一种瓜子脱皮机的制作方法

文档序号:19256665发布日期:2019-11-29 16:17阅读:1116来源:国知局
一种瓜子脱皮机的制作方法

本实用新型涉及到一种瓜子脱皮机。



背景技术:

瓜子是人们生活中在聚会、闲聊中不可或缺的一种美味的零食,由于瓜子需要剥壳后食用,因此对于年龄大的中老年人来说,牙齿不像年轻人那样灵活有劲,想要为瓜子去壳是一件较为困难的事情,因此,一种瓜子脱皮机进入到人们的生活当中。现有的瓜子脱皮机中,能够依靠机械的加工,得到去壳后的瓜子仁,给人们的生活带来了一定的便利,但脱皮效果不佳,且效率较低是瓜子脱皮机的缺陷。

综上所述,如何能使脱皮机的脱皮效果好的情况下,保持脱皮效率高的特点,是本领域技术人员急需解决的问题。



技术实现要素:

本方案针对上文提到的问题和需求,提出一种瓜子脱皮机,具有脱皮效果好、且脱皮效率高的优点,其由于采取了如下技术方案而能够解决上述技术问题。

为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种瓜子脱皮机,包括支板和外壳体,

支板,支板安装在一对立架的下方,且支板上设有一对机架,支板上还设有两个收料箱;

外壳体,外壳体通过一对机架固定在支板的上端,且外壳体的右上方开口处设有一进料斗,外壳体的下方还设有两个出料仓;

旋转筒,旋转筒设置于外壳体的内部上方,旋转筒包括:

脱皮电机,脱皮电机固定在支板的中部;

传动轴,传动轴通过联轴器设置于脱皮电机的上端,且传动轴延伸至旋转筒的轴孔内并伸出至外壳体的内部上方;

滚动轴承,滚动轴承套设于传动轴的上方,且滚动轴承设于外壳体的圆孔内;

若干个脱皮刀,若干个脱皮刀等距设置于旋转筒的外周上;

辅脱皮筒,辅脱皮筒设置于外壳体内,且辅脱皮筒贴合在外壳体的内侧壁上;

两个导料台,两个导料台对称设于外壳体的内部底端,且每个导料台的斜面前端与出料仓的上方相连。

进一步地,辅脱皮筒包括若干个:

棱尖,棱尖设置于辅脱皮筒的内侧,且棱尖的尖锐部的夹角呈90°;

一号侧棱尖,一号侧棱尖设置于棱尖的下方,且棱尖与一号侧棱尖之间形成一第一限位槽;

二号侧棱尖,二号侧棱尖设置于一号侧棱尖的下方,且一号侧棱尖与二号侧棱尖之间形成一第二限位槽,二号侧棱尖与下方的棱尖之间形成一第三限位槽。

进一步地,旋转筒上还包括若干个脱皮桨叶,每四个脱皮桨叶均设置于相邻两个脱皮刀之间。

更进一步地,每个脱皮桨叶包括:

第一弧形段,第一弧形段连接在脱皮桨叶主体的外部上方;

第二弧形段,第二弧形段连接在脱皮桨叶主体的外部下方;

中弧部,中弧部连接在第一弧形段与第二弧形段之间,且略高于第一弧形段与第二弧形段。

更进一步地,第一弧形段上设有若干个凸牙,若干个凸牙均设于第一弧形段的外侧,且相邻两个凸牙之间形成一v型槽。

更进一步地,第二弧形段上设有若干个凸刃,若干个凸刃均设于第二弧形段的外侧,且相邻两个凸刃之间形成一凸刃槽。

更进一步地,每个脱皮刀包括:

脱皮刀杆,脱皮刀杆通过螺钉固定在旋转筒外的螺孔内;

脱皮尖刃,脱皮尖刃设置于脱皮刀刀头的上方;

圆弧刃,圆弧刃设置与脱皮尖刃的下方。

进一步地,一对立架与外壳体之间对应设有两组缓冲弹簧,每组缓冲弹簧的数量均为六个。

本实用新型的有益效果是,通过旋转筒的旋转作用,带动脱皮刀和脱皮桨叶进行转动,对瓜子进行脱皮操作,在脱皮尖刃和圆弧刃的切割作用下,可以对大部分形状均等的瓜子皮进行脱皮操作,使脱皮机的脱皮效果得到提升;形状较小的瓜子,可以通过辅脱皮筒与脱皮刀间的切割、挤压作用,来进行脱皮操作,这样可以提升脱皮机的脱皮效果得到进一步地提升,加快了工作速度,从而提高了脱皮机的工作效率。

下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述,以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例,而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型的正向剖视图。

