一种糕点生产用撒料装置的制作方法

本实用新型涉及食品生产领域，特别涉及一种糕点生产用撒料装置。

背景技术：

目前，糕点生产行业中，如饼干、蛋糕、面包等生产企业，为了让糕点具有不同的口味，或者为了增加糕点的美观，通常会在饼干、蛋糕以及面包的表面附着一些芝麻、海苔、巧克力等粉料。

现有需要对糕点进行撒料操作时，不同的粉料颗粒大小不同，使用统一的料斗对较大颗粒的粉料进行散料时，会造成撒料不均的现象，同时料斗内的粉料由于重力堆积，可能会形成块状粉块，从而对散料作业造成影响，为此，我们提出一种糕点生产用撒料装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种糕点生产用撒料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种糕点生产用撒料装置，包括传送装置、两组支架、料斗以及精密电机，所述传送装置包括传送带、传动辊以及伺服电机，且伺服电机的输出端与传动辊之间通过皮带传动连接，两组所述支架均通过设置螺栓固定安装在传送装置的两侧，所述料斗的两侧均焊接有转杆，且转杆均贯穿设置到两组支架的内部，所述料斗表面靠近上端的位置处设置有控制面板，所述料斗的顶端和底端分别设置有进料口和出料口，所述出料口的一侧配套设置有底盖，且底盖与出料口之间通过安装电动转轴连接，所述料斗下表面的中心安装有水平传感器；

所述精密电机架设式安装到其中一组支架的顶端，且精密电机配套设置的输出轴表面一侧焊接有第二挡板，位于所述精密电机下方的转杆表面一侧焊接有第一挡板，且第一挡板和第二挡板形成圆形的转动轨架相交；

两组所述支架之间与料斗相邻的位置处安装有缓冲组件，且缓冲组件包括两组弹簧和支板，且支板与料斗之间设置弹簧连接；

所述控制面板分别与水平传感器和电动转轴通过导线连接。

优选的，所述料斗的上半部分为圆筒状，下半部分为漏斗状，且料斗在两组支架之间的旋转角度为0-30°。

优选的，所述进料口开设于料斗的上表面，所述出料口螺旋设置到料斗的下端，且出料口为圆柱状结构，并在内部开设若干倒置圆台状的通孔。

优选的，所述控制面板的内部嵌设有单片机，且该单片机内设有plc自编程程序。

优选的，在同一平面内，所述弹簧与转杆之间垂直分布，且两组弹簧对称设置在料斗表面同一侧的前后方位置上。

优选的，所述第一挡板和第二挡板的厚度相等，且第一挡板和第二挡板分别以转杆和输出轴为圆心作圆周运动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置可拆卸式的出料口，可更换不同孔径的出料口，从而适应不同规格的食品粉料，同时也可对出料口的通孔进行定期的清理，保证撒料作业的顺利进行；

2、本实用新型通过设置挡板结构，在精密电机的转动下，使得两个挡板相互接触，从而带动整个料斗发生一定角度的转动，同时使用到缓冲组件，利用弹簧发生弹性形变后产生的恢复力，使料斗稳定偏转，起到振荡作用，保证料斗内的物料均匀筛撒；

3、本实用新型使用到水平传感器，在检测到料斗本身为非水平状态下，可发送信号到控制面板，从而控制电动转轴转动，保证料斗在非水平状态时，出料口为封闭状态，使得整体装置可对糕点进行批量化的撒料作业。

附图说明

图1为本实用新型一种糕点生产用撒料装置的正视图；

图2为本实用新型一种糕点生产用撒料装置的局部结构俯视图；

图3为本实用新型一种糕点生产用撒料装置的图1局部结构a的放大图。

图中：1、支架；2、料斗；3、精密电机；4、缓冲组件；41、弹簧；5、进料口；6、转杆；7、第一挡板；8、输出轴；9、第二挡板；10、控制面板；11、电动转轴；12、底盖；13、水平传感器；14、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种糕点生产用撒料装置，包括传送装置、两组支架1、料斗2以及精密电机3，传送装置包括传送带、传动辊以及伺服电机，且伺服电机的输出端与传动辊之间通过皮带传动连接，两组支架1均通过设置螺栓固定安装在传送装置的两侧，料斗2的两侧均焊接有转杆6，且转杆6均贯穿设置到两组支架1的内部，料斗2表面靠近上端的位置处设置有控制面板10，料斗2的顶端和底端分别设置有进料口5和出料口14，出料口14的一侧配套设置有底盖12，且底盖12与出料口14之间通过安装电动转轴11连接，料斗2下表面的中心安装有水平传感器13；

