一种芝麻烘炒机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地说，它涉及一种芝麻烘炒机。

背景技术：

以炒熟的芝麻为原料，经过选料、清洗、炒籽、磨浆、搅拌、振荡、沉淀、撇油等多道生产工艺，才能生产出纯正优质的香油，但炒熟的芝麻需要将芝麻原料经过清洗、脱水和烘炒才能得到。

在公告号为cn204466851u的中国实用新型专利公开了一种烘炒芝麻的成套设备，其包括清洗装置、脱水装置以及烘炒装置。清洗装置包括混料机构、滤沙机构以及清洗机构。脱水装置包括固定筒、旋转筒、驱动机构以及出料机构。烘炒装置包括烘炒支架、燃烧机、第一烘炒部以及第二烘炒部。脱水装置包括固定筒、旋转筒、驱动机构以及出料机构，固定筒具有一内腔，排料口设置在所述固定筒上，旋转筒设置在该内腔内，该旋转筒的侧壁设有多个出水孔，驱动机构固定在所述固定筒的顶部，该驱动机构的输出轴伸入内腔，旋转筒连接在输出轴上，出料机构包括出料电机和绞龙，绞龙位于所述旋转筒的下方。

上述专利中，脱水装置仅通过离心的方式，并不能完全去除芝麻原料表面的水分，进而导致芝麻原料粘性较大，容易引发粘锅，导致芝麻原料受热不均，影响炒熟芝麻的品质，且水分处于物料表面，即使勉强炒熟，也会导致炒熟的芝麻干扁，且在后续加工过程中会影响出油率，因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有的技术中因水洗后的芝麻原料不能被完全干燥，导致其在烘炒后得到炒熟的芝麻，整体品质不佳的问题，本实用新型的目的在于提供一种芝麻烘炒机，通过在对芝麻原料进行烘干的过程中，对其进行翻炒，以解决上述问题，其在工作过程中，能够使水洗后的芝麻原料被完全干燥，进而使所得到炒熟的芝麻具有良好的品质。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种芝麻烘炒机，包括水洗装置、脱水装置和烘炒装置，所述脱水装置包括支架，支架上设置有烘热框，烘热框中设置有用于输送芝麻原料的环形输送带，且支架上设置有驱动环形输送带运转的驱动机构；烘热框的内部在其远离支架的一侧设置有多个对环形输送带上的芝麻原料起翻炒作用的翻炒板，翻炒板靠近环形输送带的一端设置有多个通孔，且支架位于环形输送带的出料端设置有放料桶。

通过采用上述技术方案，芝麻原料经水洗装置进行清洗后，进入脱水装置中出去芝麻原料表面的水分，再进入烘炒装置中进行炒制，得到炒熟的芝麻。烘热框散发出的热量对环形输送带上的芝麻原料进行脱水，且输送带上的芝麻原料在被运输的过程中，会被翻炒板所阻挡，并从翻炒板上的通孔处通过，完成对芝麻原料的翻炒，使芝麻原料表面的水分被完全蒸发，有利于得到干燥的芝麻原料。而翻炒脱水完后的芝麻原料会进入放料桶中，并由放料桶集中排往烘炒装置进行炒制。如此设置，使芝麻原料表面的水分被完全去除，不易在烘炒过程中引发粘锅，且炒熟的芝麻也非常饱满，并具有较高品质。

进一步的，所述烘热框内设置有对环形输送带上的芝麻原料起保护作用的限位板，限位板靠近环形输送带的一侧设置有滑槽，且环形输送带部分嵌设在滑槽中。

通过采用上述技术方案，限位板对环形输送带上的芝麻原料起到良好的保护作用，当芝麻原料在被运输的过程中且被翻炒板所阻挡时，有利于使环形输送带上的芝麻原料不易才送输送带上洒落，且环形输送带部分嵌设在滑槽中，有利于使环形输送带保持良好稳定的运转，提高了芝麻烘炒机整体的稳定性。

进一步的，所述放料桶的两相对侧壁上开设有吹风口，吹风口连通设置有吹风机，且吹风口的内侧上设置有加热机构。

通过采用上述技术方案，当输送带上的芝麻原料经烘热框且被翻炒烘干后，吹风机利用加热机构使吹风口处喷出热风，芝麻原料起到二次脱水的效果，有利于使芝麻原料在进入烘炒装置前被充分干燥，使炒熟的芝麻具有良好的品质。

