一种糕点生产用自动撒粉装置的制作方法

本实用新型涉及糕点生产技术领域，尤其涉及一种糕点生产用自动撒粉装置。

背景技术：

糕点是一种食品，它是以面粉或米粉、糖、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成，糕点也可当作主食，它是人们生命活动时所需能量的主要提供者，是人类赖以生存的主要食品，在糕点生产过程中需要对主要原料面粉进行多种处理，由于面粉与水之后具有一定的粘性，因此，基本上在加工过程中人们会通过一些撒粉装置对面料表面撒一些干粉，以防止面料黏在加工设备和面与面之间相粘黏的情况，从而达到安全生产的标准。

经检索，现有技术中提供了一种糕点生产用自动撒粉机，包括底座、传送带、撒料辊、支撑架、糕点刷、伸缩杆、传送轮、食品板、盛放台、轴承、电机、出料孔、固定板、刷子、活动盖和连接轴，通过设置传送带，将装满糕点的食品板放置在传送带上，方便撒料，提高了撒料的速度；再在传送装置的上方增加撒料辊，在撒料辊上开有多个出料孔，便于当电机转动带动撒料辊转动时，能够向传送带上的糕点撒料，提高了撒料的效率，节省了时间；再在撒料辊的一侧设置糕点刷，当撒料辊撒料后，糕点刷再将糕点上的料粉刷附均匀，增加了糕点的美观性；再在传送装置的一侧设置盛放台，方便当食品板上方的糕点撒料结束后，被传送带传送到盛放台上，方便工人将食品板取走，虽然该实用新型能够在较多方面上提供方便性操作，但是在撒料辊进行撒料时，多余的料会附着在传送机构上，随着传动的进行有些料还会掉落在地面上，从而造成物料被污染，提高了物料的浪费程度，提高了企业的生产成本。

因此，有必要提供一种新的糕点生产用自动撒粉装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、节省物料，且能一定程度上降低生产成本的糕点生产用自动撒粉装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的糕点生产用自动撒粉装置包括：底板；传送机构，所述传送机构设置在所述底板的上方；两个支撑架，两个所述支撑架均固定安装在所述底板的顶部；撒料辊，所述撒料辊转动安装在两个所述支撑架相互靠近的一侧；两个立板，两个所述立板固定安装在所述底板的顶部；集料箱，所述集料箱固定安装在两个所述立板的顶部；两个支杆，两个所述支杆固定安装在所述集料箱的顶部；第一锥形罩，所述第一锥形罩设置在所述集料箱的上方，且与对应的所述支杆固定连接；第二锥形罩，所述第二锥形罩设置在所述集料箱的上方，且与对应的所述支杆固定连接；刮料机构，所述刮料结构设置在所述第一锥形罩内。

优选的，所述刮料机构包括有横杆，所述横杆固定安装在所述第一锥形罩的内壁上，所述横杆的上方设有三个刮板，三个所述刮板的底部均开设有底槽，三个所述底槽内均滑动安装有连接棒，三个所述连接棒的底端均延伸至对应的所述刮板的下方并与所述横杆固定连接。

优选的，所述第二锥形罩的顶部固定安装有斜滑板，所述斜滑板上开设有多个出料孔。

优选的，所述斜滑板为不锈钢材质。

优选的，三个所述底槽的内壁上均开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，相对应的两个所述滑块相互靠近的一端均延伸至对应的所述滑槽外并与所述连接棒固定连接。

优选的，三个所述连接棒上均套设有弹簧，三个所述弹簧的顶端分别与三个所述刮板的底部固定连接，三个所述弹簧的底端均与所述横杆固定连接。

优选的，所述传送机构位于两个所述支撑架之间。

优选的，所述集料箱的顶部设为开口，所述集料箱的底部固定安装有出料管，所述出料管上设有气动阀。

与相关技术相比较，本实用新型提供的糕点生产用自动撒粉装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种糕点生产用自动撒粉装置，使用前，在集料箱的一侧设置接面箱，出料管的下方设置装料箱，使用时，面料被传送，撒料辊对面料表面撒料，之后面料掉落在斜滑板上，并下滑到事先准备好的接面箱内，同时多余的料落入集料箱内，传送的过程中，刮板能够对附着在传送机构上的物料进行刮除，使传送机构的表面较为整洁，刮除的物料落入集料箱内，最后开启气动阀，物料便会落入装料箱内，从而能够对多余的物料进行收集，节省了物料。

