一种猪全价发酵饲料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种猪全价发酵饲料制备及其应用，特别设及一种利用工业副产物糖 蜜和复合菌种发酵提高低价饲料营养价值，降低霉菌毒素含量，使用方便的高效无抗发酵 全价饲料，属于猪饲料技术领域。
【背景技术】
[0002] 动物摄入霉菌毒素会出现生产性能下降、胃肠道功能素乱、机体氧化损伤、免疫抑 制和抗病力减弱等毒性效应。而目前我国饲料原料霉菌毒素污染现象极为普遍，特别是猪 饲料中占绝大部分比例的玉米，毒素检出率和超标更是常见；还有小麦及麦教呕吐毒素污 染、巧类的黄曲霉毒素污染、玉米副产品的玉米赤霉締酬污染，因此W运些原料为主的全价 料常被多种霉菌毒素污染。由于饲料原料严重短缺、价格昂贵，且存在生长育肥猪抵抗力 强、可W降低饲料品质"糖养"的认识误区，所W，目前国内生长育肥猪饲料常存在原料低 劣、处理不精细、营养价值低、抗营养因子多、生产粗糖易交叉污染、霉菌毒素含量高等问 题。妊娠母猪所需营养水平相对较低，其饲料配方结构组成、所需技术水平简单，常被忽视， 因而妊娠母猪全价料也易出现霉菌毒素污染、营养价值低的问题。原料是消化的基础、营养 的来源，营养充足是动物健康、生长和生产的基础，营养缺乏，生产性能自然随之下降、动物 也常出现疾病。在国内，人们常用的应对手段是饲料中添加违禁抗生素、饲养过程中大量使 用兽药，因而猪肉产品中易出现药物残留。而随着人们生活水平的不断提高，人们对食品质 量和安全的重视越来越高。因此，增加非常规原料的利用、降低成本、提高饲料营养价值、降 低霉菌毒素污染、减少抗生素使用等问题亟待解决。
[0003] 近年来，生物发酵被证明是提高原料营养价值、降低霉菌毒素和抗营养因子，从而 促进非常规原料开发、减少抗生素使用和改善动物健康的有效途径。
[0004] 目前生物发酵饲料主要集中在单一原料发酵，在猪全价料方面也有一些相关技 术。如发明专利(专利【申请号】CN201410258693. 4)通过发酵生产适用于多种动物的全价饲 料，但未充分考虑不同动物的消化生理特点和养分需要，且菌种制备过程复杂、培养基成本 高，发酵过程需揽拌，发酵后需要干燥，使用时要和其他全价料或其他原料混合使用，程序 繁多，不利于推广。另外一些发酵饲料的相关发明专利(专利【申请号】CN201410015788. 3,专 利授权号：CN101940267B)使用酶制剂、晶体氨基酸等多种营养及非营养添加剂，不能充分 利用发酵产物和优质原料的营养价值，提高了养殖成本，且是仔猪专用发酵饲料，缺乏普遍 适用性。上述专利的技术方案或是培养基成本高，或是全价料优质原料成本高，且均未设及 降低霉菌毒素污染的问题。
[0005] 制糖工业副产品糖蜜含有超过45%的糖，还含有丰富的维生素，具有良好的诱食 性、适口性和营养价值。此外，糖蜜独特的营养组成使其可作为酵母等菌种的优质底物。但 目前糖蜜由于产地和粘稠液体的特性限制了其在饲料行业的大量使用。
【发明内容】
[0006] 本发明针对生长育肥及妊娠母猪饲料中营养价值低、霉菌毒素易超标、抗生素过 量的问题，及现有发酵饲料技术工艺复杂、成本高、专用性过强等不足，提供了一种具有普 遍适用性、霉菌毒素含量低、操作简单、经济效益显著的无抗猪全价发酵饲料。
[0007] 为了达到上述目的，本发明提供了一种无抗、低霉菌毒素、全价发酵饲料，具体 为： 首先在基础饲料中添加多菌种发酵剂W及糖蜜，然后加入清水进行混合稀释，形成半 干湿状态的混合饲料，最后将混合饲料装入塑料袋，用真空累抽气密封厌氧培养，期间平均 溫度为26-30°C，平均湿度为75-85%，发酵7化后取样检测发酵饲料pH《4. 4-4. 5,且伴有 浓郁的酸香味时即得全价发酵饲料。
[0008] 按质量百分比计，所述基础饲料主要由如下组分组成：玉米：60%-70. 5 %，豆巧： 13%-27 %，余量为教皮。
[0009] 所述多菌种发酵剂添加量为基础饲料质量的1. 5%-2. 0%。
[0010] 所述糖蜜添加量为基础饲料质量的2%-12%。
[0011] 所述多菌种发酵剂由混合乳酸菌液、酵母菌液和枯草芽抱杆菌液按体积比 2-3:1:1比例混合而成。
