一种切骨机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其是一种切骨机。

背景技术：

切骨机主要用于对骨头、肉块等食物进行切断，广泛用于食品加工领域。现有的切骨机种类繁多，其主要组成部分为机架以及安装在机架上的输送带与刀具组件，刀具组件设置在输送带上方，输送带把物料运送至刀具组件进行切断并把切断后的成品运走。

切骨机在切断过程中会有残渣粘附在输送带上，为了提高切骨机每次加工食品的整洁度，需要对输送带和机架进行冲洗，而现有切骨机设有张紧辊对输送带张紧，机架与输送带的间隙较少，甚至要从机架上拆走输送带才能冲洗，冲洗过程十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种切骨机，用户无需从机架上拆走送料组件，即可对输送皮带与机架之间的间隙进行冲洗，防止污水积聚在机架上，切骨机的冲洗清洁过程较为简单。

本实用新型的一种切骨机，包括机架、送料组件以及用于切断物料的刀具组件，所述送料组件包括支撑架、安装在支撑架上的输送皮带以及用于驱动输送皮带运转的送料电机，所述支撑架安装在机架上，所述刀具组件安装在机架上并设置在输送皮带的下料端；

所述支撑架沿输送皮带的输送方向两侧设有供冲洗水进入到支撑架内并对输送皮带冲洗的第一冲洗口，所述机架沿输送皮带的输送方向的两侧设有供冲洗水进入第一冲洗口的第二冲洗口，所述机架于输送皮带的下方设有集污盘，所述集污盘的底部设有排污口。

作为上述方案的改进，本实用新型的切骨机还包括可拆卸安装在机架上的前盖，所述前盖由用于遮挡第二冲洗口的侧挡板、用于遮挡机架与支撑架之间空隙的上方的上挡板以及用于遮挡机架靠近输送皮带上料端处的前挡板围合而成。

作为上述方案的改进，所述前挡板远离输送皮带的一侧还设有用于驱动前盖相对机架滑动的推拉提手。

作为上述方案的改进，本实用新型的切骨机还包括用于罩住刀具组件的机盖。

作为上述方案的改进，所述送料组件还包括设置在输送皮带上方的压料皮带，所述压料皮带与输送皮带之间设有沿输送皮带输方向逐渐减少的运料间隙，所述送料电机用于驱动压料皮带运转，且所述压料皮带与输送皮带的运转方向相反。

作为上述方案的改进，所述送料组件还包括用于承载压料皮带的压料架以及为压料皮带提供下压驱动力的气弹簧，所述压料架与支撑架转动连接，所述气弹簧一端与支撑架转动连接，所述气弹簧的另一端与压料架转动连接。

作为上述方案的改进，本实用新型的切骨机还包括安装在机架上的控制器，所述刀具组件包括安装在机架上并设置在输送皮带下料端处的刀具底模、用于对刀具底模上的物料切割的切割刀具、用于驱动切割刀具升降的竖杆、用于驱动竖杆升降的升降电机、用于连接升降电机与竖杆的连接板以及用于检测连接板是否移动到最低点的第一光电开关，所述送料电机、升降电机以及第一光电开关均与控制器电性连接，所述竖杆可上下滑动地安装在机架上，所述切割刀具与竖杆的连接处设有竖向设置的长条通孔，所切割刀具通过长条通孔上下位置可调地安装在竖杆上，当所述连接板移动到最低点时，所述连接板进入到第一光电开关的检测范围。

作为上述方案的改进，所述刀具组件还包括用于检测连接板是否移动到最高点的第二光电开关，所述第二光电开关与控制器电性连接，当所述连接板移动到最高点时，所述连接板进入第二光电开关的检测范围。

作为上述方案的改进，所述刀具底模的下料端设有卸料板。

作为上述方案的改进，所述支撑架靠近输送皮带的内侧设有防止物料从输送皮带掉落的挡料板。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1.本实用新型的切骨机需要冲洗时，送料组件与刀具组件停止工作，用户无需从机架上拆走送料组件，即可通过第二冲洗口和第一冲洗口通入冲洗水对输送皮带与机架之间的间隙进行冲洗；并且在输送皮带还设有用于收集冲洗污水的集污盘，集污盘的底部设有排污口，对输送皮带冲洗后产生的污水下落到集污盘内经过排污口排走，防止污水积聚在机架上，达到更好的清洁效果，切骨机的冲洗清洁过程较为简单。

2.切割刀具与竖杆的连接处设有竖向设置的长条通孔，切割刀具通过长条通孔上下位置可调地安装在竖杆上，割刀具的上下位置需要调整时，升降电机启动，带切割刀具上下来回移动，当连接板移动到最低点时，第一光电开关检测到连接板，控制器控制升降电机停止转动。此时，用户可以调整切割刀具的上下位置，从而调整切割刀具下移的最低点，从而使切骨机能够更为顺地切断物料。

