一种玉米秸秆生物发酵饲料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种玉米秸秆生物发酵饲料及其制备方法，包括如下步骤：玉米秸秆粉碎，粉喷洒质量百分浓度为10～20％的氨水，边喷洒边翻动玉米秸秆粉，堆放8～10天后在110～120℃、0.6?0.8MPa条件下蒸制0.5～1.5小时；配制发酵培养液，含磷酸氢二钾0.2～0.4％、磷酸二氢钾0.1～0.2％、尿素0.1～0.2％、硫酸镁0.04～0.06％、硫酸铵4～6％、氯化钙0.04～0.06％，pH值调为5.0～6.0，100～120℃下灭菌10～20分钟，备用；本发明提供的玉米秸秆生物发酵饲料能够显著提高母鸡的产蛋能力。
【专利说明】
一种玉米秸秆生物发酵饲料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及生物发酵饲料，具体涉及一种玉米秸杆生物发酵饲料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 我国是农业大国，玉米是主要的栽培作物之一，是数量较大的粗饲料之一，但应用 于饲料的部分很少，大部分秸杆资源都被白白浪费掉；另一方面，由于我国饲用粮短缺，人 畜争粮现象进一步加剧，严重威胁粮食安全。玉米秸杆是具有巨大潜力而尚未被充分开发 利用的资源，将其进行生物发酵用做牲畜饲粮，将对缓解我国畜牧业饲粮压力具有积极意 义，微生物又是尚未被充分开发利用的三大生物资源之一，而秸杆生物发酵饲料能将上述 两方面有机结合起来。开发新的饲料资源是解决畜牧业饲料不足的有效途径之一。因此，加 强其基础理论研究和应用研究，将为玉米秸杆资源和微生物资源的开发利用提供广阔的前 景。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种玉米秸杆生物发酵饲料及其在畜禽中的应用。
[0004] 本发明的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：
[0005] -种玉米秸杆生物发酵饲料，通过如下方法制备而成：
[0006] 步骤Sl，玉米秸杆粉碎，过20~40目，得到玉米秸杆粉；向玉米秸杆粉喷洒质量百 分浓度为10~20%的氨水，喷洒总重为玉米猜杆粉总重的6~8%，边喷洒边翻动玉米猜杆 粉;喷洒后，堆放8~10天;再在110~120°C、0.6-0.8MPa条件下高压蒸制0.5~1.5小时；
[0007] 步骤S2,配制发酵培养液，含磷酸氢二钾0.2~0.4%、磷酸二氢钾0.1~0.2%、尿 素0 · 1~0· 2%、硫酸镁0·04~0·06%、硫酸铵4~6%、氯化钙0·04~0·06%，pH值调为5 ·0~ 6.0,均为质量百分含量;再在100~120 °C下灭菌10~20分钟，备用；
[0008] 步骤S3，将步骤S1蒸制后的玉米秸杆粉和步骤S2灭菌后的发酵培养液按照1:40~ 50的重量比均匀混合得到混合培养基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培养基中的浓 度为40~60yg/g，再按4~6 %的接种量接入地衣芽孢杆菌发酵培养3~5天，控制pH值为5.0 ~6 · 0;
[0009] 步骤S4,低温烘干至水分8~10%，即得玉米秸杆生物发酵饲料。
[0010] 进一步地，所述的玉米秸杆生物发酵饲料通过如下方法制备而成：
[0011] 步骤Sl，玉米秸杆粉碎，过30目，得到玉米秸杆粉；向玉米秸杆粉喷洒质量百分浓 度为15%的氨水，喷洒总重为玉米秸杆粉总重的7%，边喷洒边翻动玉米秸杆粉;喷洒后，堆 放9天;再在115°C、0.7MPa条件下高压蒸制1小时；
