滑动板前端面，且该横梁前端通过安装板与桶盖顶端面后侧固定连接，所述第二电机通过螺栓安装于横梁前端面，且该第二电机与控制箱进行通电，所述捣碎杆顶部穿过桶盖中部与第二电机底部的输出轴固定连接，所述转动机构由外壳体、第三电机、装夹机构、第一轴座、第一齿轮、转动轴、第二轴座和第二齿轮所构成，所述外壳体通过螺栓安装于底座板顶端面前侧，所述第三电机通过螺栓安装于外壳体顶端面左侧，且该第三电机与控制箱进行通电，所述外壳体顶部右侧设置有装夹机构，并且捣碎桶安装于装夹机构内侧，所述第三电机底部的输出轴穿过外壳体与第一轴座中部转动连接，该第一轴座通过螺栓固定于外壳体内部左侧，所述第三电机底部的输出轴中部安装有第一齿轮，所述转动轴通过与第二轴座转动连接，且该第二轴座通过螺栓安装于外壳体内部右侧，所述转动轴顶部穿过外壳体与装夹机构底部固定连接，所述转动轴中部安装有第二齿轮，且该第二齿轮左端与所述第一齿轮右端相互啮合。

进一步的，所述装夹机构由转盘、固定卡块、滑槽、移动卡块、滑块、转杆和螺套组成，所述转盘设置于外壳体上端右侧，且该转盘底部通过螺钉与转动轴顶部固定连接，所述固定卡块通过螺钉安装于转盘顶端面左侧，所述转盘右侧设置有滑槽，所述移动卡块底部通过螺钉与滑块顶部固定连接，且该滑块设置于滑槽内侧上端，所述转杆与滑槽内侧左端转动连接，所述滑块底部通过螺套与转杆外侧螺纹连接。

进一步的，所述第三电机底部安装有减速器，其转速为：100转/min。

进一步的，所述固定卡块和移动卡块左右对称安装。

进一步的，所述固定卡块和移动卡块内侧面设置有橡胶垫。

进一步的，所述转杆外侧设置有手轮，该手轮表面设置有防滑纹。

进一步的，所述滑槽左右长度为12cm。

进一步的，所述第三电机为y120m-6型号。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有的捣碎装置在捣碎工作时，只能通过捣碎杆进行单一的转动，导致捣碎的速度慢，工作效率较低的问题，通过在捣碎桶底部安装了转动机构，在第三电机的驱动下，使装夹机构上的捣碎桶进行转动，配合捣碎杆的转动，使捣碎桶内的饲料捣碎的更加均匀，捣碎速度更快，提高了工作效率，同时在外壳体上端设计的装夹机构，可通过移动卡块配合固定卡块将捣碎桶进行装夹固定，同时移动卡块可进行手动调节位置，可适应不同尺寸的捣碎桶，使用更加方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的转动机构结构示意图；

图4为本实用新型的外壳体内部结构示意图；

图5为本实用新型的装夹机构结构示意图。

图中：底座板-1、支撑柱-2、控制箱-3、电源线-4、转动机构-5、捣碎桶-6、桶盖-7、填料斗-8、第一电机-9、丝杆-10、滑轨-11、滑动板-12、横梁-13、安装板-14、第二电机-15、捣碎杆-16、外壳体-51、第三电机-52、装夹机构-53、第一轴座-54、第一齿轮-55、转动轴-56、第二轴座-57、第二齿轮-58、转盘-531、固定卡块-532、滑槽-533、移动卡块-534、滑块-535、转杆-536、螺套-537。

具体实施方式

本技术方案中：

转动机构5、外壳体51、第三电机52、装夹机构53、第一轴座54、第一齿轮55、转动轴56、第二轴座57、第二齿轮58、转盘531、固定卡块532、滑槽533、移动卡块534、滑块535、转杆536、螺套537为本实用新型含有实质创新性构件。