进一步的，所述环形输送带位于其出料端且靠近支架的一侧设置有刮料板，且刮料板远离环形输送带的一端朝向放料桶倾斜设置。

通过采用上述技术方案，刮料板有利于防止芝麻原料粘附在环形输送带上，避免芝麻原料在脱水过程中产生损失，且方便后续对环形输送带进行清理，进而使芝麻烘炒机具有良好的应用效果。

进一步的，所述放料桶内设置有对芝麻原料起筛选作用的筛网。

通过采用上述技术方案，筛网对脱水后的芝麻原料起到良好的筛选效果，当部分芝麻原料粘附在一起时，筛网对其具有良好的隔离作用，有利于使具有良好品质的芝麻原料进入烘炒装置中，保证所得到炒熟的芝麻具有良好的品质。

进一步的，所述放料桶中设置有对筛网上不符合要求的芝麻原料起清理作用的推板，放料桶的一侧壁上设置有驱动推板运动的驱动件，且放料桶远离驱动件的一侧设置有出料口以及用于收料的集料箱。

通过采用上述技术方案，驱动件带动推板做往复运动，使推板可以间歇式的对筛网上不合格的芝麻原料起到良好的清理作用，有利于使筛网保持良好的筛料效果，且不合格的芝麻原料会从出料口处落入集料箱中，方便对其进行收集，进而使芝麻烘炒机整体具有良好的稳定性和应用性。

进一步的，所述环形输送带上设置有多个渗水孔，且支架在环形输送带之间设置有用于收集水的储水槽。

通过采用上述技术方案，芝麻原料经水洗装置进行清理后会带有大量的水分，而环形输送带上的渗水孔对此时的芝麻原料起到良好的沥水作用，有利于使芝麻原料中的水进入储水槽中，并从排水管中排出，使烘热框对环形输送带上的芝麻原料起到良好的干燥效果，进而使采用芝麻烘炒机所炒熟的芝麻具有良好的品质。

进一步的，所述环形输送带位于其出料端远离支架倾斜设置，且支架远离放料桶的一端设置有用于收集水的集水箱，集水箱通过导管与储水槽相连通。

通过采用上述技术方案，环形输送带倾斜设置，有利于使芝麻原料中多余的水流入到集水箱中，并通过导管进入储水槽子中，然后通过排水管排出，能够与渗水孔起到良好的配合效果，并水芝麻原料所起到的沥水作用大大提高，进而提高了芝麻烘炒机整体的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在烘热框的内部设置有多个对环形输送带上的芝麻原料起翻炒作用的翻炒板，且翻炒板靠近环形输送带的一端设置有多个通孔，使芝麻原料在被脱水的过程中被不断翻炒，有利于使芝麻原料表面的水分被完全蒸发，进而使炒熟的芝麻具有良好的品质；

（2）通过在放料桶的两相对侧壁上开设有吹风口，吹风口连通设置有吹风机，且吹风口的内侧上设置有加热机构，可以对芝麻原料起到二次脱水的效果，进而使芝麻原料在进入烘炒装置前被充分干燥；

（3）通过在环形输送带上设置有多个渗水孔，且环形输送带位于其出料端远离支架倾斜设置，对水洗后的芝麻原料起到良好的沥水作用，使烘热框对环形输送带上的芝麻原料起到良好的脱水干燥效果，有利于提高芝麻烘炒机整体的稳定性和应用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型中脱水装置的剖面示意图；

图3为本实用新型的局部剖面示意图；

图4为图3中a部的放大示意图。

附图标记：1、水洗装置；2、脱水装置；3、烘炒装置；4、支架；5、烘热框；6、环形输送带；7、翻炒板；8、通孔；9、放料桶；10、限位板；11、滑槽；12、吹风口；13、吹风机；14、刮料板；15、筛网；16、推板；17、驱动件；18、出料口；19、集料箱；20、渗水孔；21、储水槽；22、集水箱；23、导管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示，一种芝麻烘炒机，包括水洗装置1、脱水装置2和烘炒装置3，脱水装置2包括呈长方体状的支架4，支架4上设置有u型的烘热框5，烘热框5采用电加热的方式对芝麻原料进行脱水。而烘热框5中设置有用于输送芝麻原料的环形输送带6，且支架4上设置有驱动环形输送带6运转的驱动机构，驱动机构包括传动电机，传动电机通过固定在支架4上的主动辊和从动辊带动环形输送带6运转。支架4位于环形输送带6的出料端设置有呈长方体状的放料桶9，且放料桶9的下料端呈锥状设置。