[0012] 步骤S2,配制发酵培养液，含磷酸氢二钾0.3%、磷酸二氢钾0.15%、尿素0.15%、 硫酸镁0.05 %、硫酸铵5 %、氯化钙0.05 %，pH值调为5.5，均为质量百分含量;再在110 °C下 灭菌15分钟，备用；
[0013] 步骤S3,将步骤Sl蒸制后的玉米秸杆粉和步骤S2灭菌后的发酵培养液按照1:45的 重量比均匀混合得到混合培养基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培养基中的浓度为 5〇yg/g，再按5 %的接种量接入地衣芽孢杆菌发酵培养4天，控制pH值为5.5;
[0014]步骤S4,低温烘干至水分8~10%，即得玉米秸杆生物发酵饲料。
[0015]进一步地，所述的玉米秸杆生物发酵饲料通过如下方法制备而成：
[0016]步骤Sl，玉米秸杆粉碎，过20目，得到玉米秸杆粉；向玉米秸杆粉喷洒质量百分浓 度为10%的氨水，喷洒总重为玉米秸杆粉总重的6%，边喷洒边翻动玉米秸杆粉;喷洒后，堆 放8天;再在110°C、0.6MPa条件下高压蒸制1.5小时；
[0017] 步骤S2，配制发酵培养液，含磷酸氢二钾0.2 %、磷酸二氢钾0.1 %、尿素0.1 %、硫 酸镁0.04%、硫酸铵4%、氯化|丐0.04%，pH值调为5.0，均为质量百分含量;再在100 °C下灭 囷20分钟，备用；
[0018]步骤S3,将步骤Sl蒸制后的玉米秸杆粉和步骤S2灭菌后的发酵培养液按照1:40的 重量比均匀混合得到混合培养基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培养基中的浓度为 4〇yg/g，再按4 %的接种量接入地衣芽孢杆菌发酵培养5天，控制pH值为5.0;
[0019]步骤S4，低温烘干至水分8~10%，即得玉米秸杆生物发酵饲料。
[0020] 进一步地，所述的玉米秸杆生物发酵饲料通过如下方法制备而成：
[0021] 步骤Sl，玉米秸杆粉碎，过40目，得到玉米秸杆粉；向玉米秸杆粉喷洒质量百分浓 度为20%的氨水，喷洒总重为玉米秸杆粉总重的8%，边喷洒边翻动玉米秸杆粉;喷洒后，堆 放10天;再在120°C、0.8MPa条件下高压蒸制0.5小时；
[0022] 步骤S2,配制发酵培养液，含磷酸氢二钾0.4%、磷酸二氢钾0.2%、尿素0.2%、硫 酸镁0.06 %、硫酸铵6 %、氯化钙0.06 %，pH值调为6.0，均为质量百分含量;再在120 °C下灭 囷10分钟，备用；
[0023] 步骤S3,将步骤Sl蒸制后的玉米秸杆粉和步骤S2灭菌后的发酵培养液按照1:50的 重量比均匀混合得到混合培养基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培养基中的浓度为 6〇yg/g，再按6 %的接种量接入地衣芽孢杆菌发酵培养3天，控制pH值为6.0;
[0024]步骤S4,低温烘干至水分8~10%，即得玉米秸杆生物发酵饲料。
[0025]上述玉米秸杆生物发酵饲料在畜禽养殖中的应用。
[0026]进一步地，所述的应用为提高母鸡产蛋率。
[0027]本发明的优点：
[0028]本发明提供的玉米秸杆生物发酵饲料可以显著提高母鸡产蛋率。
【具体实施方式】
[0029] 下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明保护范 围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对 本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