底座板1、支撑柱2、控制箱3、电源线4、转动机构5、捣碎桶6、桶盖7、填料斗8、第一电机9、丝杆10、滑轨11、滑动板12、横梁13、安装板14、第二电机15、捣碎杆1为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种畜牧业饲料环保捣碎装置：包括底座板1、支撑柱2、控制箱3、电源线4、捣碎桶6、桶盖7、填料斗8、第一电机9、丝杆10、滑轨11、滑动板12、横梁13、安装板14、第二电机15、捣碎杆16和转动机构5，支撑柱2底部通过六个螺栓安装于底座板1顶端面后侧，控制箱3通过螺钉安装在支撑柱2左端面上侧，电源线4与控制箱3左侧的电源接口进行对接，转动机构5通过螺栓安装于底座板1顶端面前侧，捣碎桶6设置在转动机构5顶端，捣碎桶6顶部设置有桶盖7，且该桶盖7顶端面左侧设置有填料斗8，第一电机9通过螺栓安装于支撑柱2顶端面右侧，第一电机9与控制箱3进行通电，丝杆10底部与支撑柱2底部的支撑板上进行转动连接，且该丝杆10顶部与第一电机9底部输出轴固定连接，滑轨11设置有两条，通过螺钉安装于支撑柱2右端面两侧，滑动板12背部通过滑动块与滑轨11滑动连接，横梁13通过螺栓安装于滑动板12前端面，且该横梁13前端通过安装板14与桶盖7顶端面后侧固定连接，第二电机15通过螺栓安装于横梁13前端面，且该第二电机15与控制箱3进行通电，捣碎杆16顶部穿过桶盖7中部与第二电机15底部的输出轴固定连接，转动机构5由外壳体51、第三电机52、装夹机构53、第一轴座54、第一齿轮55、转动轴56、第二轴座57和第二齿轮58所构成，外壳体51通过螺栓安装于底座板1顶端面前侧，第三电机52通过螺栓安装于外壳体51顶端面左侧，且该第三电机52与控制箱3进行通电，外壳体51顶部右侧设置有装夹机构53，并且捣碎桶6安装于装夹机构53内侧，第三电机52底部的输出轴穿过外壳体51与第一轴座54中部转动连接，该第一轴座54通过螺栓固定于外壳体51内部左侧，第三电机52底部的输出轴中部安装有第一齿轮55，转动轴56通过与第二轴座57转动连接，且该第二轴座57通过螺栓安装于外壳体51内部右侧，转动轴56顶部穿过外壳体51与装夹机构53底部固定连接，转动轴56中部安装有第二齿轮58，且该第二齿轮58左端与第一齿轮55右端相互啮合。

其中，所述装夹机构53由转盘531、固定卡块532、滑槽533、移动卡块534、滑块535、转杆536和螺套537组成，所述转盘531设置于外壳体51上端右侧，且该转盘531底部通过螺钉与转动轴56顶部固定连接，所述固定卡块532通过螺钉安装于转盘531顶端面左侧，所述转盘531右侧设置有滑槽533，所述移动卡块534底部通过螺钉与滑块535顶部固定连接，且该滑块535设置于滑槽533内侧上端，所述转杆536与滑槽533内侧左端转动连接，所述滑块535底部通过螺套537与转杆536外侧螺纹连接。

其中，所述第三电机52底部安装有减速器，其转速为：100转/min，该转速为捣碎桶6工作时的转动速度。

其中，所述固定卡块532和移动卡块534左右对称安装，从左右两端对捣碎桶6进行装夹固定，使捣碎桶6更加的稳定。

其中，所述固定卡块532和移动卡块534内侧面设置有橡胶垫，减少对捣碎桶6表面的磨损。

其中，所述转杆536外侧设置有手轮，该手轮表面设置有防滑纹，便于使用者手部抓住，更好的进行转动工作。

其中，所述滑槽533左右长度为12cm，其滑槽533的长度为移动卡块534的活动距离，用于适应不同尺寸的捣碎桶6。

其中，所述第三电机52为y120m-6型号，且型号的电机在运行时，稳定性高，其产生的噪音也较小。

本专利所述的固定卡块532和移动卡块534采用铝合金材质，该材质是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

工作原理：先将捣碎桶6放置在转盘531上端，然后转动转杆536外侧手轮，使转杆536转动，带动滑块535在滑槽533内侧向左移动，使移动卡块534向左移动，配合固定卡快532将捣碎桶6进行装夹固定；再饲料放入捣碎桶6内，然后将电源线4接入外部电源，操作控制箱3，开启第一电机9进行正转工作，带动丝杆10顺时针转动，使滑动板12通过滑动块在滑轨11上滑动，其横梁13下移，带动桶盖7和第二电机15下移至捣碎桶6顶部合适的位置；然后操作控制箱3开启第二电机15开启，其工作后带动捣碎杆16进行转动；然后操作控制箱3开启第三电机52进行工作，其工作后底部的输出轴带动第一齿轮55进行转动，通过啮合使第二齿轮58进行转动，使转动轴56带动转盘531进行转动，使捣碎桶6进行每分钟100转的转动，配合捣碎杆16的转动进行对饲料的捣碎工作，在结束工作后，操作第一电机9进行反转工作，可将桶盖7和第二电机15向上升起，然后将电源线4断开与外部电源的连接；通过在捣碎桶6底部安装了转动机构6，在第三电机52的驱动下，使装夹机构53上的捣碎桶6进行转动，配合捣碎杆16的转动，使捣碎桶6内的饲料捣碎的更加均匀，捣碎速度更快，提高了工作效率，同时在外壳体51上端设计的装夹机构53，可通过移动卡块534配合固定卡块532将捣碎桶6进行装夹固定，同时移动卡块534可进行手动调节位置，可适应不同尺寸的捣碎桶6，使用更加方便，通过设计的填料斗8在桶盖7与捣碎桶6闭合后，可进行填料工作

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。