附图说明

图1为本实用新型提供的糕点生产用自动撒粉装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a部放大示意图；

图3为图1所示的斜滑板的俯视结构示意图。

图中标号：1、底板，2、传送机构，3、支撑架，4、撒料辊，5、立板，6、集料箱，7、支杆，8、第一锥形罩，9、第二锥形罩，10、横杆，11、刮板，12、底槽，13、连接棒，14、弹簧，15、斜滑板，16、出料孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的糕点生产用自动撒粉装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的斜滑板的俯视结构示意图。糕点生产用自动撒粉装置包括：底板1；传送机构2，所述传送机构2设置在所述底板1的上方；两个支撑架3，两个所述支撑架3均固定安装在所述底板1的顶部；撒料辊4，所述撒料辊4转动安装在两个所述支撑架3相互靠近的一侧；两个立板5，两个所述立板5固定安装在所述底板1的顶部；集料箱6，所述集料箱6固定安装在两个所述立板5的顶部；两个支杆7，两个所述支杆7固定安装在所述集料箱6的顶部；第一锥形罩8，所述第一锥形罩8设置在所述集料箱6的上方，且与对应的所述支杆7固定连接；第二锥形罩9，所述第二锥形罩9设置在所述集料箱6的上方，且与对应的所述支杆7固定连接；刮料机构，所述刮料结构设置在所述第一锥形罩8内。

所述刮料机构包括有横杆10，所述横杆10固定安装在所述第一锥形罩8的内壁上，所述横杆10的上方设有三个刮板11，三个所述刮板11的底部均开设有底槽12，三个所述底槽12内均滑动安装有连接棒13，三个所述连接棒13的底端均延伸至对应的所述刮板11的下方并与所述横杆10固定连接。

所述第二锥形罩9的顶部固定安装有斜滑板15，所述斜滑板15上开设有多个出料孔16。

所述斜滑板15为不锈钢材质。

三个所述底槽12的内壁上均开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，相对应的两个所述滑块相互靠近的一端均延伸至对应的所述滑槽外并与所述连接棒13固定连接。

三个所述连接棒13上均套设有弹簧14，三个所述弹簧14的顶端分别与三个所述刮板11的底部固定连接，三个所述弹簧14的底端均与所述横杆10固定连接。

所述传送机构2位于两个所述支撑架3之间。

所述集料箱6的顶部设为开口，所述集料箱6的底部固定安装有出料管，所述出料管上设有气动阀。

本实用新型提供的糕点生产用自动撒粉装置的工作原理如下：

在使用前，先在集料箱6的一侧设置接面箱，在出料管的下方设置装料箱；

使用时，传送机构2开始对面料进行传送，同时撒料辊4便开始对面料表面进行撒料，当面料被传送到传送机构2最左端时，受重力影响，面料就会往下掉落在斜滑板15上，然后下滑到接面箱内，同时一些多余的料就会通过出料孔16落入集料箱6内，在传送的过程中，三个刮板11就会对传送机构2的表面进行刮除，通过弹簧14的作用，使得三个刮板11的顶端能够可靠与传送机构2的表面紧密接触，这样便可将附着在传送机构2上的物料进行刮除，使得传送机构2的表面较为整洁，刮除的物料便会往下落入第一锥形罩8内，继而落入集料箱6内，最后在撒料结束后，开启气动阀，物料便会通过出料管落入装料箱内，从而能够对多余的物料进行收集，节省了物料。

与相关技术相比较，本实用新型提供的糕点生产用自动撒粉装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种糕点生产用自动撒粉装置，使用前，在集料箱6的一侧设置接面箱，出料管的下方设置装料箱，使用时，面料被传送，撒料辊4对面料表面撒料，之后面料掉落在斜滑板15上，并下滑到事先准备好的接面箱内，同时多余的料落入集料箱6内，传送的过程中，刮板11能够对附着在传送机构2上的物料进行刮除，使传送机构2的表面较为整洁，刮除的物料落入集料箱6内，最后开启气动阀，物料便会落入装料箱内，从而能够对多余的物料进行收集，节省了物料。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。