一种糕点面包生产用刷油装置的制作方法

本实用新型涉及一种刷油装置，特别涉及一种糕点面包生产用刷油装置，属于食品生产设备技术领域。

背景技术：

现在生产面包或糕点时，有时需要在半成品的表面刷一层黄油或植物油，传统的刷油工作是在半成品在传送带上传送时，由人工拿着油刷对半成品表面进行刷油，这种刷油方式需要一部分人工进行工作，不仅增加了食品生产的成本，而且效率低，不利于大规模的机械化生产食品。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种糕点面包生产用刷油装置，解决了现有技术中人工拿着油刷对半成品表面进行刷油，不仅增加了食品生产的成本，而且效率低，不利于大规模的机械化生产的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种糕点面包生产用刷油装置，包括油箱、进油管和油刷，所述油箱的顶端连通进油管，所述油箱的内部底端设置有若干个漏油斗，所述油箱的底端还紧贴有移动板，所述移动板上对应设置有若干个油孔，所述移动板的底端安装有油刷，所述移动板的一侧通过螺栓固定在微型移动气缸的活塞端上，所述微型移动气缸安装在安装板上，所述安装板焊接在油箱的一侧，所述油箱的两端均安装有支撑机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油箱内安装有液体传感器，所述进油管上安装有电磁阀，所述安装板上安装有控制箱，所述液体传感器电连接控制箱，所述控制箱电连接电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的外侧安装有第一红外传感器，所述油箱的另一侧通过连接杆安装有第二红外传感器，所述第一红外传感器和第二红外传感器均电连接控制箱，所述控制箱电连接微型移动气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱内包括i5处理器和驱动电路板，驱动电路板上刻有电磁阀驱动电路和气缸驱动电路。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油箱的一侧还设置有观察窗口，所述观察窗口是由透明的钢化玻璃制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑机构包括侧板、调节柱和立柱，所述油箱的两端均焊接有侧板，所述侧板的底端均焊接有一个调节柱，所述调节柱插入内部中空的立柱，并通过锁紧螺栓锁紧，所述立柱的底端焊接有安装座。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的一种糕点面包生产用刷油装置与现有技术相比，具有以下的有益效果：

1、本实用新型的刷油装置通过微型移动气缸带动移动板左右移动，从而使移动板上的油孔与漏油斗重叠或错开，以便于使油箱中的油定量的流出，并通过移动的油刷刷在半成品的表面，刷油均匀，避免浪费，有利于提高生产效率，降低劳动成本，以便于机械化生产面包或糕点。

2、本实用新型的刷油装置通过液体传感器感应油箱中的油量，控制电磁阀的通断，以便于及时自动补充油，且还通过红外传感器感应有无半成品，从而控制微型移动气缸的工作，提高刷油装置的自动化强度，以便于机械化生产时使用。

3、本实用新型的刷油装置还可以通过支撑机构调节油箱的高度，从而调节油刷与半成品的距离，以便于根据半成品的高度调节油刷的高度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提出的一种糕点面包生产用刷油装置的主观结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种糕点面包生产用刷油装置的俯视图；

图3是本实用新型提出的一种糕点面包生产用刷油装置的侧视图；

图中：1、油箱；2、液体传感器；3、观察窗口；4、进油管；5、电磁阀；6、漏油斗；7、移动板；8、油孔；9、油刷；10、微型移动气缸；11、安装板；12、控制箱；13、第一红外传感器；14、第二红外传感器；15、侧板；16、调节柱；17、立柱；18、锁紧螺栓；19、安装座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种糕点面包生产用刷油装置，包括油箱1、进油管4和油刷9，油箱1的顶端连通进油管4，进油管4可以连通储油设备，油箱1的内部底端设置有若干个漏油斗6，油箱1的底端还紧贴有移动板7，移动板7上对应设置有若干个油孔8，移动板7的底端安装有油刷9，移动板7的一侧通过螺栓固定在微型移动气缸10的活塞端上，微型移动气缸10安装在安装板11上，安装板11焊接在油箱1的一侧，油箱1的两端均安装有支撑机构。