[0030] 化合物Moracin Q的制备方法参见文献：Prenylated arylbenzofuran derivatives from Morus mesozygia with antioxidant activity,Phytochemistry,70 (2009)，216-221。
[0031] 实施例1:玉米秸杆生物发酵饲料的制备
[0032]步骤Sl，玉米秸杆粉碎，过30目，得到玉米秸杆粉；向玉米秸杆粉喷洒质量百分浓 度为15%的氨水，喷洒总重为玉米秸杆粉总重的7%，边喷洒边翻动玉米秸杆粉;喷洒后，堆 放9天;再在115°C、0.7MPa条件下高压蒸制1小时；
[0033] 步骤S2,配制发酵培养液，含磷酸氢二钾0.3%、磷酸二氢钾0.15%、尿素0.15%、 硫酸镁0.05 %、硫酸铵5 %、氯化钙0.05 %，pH值调为5.5，均为质量百分含量;再在110 °C下 灭菌15分钟，备用；
[0034]步骤S3,将步骤Sl蒸制后的玉米秸杆粉和步骤S2灭菌后的发酵培养液按照1:45的 重量比均匀混合得到混合培养基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培养基中的浓度为 5〇yg/g，再按5 %的接种量接入地衣芽孢杆菌发酵培养4天，控制pH值为5.5;
[0035]步骤S4,低温烘干至水分8~10%，即得玉米秸杆生物发酵饲料。
[0036]实施例2:玉米秸杆生物发酵饲料的制备
[0037]步骤Sl，玉米秸杆粉碎，过20目，得到玉米秸杆粉；向玉米秸杆粉喷洒质量百分浓 度为10%的氨水，喷洒总重为玉米秸杆粉总重的6%，边喷洒边翻动玉米秸杆粉;喷洒后，堆 放8天;再在110°C、0.6MPa条件下高压蒸制1.5小时；
[0038] 步骤S2，配制发酵培养液，含磷酸氢二钾0.2 %、磷酸二氢钾0.1 %、尿素0.1 %、硫 酸镁0.04%、硫酸铵4%、氯化|丐0.04%，pH值调为5.0，均为质量百分含量;再在100 °C下灭 囷20分钟，备用；
[0039]步骤S3,将步骤Sl蒸制后的玉米秸杆粉和步骤S2灭菌后的发酵培养液按照1:40的 重量比均匀混合得到混合培养基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培养基中的浓度为 4〇yg/g，再按4 %的接种量接入地衣芽孢杆菌发酵培养5天，控制pH值为5.0;
[0040]步骤S4,低温烘干至水分8~10%，即得玉米秸杆生物发酵饲料。
[0041 ]实施例3:玉米秸杆生物发酵饲料的制备
[0042]步骤Sl，玉米秸杆粉碎，过40目，得到玉米秸杆粉；向玉米秸杆粉喷洒质量百分浓 度为20%的氨水，喷洒总重为玉米秸杆粉总重的8%，边喷洒边翻动玉米秸杆粉;喷洒后，堆 放10天;再在120°C、0.8MPa条件下高压蒸制0.5小时；
[0043] 步骤S2,配制发酵培养液，含磷酸氢二钾0.4%、磷酸二氢钾0.2%、尿素0.2%、硫 酸镁0.06 %、硫酸铵6 %、氯化钙0.06 %，pH值调为6.0，均为质量百分含量;再在120 °C下灭 囷10分钟，备用；
[0044] 步骤S3,将步骤Sl蒸制后的玉米秸杆粉和步骤S2灭菌后的发酵培养液按照1:50的 重量比均匀混合得到混合培养基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培养基中的浓度为 6〇yg/g，再按6 %的接种量接入地衣芽孢杆菌发酵培养3天，控制pH值为6.0;
[0045]步骤S4,低温烘干至水分8~10%，即得玉米秸杆生物发酵饲料。
[0046] 实施例4:实施例1的对比，不添加化合物Moracin Q