精密电机3架设式安装到其中一组支架1的顶端，且精密电机3配套设置的输出轴8表面一侧焊接有第二挡板9，位于精密电机3下方的转杆6表面一侧焊接有第一挡板7，且第一挡板7和第二挡板9形成圆形的转动轨架相交；

两组支架1之间与料斗2相邻的位置处安装有缓冲组件4，且缓冲组件4包括两组弹簧41和支板，且支板与料斗2之间设置弹簧41连接；

控制面板10分别与水平传感器13和电动转轴11通过导线连接。

上述技术方案中使用到水平传感器13，在检测到料斗2本身为非水平状态下，可发送信号到控制面板10，从而控制电动转轴11转动，保证料斗2在非水平状态时，出料口14为封闭状态，使得整体装置可进行批量化的操作。

如图1和3所示，料斗2的上半部分为圆筒状，下半部分为漏斗状，且料斗2在两组支架1之间的旋转角度为0-30°。

如图3所示，进料口5开设于料斗2的上表面，出料口14螺旋设置到料斗2的下端，且出料口14为圆柱状结构，并在内部开设若干倒置圆台状的通孔。

上述技术方案中设置可拆卸式的出料口14，可更换不同孔径的出料口14，从而适应不同规格的食品粉料，同时也可对出料口14的通孔进行定期的清理，保证撒料作业的顺利进行。

如图1所示，控制面板10的内部嵌设有单片机，且该单片机内设有plc自编程程序，单片机内写入控制程序，在特定状态下对电动转轴11发送指令，实现自动控制作用。

如图1和2所示，在同一平面内，弹簧41与转杆6之间垂直分布，且两组弹簧41对称设置在料斗2表面同一侧的前后方位置上。

如图3所示，第一挡板7和第二挡板9的厚度相等，且第一挡板7和第二挡板9分别以转杆6和输出轴8为圆心作圆周运动。

上述技术方案中设置挡板结构，在精密电机3的转动下，使得两个挡板相互接触，从而带动整个料斗2发生一定角度的转动，同时使用到缓冲组件4，利用弹簧41发生弹性形变后产生的恢复力，使料斗2稳定偏转，起到振荡作用，保证料斗2内的物料均匀筛撒。

工作原理：接通整体装置的电源，伺服电机通过皮带传动连接辊逆时针转动，此时传送带上的糕点以稳定的速率水平移动，当糕点进入到两组支架1之间位于料斗2正下方的位置时，料斗2内的粉料由于重力作用会从出料口14撒出，该处设置可拆卸式的出料口14，可更换不同孔径的出料口14，从而适应不同规格的食品粉料，同时也可对出料口14的通孔进行定期的清理，保证撒料作业的顺利进行，

同时，精密电机3带动第二挡板9以输出轴8为圆心进行圆周运动，当第二挡板9转动到下方时，第二挡板9与第一挡板7贴合，并带动第一挡板7以转杆6为圆心转动，在第一挡板7与第二挡板9相互接触的过程中，料斗2在支架1之间产生偏转，此时料斗2一侧的两组弹簧41产生弹性压缩，在第一挡板7与第二挡板9分离的瞬间，弹簧41产生弹性恢复力，使得料斗2恢复到原来的状态，此过程中料斗2受到振荡作用，保证料斗2内的物料均匀筛撒，第一挡板7旋转一周后，传送带水平移动一定的距离，从而再次进行撒料作业，

上述过程中，料斗2发生偏转的同时，水平传感器13检测到料斗2本身为非水平状态时，发送电信号到控制面板10内的单片机中，由于单片机内设有plc自编程程序，可根据工作人员的意愿写入控制程序，在接收到电信号后，发送指令给电动转轴11，从而控制电动转轴11转动，保证料斗2在非水平状态时，出料口14为封闭状态，当水平传感器13检测到料斗2本身为水平状态时，则控制电动转轴11转动，保证出料口14为开放状态。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。