油箱1内安装有液体传感器2，进油管4上安装有电磁阀5，安装板11上安装有控制箱12，液体传感器2电连接控制箱12，控制箱12电连接电磁阀5，液体传感器2感应油箱1中的油量，并传送油量信号给控制箱12，当控制箱12接收的油量信号达到其预设的值，即油箱1中的油太少时，控制电磁阀5打开，进油管4导通，储油设备中的油进入油箱1中，及时补充油。

安装板11的外侧安装有第一红外传感器13，油箱1的另一侧通过连接杆安装有第二红外传感器14，第一红外传感器13和第二红外传感器14均电连接控制箱12，控制箱12电连接微型移动气缸10。

第一红外传感器13感应到有半成品穿过时，发送信号给控制箱12，控制箱12控制微型移动气缸10工作，微型移动气缸10带动移动板7移动，移动板7上的油孔8与漏油斗6重叠或错开，重叠时，油箱1中的油通过油孔8和漏油斗6定量的流出到油刷9上，通过移动的油刷9均匀的刷在半成品的表面，当第一红外传感器13和第二红外传感器14均感应到没有半成品时，控制箱12控制微型移动气缸10停止工作，此时，移动板7停止移动，其上的油孔8与漏油斗6错开。

控制箱12内包括i5处理器和驱动电路板，驱动电路板上刻有电磁阀驱动电路和气缸驱动电路，i5处理器可以接受液体传感器2和红外传感器传送的感应信号并处理，之后，控制驱动电路板上的电磁阀驱动电路或气缸驱动电路驱动电磁阀5或微型移动气缸10的工作。

实施例2

如图1-3所示，油箱1的一侧还设置有观察窗口3，观察窗口3是由透明的钢化玻璃制成，通过观察窗口3以便于观察油箱1内的油量。

支撑机构包括侧板15、调节柱16和立柱17，油箱1的两端均焊接有侧板15，侧板15的底端均焊接有一个调节柱16，调节柱16插入内部中空的立柱17，并通过锁紧螺栓18锁紧，立柱17的底端焊接有安装座19，通过松开锁紧螺栓18，在立柱17上上下移动调节柱16，之后再次通过锁紧螺栓18锁紧，即可改变立柱17和调节柱16的总高度，从而改变油箱1底端的油刷9高度。

具体的，使用时，通过安装座19将刷油装置安装在传送带上，传送带传送面包或糕点的半成品，通支撑机构调节油箱1的高度，使油刷9处于恰当的位置，之后将进油管4与储油设备连通，当第一红外传感器13感应到有半成品穿过时，发送信号给控制箱12内的i5处理器处理，之后i5处理器通过驱动电路板驱动微型移动气缸10工作，微型移动气缸10带动移动板7左右移动，移动板7底端的油刷9也随着左右移动，移动板7上的油孔8与漏油斗6重叠或错开，重叠时，油箱1中的油通过油孔8和漏油斗6定量的流出到油刷9上，错开时，油箱1中的油不流出，可以通过移动的油刷9均匀将油刷在半成品的表面，当第一红外传感器13和第二红外传感器14均感应到没有半成品时，控制箱12会控制微型移动气缸10停止工作，此时，移动板7停止移动，其上的油孔8与漏油斗6错开；

与此同时，液体传感器2感应油箱1中的油量，并传送油量信号给控制箱12内的i5处理器，当控制箱12接收的油量信号达到i5处理器内预设的值，即油箱1中的油太少时，i5处理器会使驱动电路板控制电磁阀5打开，进油管4导通，储油设备中的油进入油箱1中，及时补充油，当油足够时，再次控制电磁阀5闭合，进油管4闭合。

本实用新型的刷油装置通过微型移动气缸10带动移动板7左右移动，从而使移动板7上的油孔8与漏油斗6重叠或错开，以便于使油箱1中的油定量的流出，并通过移动的油刷9刷在半成品的表面，刷油均匀，避免浪费，有利于提高生产效率，降低劳动成本；通过液体传感器2感应油箱1中的油量，控制电磁阀5的通断，以便于及时自动补充油，且还通过红外传感器感应有无半成品，从而控制微型移动气缸10的工作，提高刷油装置的自动化强度，以便于机械化生产时使用；还可以通过支撑机构调节油箱1的高度，从而调节油刷9与半成品的距离，以便于根据半成品的高度调节油刷9的高度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。