[0047]步骤Sl，玉米秸杆粉碎，过30目，得到玉米秸杆粉；向玉米秸杆粉喷洒质量百分浓 度为15%的氨水，喷洒总重为玉米秸杆粉总重的7%，边喷洒边翻动玉米秸杆粉;喷洒后，堆 放9天;再在115°C、0.7MPa条件下高压蒸制1小时；
[0048] 步骤S2,配制发酵培养液，含磷酸氢二钾0.3%、磷酸二氢钾0.15%、尿素0.15%、 硫酸镁0.05 %、硫酸铵5 %、氯化钙0.05 %，pH值调为5.5，均为质量百分含量;再在110 °C下 灭菌15分钟，备用；
[0049]步骤S3,将步骤Sl蒸制后的玉米秸杆粉和步骤S2灭菌后的发酵培养液按照1:45的 重量比均匀混合得混合培养基，按5 %接种量接入地衣芽孢杆菌发酵培养4天，控制pH为 5.5；
[0050]步骤S4,低温烘干至水分8~10%，即得玉米秸杆生物发酵饲料。
[00511实施例5:效果实施例 [0052] 一、材料与方法
[0053] 1、材料:分别按实施例1~4的方法制备玉米秸杆生物发酵饲料1~4。
[0054] 2、方法
[0055] 2.1试验动物及分组
[0056] 选用健康状况良好的母鸡100只，随机分成5组，每组20只。对照组采用基础饲粮饲 喂。试验组1~4分别用玉米秸杆生物发酵饲料1~4与基础饲粮1:1混合饲喂。
[0057] 2.2饲养方法
[0058]试验周期30天。整个试验期间采用常规饲养及免疫，自由采食、自由饮水。
[0059] 2.3测试指标和方法
[0060] 统计30天内产蛋数量，通过与对照组比较，计算试验组1~4相对于对照组的产蛋 提尚率。
[0061 ]产蛋提高率=(试验组产蛋数量-对照组产蛋数量)/对照组产蛋数量 [0062] 3、统计分析
[0063]试验数据采用SPSS20.0软件进行方差分析，差异显著性进行Duncans多重比较，表 中数值表示为Mean 土 SD。
[0064]二、结果 [0065] 结果见表1。
[0066] 由表1可知，试验组1~3的产蛋提高率明显高于试验组4的产蛋提高率。试验组4的 产蛋提高率与试验组1相比差异具有显著性(P<〇. 05)。
[0067] 表1对母鸡产蛋提高率的影响
[0069]结果表明，本发明提供的玉米秸杆生物发酵饲料能够显著提高母鸡的产蛋能力。
[0070]上述实施例的作用在于说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明的保护 范围。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的实质和保护范围。
【主权项】
1. 一种玉米秸杆生物发酵饲料，其特征在于，通过如下方法制备而成： 步骤Sl，玉米秸杆粉碎，过20~40目，得到玉米秸杆粉；向玉米秸杆粉喷洒质量百分浓 度为10~20%的氨水，喷洒总重为玉米秸杆粉总重的6~8%，边喷洒边翻动玉米秸杆粉;喷 洒后，堆放8~10天;再在110~120°C、0.6-0.8MPa条件下高压蒸制0.5~1.5小时； 步骤S2，配制发酵培养液，含磷酸氢二钾0.2~0.4 %、磷酸二氢钾0.1~0.2 %、尿素0.1 ~0 · 2%、硫酸镁0 ·04~0 · 06%、硫酸铵4~6%、氯化钙0 ·04~0 · 06%，pH值调为5 ·0~6 ·0， 均为质量百分含量;再在100~120 °C下灭菌10~20分钟，备用； 步骤S3,将步骤Sl蒸制后的玉米秸杆粉和步骤S2灭菌后的发酵培养液按照1:40~50的 重量比均匀混合得到混合培养基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培养基中的浓度为 40~60yg/g，再按4~6%的接种量接入地衣芽孢杆菌发酵培养3~5天，控制pH值为5.0~ 6.0； 步骤S4，低温烘干至水分8~10 %，即得玉米秸杆生物发酵饲料。