自动码盘曲奇挤出成形设备的制作方法

本实用新型涉及曲奇加工设备技术领域，尤其具体涉及一种自动码盘曲奇挤出成形设备。

背景技术：

现有的自动码盘曲奇挤出成形设备，在使用过程中会产生共振噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，降低共振噪音的自动码盘曲奇挤出成形设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本自动码盘曲奇挤出成形设备，包括底座，在底座上设有输送带，在输送带一侧设有控制机构，所述的输送带上方设有支架，所述的支架一端固定在控制机构上且在支架上穿设有曲奇挤出组件，所述的曲奇挤出组件上设有送料斗，其特征在于，所述的支架另一端位于输送带另一侧且通过两根定位柱与底座相连，所述的定位柱上端通过螺纹结构与支架相连，定位柱下端上套设有呈柱状的减震垫。

在上述的自动码盘曲奇挤出成形设备中，所述的输送带另一侧的底座上设有定位座，所述的定位座上开设有两个定位盲孔，所述的定位盲孔与减震垫相匹配且一一对应设置。

在上述的自动码盘曲奇挤出成形设备中，所述的减震垫和定位柱可拆卸相连。

在上述的自动码盘曲奇挤出成形设备中，所述的定位柱插设在减震垫的定位柱安装盲孔内，所述的定位柱下端外围部上设有凸块，所述的定位柱安装盲孔内开设置有呈l形能够与凸块配合卡接的卡槽。

在上述的自动码盘曲奇挤出成形设备中，每个定位盲孔一侧设有穿设定位座的定位螺钉，所述的定位螺钉内端能够抵靠在减震垫侧壁的螺钉孔内。

在上述的自动码盘曲奇挤出成形设备中，所述的定位盲孔底部开设有l形的出气孔。

在上述的自动码盘曲奇挤出成形设备中，所述的定位柱上端为螺纹段，所述的螺纹段穿设支架，所述的支架上下两端分别设有螺接在螺纹段上的定位螺母。

在上述的自动码盘曲奇挤出成形设备中，所述的定位柱下端为光柱段，螺纹段外径大于光柱段外径。

与现有的技术相比，本自动码盘曲奇挤出成形设备的优点在于：1、设计合理，降低共振噪音。2、结构牢固可靠，安全性好。3、维修便利，降低维护成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的局部剖视放大结构示意图。

图3是本实用新型提供的卡槽的结构示意图。

图中，底座1、输送带2、控制机构3、支架4、曲奇挤出组件5、定位柱7、送料斗6、螺纹结构71、减震垫72、凸块73、定位座8、定位盲孔81、定位柱安装盲孔721、卡槽722、定位螺钉82、螺钉孔723、出气孔83、螺纹段7a、定位螺母7b、光柱段7c。

具体实施方式

如图1-3所示，本自动码盘曲奇挤出成形设备，包括底座1，在底座1上设有输送带2，在输送带2一侧设有控制机构3，输送带2上方设有支架4，支架4一端固定在控制机构3上且在支架4上穿设有曲奇挤出组件5，曲奇挤出组件5上设有送料斗6，其特征在于，支架4另一端位于输送带2另一侧且通过两根定位柱7与底座1相连，定位柱7上端通过螺纹结构71与支架4相连，定位柱7下端上套设有呈柱状的减震垫72，曲奇挤出组件5的驱动器设置在控制机构3上，曲奇挤出组件5还包括成型喷嘴、进料辊、齿轮泵，输送带2、控制机构3、曲奇挤出组件5均为现有技术，采用现在的设备。

减震垫71可以采用橡胶、聚四氟乙烯中的任意一种材料制成。

更具体的说，输送带2另一侧的底座1上设有定位座8，定位座8上开设有两个定位盲孔81，定位盲孔81与减震垫72相匹配且一一对应设置，定位座8与底座1固连。

为了便于拆装和维护，减震垫72和定位柱7可拆卸相连，定位柱7插设在减震垫72的定位柱安装盲孔721内，定位柱7下端上设有凸块73，定位柱安装盲孔721内开设置有呈l形能够与凸块73配合卡接的卡槽722。

