一种秸秆生物饲料制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及饲料制备技术领域，尤其涉及一种秸杆生物饲料制备方法。
【背景技术】
[0002]我国每年收获大量秸杆，其中只有十分微小的一部分用工业和其他用途，大部分秸杆被用于就地燃料和制成农家肥料。因为秸杆没有合适的利用途径，秸杆多就地荒弃在田间，每年春秋两季，农户就会大量焚烧秸杆，冒出浓烈的黑烟，特别是在城市近郊的农田中焚烧秸杆，将会严重污染城市空气，荒弃和焚烧秸杆不仅污染了环境，更浪费了宝贵的生物质资源。因此，开发出更多、更有效的秸杆利用途径将会为处理秸杆提供更广泛的渠道，这对减少环境污染，合理利用资源有着积极的意义。
[0003]传统秸杆生物饲料的研究途径多用于青贮、微贮、黄化、氨化、碱化、酸贮等方式，进行秸杆对反刍动物饲料的研究，将秸杆作为非瘤胃动物的饲料进行转化的研究较少，而许多此类研究正处于比较初级的阶段，因此，研究一种能取代或部分取代传统基础日粮中的玉米的秸杆生物饲料，具有重要的现实意义。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对目前秸杆生物饲料研究途径方面的单一，研究一种能取代或部分取代传统基础日粮中的玉米的秸杆生物饲料。
[0005]本发明的技术方案为:一种秸杆生物饲料制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0006](I)粉碎:对秸杆物料使用粉碎机进行粉碎；
[0007](2)预处理:对步骤(2)中得到的秸杆粉碎料进行预处理，所用温度为90°C-13(TC，所用处理剂为稀硫酸、过氧乙酸、氢氧化钠溶液、生石灰中的任意一种，固液比为1:10;
[0008](3)酶解:对步骤(2)处理后的秸杆物料用蒸馏水进行清洗，清洗至洗涤水澄清，在烘箱中烘干，然后放至摇床中进行酶解，所使用酶为纤维素酶和木聚糖酶，温度为30°C-60°C，PH为4-7，酶加入量为200-350u/g，固液比为1:10-1: 7，摇床转速为100-160rpm;
[0009](4)干燥:将步骤(3)中酶解后得到的饲料烘干至恒重，得到秸杆生物饲料。
[0010]进一步，所述稀硫酸为I %稀硫酸溶液，所述过氧乙酸为6 %过氧乙酸，所述氢氧化钠为I %氢氧化钠溶液。
[0011 ] 进一步，所述摇床为QYC-2102C全温培养摇床。
[0012]进一步，所述秸杆生物饲料可部分代替普通混合饲料中的玉米。
[0013]进一步，所述秸杆生物饲料的饲喂对象为鸡、鸭或猪。
[0014]本发明的有益效果在于:
[0015](I)本发明的预处理步骤能够脱除秸杆中的部分纤维素、半纤维素和木质素，能够改变秸杆原材料中的组分含量以及晶体结构，为后续酶解提供极大的方便。
[0016](2)当发明的酶解步骤能够从根本上盖板秸杆的成分，是纤维素和半纤维素转化为可溶性还原糖，促进了秸杆由一种单纯的生物学原材料向合格的生物饲料转变。
[0017](3)本发明的秸杆生物饲料能取代或部分取代传统基础日粮中的玉米，可以提高干物质的代谢率，显著提高木聚糖酶代谢率，以及饲料中的钙、磷的代谢率，对饲料的消化起着正向的促进作用。
【具体实施方式】
[0018]下面对本发明的【具体实施方式】做出简要说明。
[0019]—种秸杆生物饲料制备方法，包括以下步骤:
[0020](I)粉碎:对秸杆物料使用粉碎机进行粉碎；
[0021](2)预处理:对步骤(2)中得到的秸杆粉碎料进行预处理，所用温度为120°C，所用处理剂为I %氢氧化钠溶液，固液比为1:10，经处理后，秸杆原材料纤维素脱失率11.22% ,半纤维素脱失率为8.34%,木质素脱失率为56.03%,质量损失率为17.34%;
[0022](3)酶解:对步骤(2)处理后的秸杆物料用蒸馏水进行清洗，清洗至洗涤水澄清，在烘箱中烘干，然后放至QYC-2102C全温培养摇床中进行酶解，所使用酶为纤维素酶和木聚糖酶，温度为500C，PH为7，酶加入量为250u/g，固液比为1:10，摇床转速为100_160rpm，此时还原糖产率为0.33g( Ig秸杆原料)；
[0023](4)干燥:将步骤(3)中酶解后得到的饲料烘干至恒重，得到秸杆生物饲料，秸杆生物饲料可部分代替普通混合饲料中的玉米，秸杆生物饲料的饲喂对象为鸡、鸭或猪，可以提高干物质的代谢率，显著提高木聚糖酶代谢率，以及饲料中的钙、磷的代谢率，对饲料的消化起着正向的促进作用。
[0024]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种秸杆生物饲料制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)粉碎:对秸杆物料使用粉碎机进行粉碎； (2)预处理:对步骤(2)中得到的秸杆粉碎料进行预处理，所用温度为90°C-130°C，所用处理剂为稀硫酸、过氧乙酸、氢氧化钠溶液、生石灰中的任意一种，固液比为1:10; (3)酶解:对步骤(2)处理后的秸杆物料用蒸馏水进行清洗，清洗至洗涤水澄清，在烘箱中烘干，然后放至摇床中进行酶解，所使用酶为纤维素酶和木聚糖酶，温度为30°C-6(TC，PH为4-7，酶加入量为200-350u/g，固液比为1:10-1: 7，摇床转速为100-160rpm; (4)干燥:将步骤(3)中酶解后得到的饲料烘干至恒重，得到秸杆生物饲料。2.根据权利要求1所述的一种秸杆生物饲料制备方法，其特征在于:所述稀硫酸为1%稀硫酸溶液，所述过氧乙酸为6 %过氧乙酸，所述氢氧化钠为I %氢氧化钠溶液。3.根据权利要求1所述的一种秸杆生物饲料制备方法，其特征在于:所述摇床为QYC-2102C全温培养摇床。4.根据权利要求1所述的一种秸杆生物饲料制备方法，其特征在于:所述秸杆生物饲料可部分代替普通混合饲料中的玉米。5.根据权利要求1所述的一种秸杆生物饲料制备方法，其特征在于:所述秸杆生物饲料的饲喂对象为鸡、鸭或猪。
【专利摘要】本发明涉及一种秸秆生物饲料制备方法，包括以下步骤：(1)粉碎：对秸秆物料使用粉碎机进行粉碎；(2)预处理：对步骤(2)中得到的秸秆粉碎料进行预处理，所用温度为90℃-130℃，所用处理剂为稀硫酸、过氧乙酸、氢氧化钠溶液或生石灰，固液比为1:10；(3)酶解：对步骤(2)处理后的秸秆物料用蒸馏水进行清洗、烘干，然后放至摇床中进行酶解，所使用酶为纤维素酶和木聚糖酶，温度为30℃-60℃，PH为4-7，酶加入量为200-350u/g，固液比为1:10-1:7，摇床转速为100-160rpm；(4)干燥得到秸秆生物饲料。本发明能取代或部分取代传统基础日粮中的玉米，对饲料的消化起着正向的促进作用。
【IPC分类】A23K10/30, A23K10/14
【公开号】CN105614053
【申请号】CN201511003798
【发明人】王利平
【申请人】天津中联饲料有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月26日