图2为本实用新型的旋转筒的俯视图。

图3为本实用新型的辅脱皮筒的局部示意图。

图4为本实用新型的脱皮刀的结构示意图。

图5为本实用新型的脱皮桨叶的局部示意图。

附图标记列表:支板1、机架11、立架12、外壳体2、旋转筒3、传动轴31、滚动轴承32、脱皮刀33、脱皮刀杆331、脱皮尖刃332、圆弧刃333、脱皮电机34、脱皮桨叶35、第一弧形段351、v型槽3511、凸牙3512、中弧部352、第二弧形段353、凸刃3531、凸刃槽3532、辅脱皮筒4、棱尖41、一号侧棱尖42、二号侧棱尖43、第一限位槽44、第二限位槽45、第三限位槽46、缓冲弹簧5、进料斗6、导料台7、出料仓8、收料箱9。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚,下文中将结合本实用新型具体实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参见附图1至图4,如图1所示的一种瓜子脱皮机,包括支板1、外壳体2、旋转筒3、辅脱皮筒4和两个导料台7,所述支板1安装在一对立架12的下方,且所述支板1上设有一对机架11,所述支板1上还设有两个收料箱9;所述外壳体2通过一对机架11固定在所述支板1的上端,且所述外壳体2的右上方开口处设有一进料斗6,所述外壳体2的下方还设有两个出料仓8;所述旋转筒3设置于所述外壳体2的内部上方;所述辅脱皮筒4设置于所述外壳体2内,且所述辅脱皮筒4贴合在所述外壳体2的内侧壁上;两个导料台7对称设于所述外壳体2的内部底端,且每个导料台7的斜面前端与所述出料仓8的上方相连。设置所述导料台7,在瓜子脱皮完毕后,可以沿所述导料台7的斜面顺利进入所述出料仓8中,而不会出现将瓜子留在所述外壳体2内的问题。

另外,所述旋转筒3包括脱皮电机34、传动轴31、滚动轴承32和若干个脱皮刀33,所述脱皮电机34固定在所述支板1的中部;所述传动轴31通过联轴器设置于所述脱皮电机34的上端,且所述传动轴31延伸至所述旋转筒3的轴孔内并伸出至所述外壳体2的内部上方;所述所述滚动轴承32套设于所述传动轴31的上方,且所述滚动轴承32设于所述外壳体2的圆孔内;若干个脱皮刀33等距设置于所述旋转筒3的外周上。设置以上结构,有利于提升脱皮机在工作过程中,对均等型瓜子的脱皮效果。

如图3所示,所述辅脱皮筒4包括若干个棱尖41、一号侧棱尖42和二号侧棱尖43,所述棱尖41设置于所述辅脱皮筒4的内侧,且所述棱尖41的尖锐部的夹角呈90°;所述一号侧棱尖42设置于所述棱尖41的下方,且所述棱尖41与所述一号侧棱尖42之间形成一第一限位槽44;所述二号侧棱尖43设置于所述一号侧棱尖42的下方,且所述一号侧棱尖42与所述二号侧棱尖43之间形成一第二限位槽45,所述二号侧棱尖43与下方的所述棱尖41之间形成一第三限位槽46,在所述旋转筒3处进行脱皮加工的形状较小的瓜子,可以通过所述第一限位槽44与所述脱皮刀33之间的切割挤压,来进行脱皮操作,从而使形状较小的瓜子也能脱皮。

如图2所示,所述旋转筒3上还包括若干个脱皮桨叶35,每四个脱皮桨叶35均设置于相邻两个脱皮刀33之间,可以使未完全脱皮的瓜子,进行二次脱皮操作。

优选的,每个脱皮桨叶35包括第一弧形段351、第二弧形段353和中弧部352,所述第一弧形段351连接在所述脱皮桨叶35主体的外部上方;所述第二弧形段353连接在所述脱皮桨叶35主体的外部下方;所述中弧部352连接在所述第一弧形段351与所述第二弧形段353之间,且略高于所述第一弧形段351与所述第二弧形段353。

如图5所示,所述第一弧形段351上设有若干个凸牙3512,若干个凸牙3512均设于所述第一弧形段351的外侧,且相邻两个凸牙3512之间形成一v型槽3511。

优选的,所述第二弧形段353上设有若干个凸刃3531,若干个凸刃3531均设于所述第二弧形段353的外侧,且相邻两个凸刃3531之间形成一凸刃槽3532。

如图4所示,每个脱皮刀33包括脱皮刀杆331、脱皮尖刃332和圆弧刃333,所述脱皮刀杆331通过螺钉固定在所述旋转筒3外的螺孔内;所述脱皮尖刃332设置于所述脱皮刀33刀头的上方;所述圆弧刃333设置与所述脱皮尖刃332的下方。

优选的,一对立架12与所述外壳体2之间对应设有两组缓冲弹簧5,每组缓冲弹簧5的数量均为六个,可以在脱皮机进行加工的过程中,起到很大的稳固作用,从而使加工过程中所述外壳体2受到的晃动降到最小,进而提高了脱皮机的脱皮效率。

工作过程:将需要进行脱皮的瓜子,预先倒入所述进料斗6中,通过所述进料斗6进入到所述外壳体2内,同时开启所述脱皮电机34,使得所述传动轴31开始转动,并带动所述旋转筒3转动,在脱壳过程中,通过若干个脱皮刀33与脱皮桨叶35的切割作用,可以将落下的均等型瓜子进行脱皮操作,通过所述脱皮刀33与所述第一限位槽44的切割挤压作用,可以对形状较小的瓜子进行脱皮操作。随着所述旋转筒3的转动,瓜子逐渐进入到所述外壳体2的底部,通过所述导料台7的斜面,使瓜子流入到收料箱9内。经过脱皮机加工后的瓜子,呈现出脱皮后的果仁形态态,加工时快速方便,且保证脱皮机的脱皮效果好,加工时的脱皮效率高。

应当说明的是,本实用新型所述的实施方式仅仅是实现本实用新型的优选方式,对属于本实用新型整体构思,而仅仅是显而易见的改动,均应属于本实用新型的保护范围之内。

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