烘热框5的内部在其远离支架4的一侧设置有多个对环形输送带6上的芝麻原料起翻炒作用的翻炒板7，翻炒板7可以沿环形输送带6的输送方向等间距设置为4-6个，且翻炒板7呈长方体状体状，并在靠近环形输送带6的一侧远离放料桶9倾斜设置。翻炒板7靠近环形输送带6的一端设置有多个圆形通孔8，通孔8可以沿翻炒板7的长度方向等间距设置有7-12个，使芝麻原料从通孔8中通过，使翻炒板7对芝麻原料起到良好的翻炒效果，进而使脱水装置2对水洗后的芝麻原料起到良好的脱水效果。

放料桶9的两相对侧壁上开设有长方形的吹风口12，吹风口12连通设置有吹风机13，且吹风口12的内侧上设置有加热机构，加热机构采用电加热的方式进行散热，而吹风口12处出来的热风对芝麻原料起到二次脱水的作用。放料桶9内设置有对芝麻原料起筛选作用的矩形筛网15，且放料桶9中设置有对筛网15上不符合要求的芝麻原料起清理作用的推板16，推板16呈长方体状，且放料桶9的一侧壁上设置有驱动推板16运动的驱动件17，驱动件17可以选用气缸，同时，放料桶9远离驱动件17的一侧设置有长方形的出料口18以及用于收料的集料箱19，推板16可以将不符合要求的芝麻原料送入集料箱19中。

环形输送带6上均匀分布有多个圆形的渗水孔20（详见图4），且支架4在环形输送带6之间设置有用于收集水的储水槽21，储水槽21远离之间的一端呈敞口，渗水孔20可以去除芝麻原料中多余的水分，便于将其进行快速脱水。同时，环形输送带6位于其出料端远离支架4倾斜设置，对芝麻原料起到良好的沥水作用，且支架4远离放料桶9的一端设置有用于收集水的集水箱22，集水箱22为长方体状，而集水箱22通过导管23与储水槽21相连通。

如图3和图4所示，烘热框5内设置有对环形输送带6上的芝麻原料起保护作用的限位板10，限位板10呈长方体状且对称设置在环形输送带6沿其长度方向的两侧，并与翻炒板7沿其长度方向的两侧边相互靠近，限位板10有利于防止芝麻原料从环形输送带6上洒落。限位板10靠近环形输送带6的一侧设置有滑槽11，滑槽11沿限位板10的长度方向设置，且环形输送带6部分嵌设在滑槽11中并可以在滑槽11中滑动，有利于保证环形输送带6的稳定运转。环形输送带6位于其出料端且靠近支架4的一侧设置有长方形刮料板14，且刮料板14远离环形输送带6的一端朝向放料桶9倾斜设置，使刮料板14有利于防止芝麻原料粘附在环形输送带6上。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

芝麻原料经水洗装置1进行清洗后，进入脱水装置2中出去芝麻原料表面的水分，再进入烘炒装置3中进行炒制，得到炒熟的芝麻。环形输送带6上的芝麻原料在被运输的过程中，多余的水分会通过渗水孔20进入储水槽21中或直接流入集水箱22中，与此同时，烘热框5散发出的热量对环形输送带6上的芝麻原料进行脱水，且环形输送带6上的芝麻原料在被运输的过程中，会被翻炒板7所阻挡，并从翻炒板7上的通孔8处通过，完成对芝麻原料的翻炒，使芝麻原料表面的水分被完全蒸发，有利于得到干燥的芝麻原料。而翻炒脱水完后的芝麻原料会进入放料桶9中，经吹风口12处吹出的热封进行二次脱水，然后经筛网15除去不合格的芝麻原料，再由放料桶9集中排往烘炒装置3进行炒制。如此设置，使芝麻原料表面的水分被完全去除，不易在烘炒过程中引发粘锅，且炒熟的芝麻也非常饱满，并具有较高品质。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。