为了加强连接牢固性，进一步减少共振，每个定位盲孔81一侧设有穿设定位座8的定位螺钉82，定位螺钉82内端能够抵靠在减震垫72侧壁的螺钉孔723内，定位盲孔81底部开设有l形的出气孔83。

为了便于装配，螺纹结构71包括定位柱7上端为螺纹段7a，螺纹段7a穿设支架4，支架4上下两端分别设有螺接在螺纹段7a上的定位螺母7b，定位柱7下端为光柱段7c，螺纹段7a外径大于光柱段7c外径。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底座1、输送带2、控制机构3、支架4、曲奇挤出组件5、定位柱7、送料斗6、螺纹结构71、减震垫72、凸块73、定位座8、定位盲孔81、定位柱安装盲孔721、卡槽722、定位螺钉82、螺钉孔723、出气孔83、螺纹段7a、定位螺母7b、光柱段7c等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

技术特征：

1.一种自动码盘曲奇挤出成形设备，包括底座(1)，在底座(1)上设有输送带(2)，在输送带(2)一侧设有控制机构(3)，所述的输送带(2)上方设有支架(4)，所述的支架(4)一端固定在控制机构(3)上且在支架(4)上穿设有曲奇挤出组件(5)，所述的曲奇挤出组件(5)上设有送料斗(6)，其特征在于，所述的支架(4)另一端位于输送带(2)另一侧且通过两根定位柱(7)与底座(1)相连，所述的定位柱(7)上端通过螺纹结构(71)与支架(4)相连，定位柱(7)下端上套设有呈柱状的减震垫(72)。

2.根据权利要求1所述的自动码盘曲奇挤出成形设备，其特征在于，所述的输送带(2)另一侧的底座(1)上设有定位座(8)，所述的定位座(8)上开设有两个定位盲孔(81)，所述的定位盲孔(81)与减震垫(72)相匹配且一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的自动码盘曲奇挤出成形设备，其特征在于，所述的减震垫(72)和定位柱(7)可拆卸相连。

4.根据权利要求3所述的自动码盘曲奇挤出成形设备，其特征在于，所述的定位柱(7)插设在减震垫(72)的定位柱安装盲孔(721)内，所述的定位柱(7)下端上设有凸块(73)，所述的定位柱安装盲孔(721)内开设置有呈l形能够与凸块(73)配合卡接的卡槽(722)。

5.根据权利要求2所述的自动码盘曲奇挤出成形设备，其特征在于，每个定位盲孔(81)一侧设有穿设定位座(8)的定位螺钉(82)，所述的定位螺钉(82)内端能够抵靠在减震垫(72)侧壁的螺钉孔(723)内。

6.根据权利要求2所述的自动码盘曲奇挤出成形设备，其特征在于，所述的定位盲孔(81)底部开设有l形的出气孔(83)。

7.根据权利要求1或2或3所述的自动码盘曲奇挤出成形设备，其特征在于，所述的定位柱(7)上端为螺纹段(7a)，所述的螺纹段(7a)穿设支架(4)，所述的支架(4)上下两端分别设有螺接在螺纹段(7a)上的定位螺母(7b)。

8.根据权利要求7所述的自动码盘曲奇挤出成形设备，其特征在于，所述的定位柱(7)下端为光柱段(7c)，螺纹段(7a)外径大于光柱段(7c)外径。

技术总结
本实用新型涉及曲奇加工设备技术领域，尤其具体涉及一种自动码盘曲奇挤出成形设备。包括底座，在底座上设有输送带，在输送带一侧设有控制机构，所述的输送带上方设有支架，所述的支架一端固定在控制机构上且在支架上穿设有曲奇挤出组件，所述的曲奇挤出组件上设有送料斗，其特征在于，所述的支架另一端位于输送带另一侧且通过两根定位柱与底座相连，所述的定位柱上端通过螺纹结构与支架相连，定位柱下端上套设有呈柱状的减震垫。与现有的技术相比，本自动码盘曲奇挤出成形设备的优点在于：1、设计合理，降低共振噪音。2、结构牢固可靠，安全性好。3、维修便利，降低维护成本。

技术研发人员：许昌胜
受保护的技术使用者：浙江维京生物科技有限公司
技术研发日：2019.06.24
技术公布日：2020.05.29