2. 根据权利要求1所述的玉米秸杆生物发酵饲料，其特征在于，通过如下方法制备而 成： 步骤Sl，玉米秸杆粉碎，过30目，得到玉米秸杆粉；向玉米秸杆粉喷洒质量百分浓度为 15%的氨水，喷洒总重为玉米秸杆粉总重的7%，边喷洒边翻动玉米秸杆粉;喷洒后，堆放9 天;再在115°C、0.7MPa条件下高压蒸制1小时； 步骤S2，配制发酵培养液，含磷酸氢二钾0.3%、磷酸二氢钾0.15%、尿素0.15%、硫酸 镁0.05 %、硫酸铵5 %、氯化钙0.05 %，pH值调为5.5，均为质量百分含量;再在110°C下灭菌 15分钟，备用； 步骤S3,将步骤Sl蒸制后的玉米秸杆粉和步骤S2灭菌后的发酵培养液按照1:45的重量 比均匀混合得到混合培养基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培养基中的浓度为50μ g/g，再按5 %的接种量接入地衣芽孢杆菌发酵培养4天，控制pH值为5.5; 步骤S4，低温烘干至水分8~10 %，即得玉米秸杆生物发酵饲料。3. 根据权利要求1所述的玉米秸杆生物发酵饲料，其特征在于，通过如下方法制备而 成： 步骤Sl，玉米秸杆粉碎，过20目，得到玉米秸杆粉；向玉米秸杆粉喷洒质量百分浓度为 10%的氨水，喷洒总重为玉米秸杆粉总重的6%，边喷洒边翻动玉米秸杆粉;喷洒后，堆放8 天;再在110°C、0.6MPa条件下高压蒸制1.5小时； 步骤S2，配制发酵培养液，含磷酸氢二钾0.2 %、磷酸二氢钾0.1 %、尿素0.1 %、硫酸镁 0.04%、硫酸铵4 %、氯化钙0.04 %，pH值调为5.0，均为质量百分含量;再在100 °C下灭菌20 分钟，备用； 步骤S3,将步骤Sl蒸制后的玉米秸杆粉和步骤S2灭菌后的发酵培养液按照1:40的重量 比均匀混合得到混合培养基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培养基中的浓度为40μ g/g，再按4 %的接种量接入地衣芽孢杆菌发酵培养5天，控制pH值为5.0; 步骤S4，低温烘干至水分8~10 %，即得玉米秸杆生物发酵饲料。4. 根据权利要求1所述的玉米秸杆生物发酵饲料，其特征在于，通过如下方法制备而 成： 步骤Sl，玉米秸杆粉碎，过40目，得到玉米秸杆粉；向玉米秸杆粉喷洒质量百分浓度为 20%的氨水，喷洒总重为玉米秸杆粉总重的8%，边喷洒边翻动玉米秸杆粉;喷洒后，堆放10 天;再在120°C、0.8MPa条件下高压蒸制0.5小时； 步骤S2，配制发酵培养液，含磷酸氢二钾0.4 %、磷酸二氢钾0.2 %、尿素0.2 %、硫酸镁 0.06 %、硫酸铵6 %、氯化钙0.06 %，pH值调为6.0，均为质量百分含量;再在120 °C下灭菌10 分钟，备用； 步骤S3,将步骤Sl蒸制后的玉米秸杆粉和步骤S2灭菌后的发酵培养液按照1:50的重量 比均匀混合得到混合培养基;先加入化合物Moracin Q，使其在混合培养基中的浓度为60μ g/g，再按6 %的接种量接入地衣芽孢杆菌发酵培养3天，控制pH值为6.0; 步骤S4，低温烘干至水分8~10 %，即得玉米秸杆生物发酵饲料。5. 权利要求1~4任一所述玉米秸杆生物发酵饲料在畜禽养殖中的应用。6. 根据权利要求5所述的应用，其特征在于:所述应用为提高母鸡产蛋率。
【文档编号】A23K10/12GK105941825SQ201610297652
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】朱校适, 方华, 季春源, 季伟, 李世超, 夏佳吉
【申请人】江苏盐城源耀生物科技有限公司