[0012] 所混合乳酸菌液由嗜酸乳杆菌液、短乳杆菌液、干酪乳酸菌液、粪肠球菌液、乳糖 乳杆菌液按体积比1-2 :1-2 :1-2 :1 :1比例混合而成。
[0013] 所述酵母菌液由W下方法制得：将酵母菌在YEPD培养基中33°C静置活化培养化； 然后将活化好的酵母菌种接种到适宜的一级种子培养基中制备一级种子，接种量为8-10%， 溫度35-42Γ，培养48-6化，同时间歇通气；再将一级种子转入二级种子培养基中再进行扩 大培养，得酵母菌液；所述二级种子培养基组成为10°BX糖蜜，硫酸锭0. 10%、尿素0. 10%、 憐酸二氨钟0. 16%、屯水硫酸儀0. 05%，其余为水。
[0014] 所述枯草芽抱杆菌液由W下方法制得：将枯草芽抱杆菌在LB培养基中42°C摇床 活化培养1她；然后将活化好的枯草芽抱杆菌接种到适宜的一级种子培养基中制备一级种 子，接种量为8-10%，溫度35-42°C，培养48-6化，同时间歇通气；再将一级种子转入二级种 子培养基中再进行扩大培养，得枯草芽抱杆菌液；所述二级种子培养基组成为6°BX糖蜜， 硫酸锭0. 2%、尿素0. 15%、憐酸二氨钟0. 2%、化C1 0. 4%，其余为水。
[0015] 所述混合乳酸菌液由W下方法制得：将混合乳酸菌液中的各种乳酸菌分别在MRS 培养基中35°C静止活化培养24-4化；然后将活化好的各种乳酸菌分别接种到适宜的一级 种子培养基中制备一级种子，接种量为8-10%，溫度35-42 °C，培养48-6化；再将一级种子 分别转入二级种子培养基中再进行扩大培养，分别得各种乳酸菌液，然后将各种乳酸菌液 按比例混合在一起，即得到混合乳酸菌液；所述二级种子培养基组成为16°BX糖蜜，尿素 0. 10%，硫酸锭0. 10%，硫酸儀0. 04%，憐酸二氨钟0. 15%，其余为水。
[0016] 本发明基于国内外研究进展，W猪实验所取得的成果为依据，通过添加一定比例 的糖蜜，供微生物生长，利用运些复合微生物发酵玉米、豆巧、教皮等来制作全价发酵饲料。 经过各类型试验证明，本发明发酵饲料能降低饲料霉菌毒素含量(见表1)，提高低价饲料的 营养价值(见表2)，显著降低了猪发病率，提高了猪的生产性能。本发明安全，操作简单，效 果好，经济效益显著。
[0017] 表1饲料发酵前后霉菌毒素含量
【附图说明】 图1生物发酵饲料对生长猪健康状况的影响。
【具体实施方式】
[0018] 下面我们结合【具体实施方式】对本发明作进一步的说明。
[001引实施例1 一种猪全价发酵饲料，是由W下制备方法制得： (1)配置基础日粮：按质量百分比计，基础饲料由W下组分组成：玉米：65 %，豆巧： 200/0,教皮 150/0。
[0020] (2)制备多菌种发酵剂： ①制备酵母菌液：将酵母菌在YEPD培养基中33Γ静置活化培养化；然后将活化好的 酵母菌种接种到适宜的一级种子培养基中制备一级种子，接种量为8-10%，溫度35-42Γ， 培养48-6化，同时间歇通气；再将一级种子转入二级种子培养基中再进行扩大培养，得酵 母菌液；所述二级种子培养基组成为10。BX糖蜜，硫酸锭0. 10%、尿素0. 10%、憐酸二氨钟 0. 16%、屯水硫酸儀0. 05%，其余为水。
[0021] ②制备枯草芽抱杆菌：将枯草芽抱杆菌在LB培养基中42°C摇床活化培养1她； 然后将活化好的枯草芽抱杆菌接种到适宜的一级种子培养基中制备一级种子，接种量为 8-10%，溫度35-42Γ，培养48-6化，同时间歇通气；再将一级种子转入二级种子培养基中再 进行扩大培养，得枯草芽抱杆菌液；所述二级种子培养基组成为6°BX糖蜜，硫酸锭0. 2%、 尿素0. 15%、憐酸二氨钟0. 2%、化C1 0. 4%，其余为水。
[0022] ③制备混合乳酸菌液：将混合乳酸菌液中的各种乳酸菌（嗜酸乳杆菌液、短乳杆 菌液、干酪乳酸菌液、粪肠球菌液、乳糖乳杆菌）分别在MRS培养基中35°C静止活化培养 24-4她；然后将活化好的各种乳酸菌分别接种到适宜的一级种子培养基中制备一级种子， 接种量为8-10%，溫度35-42°C，培养48-6化；再将一级种子分别转入二级种子培养基中再 进行扩大培养，分别得各种乳酸菌液，然