附图说明

图1为本实用新型实施例中切骨机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中机架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中送料组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中刀具组件的结构示意图；

图5为图4中a处的放大视图。

图中：1、机架；3、刀具组件；21、支撑架；22、输送皮带；23、送料电机；211、第一冲洗口；11、第二冲洗口；12、集污盘；121、排污口；4、前盖；41、侧挡板；42、上挡板；43、前挡板；431、推拉提手；5、机盖；24、压料皮带；25、压料架；26、气弹簧；6、控制器；31、刀具底模；32、切割刀具；33、竖杆；34、升降电机；35、连接板；36、第一光电开关；321、长条通孔；37、第二光电开关；38、卸料板；212、挡料板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-5所示，本实用新型实施例中的一种切骨机，包括机架1、送料组件以及用于切断物料的刀具组件3，所述送料组件包括支撑架21、安装在支撑架21上的输送皮带22以及用于驱动输送皮带22运转的送料电机23，所述支撑架21安装在机架1上，所述送料电机23安装在支撑架21上，所述刀具组件3安装在机架1上并设置在输送皮带22的下料端。机架1、送料组件以及刀具组件3相互配合组成切骨机，实现机器代替人工对骨肉切断。

其中，所述支撑架21沿输送皮带22的输送方向两侧设有供冲洗水进入到支撑架21内并对输送皮带22冲洗的第一冲洗口211，所述机架1沿输送皮带22的输送方向的两侧设有供冲洗水进入第一冲洗口211的第二冲洗口11，所述机架1于输送皮带22的下方设有集污盘12，所述集污盘12的底部设有排污口121，该排污口121还可以套有通向污水收集池的排污管道，方便冲洗污水的收集。

本实用新型的切骨机需要冲洗时，送料组件与刀具组件3停止工作，用户无需从机架1上拆走送料组件，即可通过第二冲洗口11和第一冲洗口211通入冲洗水对输送皮带22与机架1之间的间隙进行冲洗；并且在输送皮带22还设有用于收集冲洗污水的集污盘12，集污盘12的底部设有排污口121，对输送皮带22冲洗后产生的污水下落到集污盘12内经过排污口121排走，防止污水积聚在机架1上，达到更好的清洁效果，切骨机的冲洗清洁过程较为简单。

需要说明的是，本实用新型的切骨机还优选包括可拆卸安装在机架1上的前盖4，所述前盖4由用于遮挡第二冲洗口11的侧挡板41、用于遮挡机架1与支撑架21之间空隙的上方的上挡板42以及用于遮挡机架1靠近输送皮带22上料端一侧的前挡板43围合而成，前盖4通过钣金折弯焊接或者钣金焊接而成。其中，前盖4通过螺纹连接安装在机架1上，当解除前盖4与机架1的螺纹连接，前盖4可以相对机架1滑动并从机架1拆离，同时，为了方便用户推拉前盖4，所述前挡板43远离输送皮带22的一侧还优选设有用于驱动前盖4相对机架1滑动的推拉提手431。前盖4在切骨机工作时起到防止支撑架21进尘的作用，同时还可以遮挡住支撑架21与集污盘12。

具体地，本实用新型的切骨机还包括用于罩住刀具组件3的机盖5，当切骨机工作时，机盖5罩住刀具组件3，防止刀具组件3切断骨肉时有碎屑往外飞溅，同时机盖5还可以配合前盖4从送料组件侧面保护输送皮带22。

其中，所述送料组件还优选包括设置在输送皮带22上方的压料皮带24，所述压料皮带24与输送皮带22之间设有沿输送皮带22输方向逐渐减少的运料间隙，所述送料电机23用于驱动压料皮带24运转，且所述压料皮带24与输送皮带22的运转方向相反。压料皮带24与输送皮带22相互配合，起到输送物料的同时还能压紧物料，避免物料飞出，减少物料的浪费。

由于物料的高度不一致，为了防止高度较高的物料在压料皮带24与输送皮带22之间卡死，所述送料组件还包括优选用于压料皮带24的压料架25以及为压料皮带24提供下压驱动力的气弹簧26，所述压料架25与支撑架21转动连接，所述气弹簧26一端与支撑架21转动连接，所述气弹簧26的另一端与压料架25转动连接，附图中气弹簧26的固定部与支撑架21转动连接，气弹簧26的伸缩端与压料架25转动连接。当高度较高的物料从压料皮带24与输送皮带22之间的间隙通过，会顶起压料皮带24，压料皮带24驱动压料架25上摆压缩气弹簧26，当物料通过压料皮带24与输送皮带22之间的间隙后，气弹簧26驱动压料架25与压料皮带24复位。

需要说明的是，本实用新型的切骨机还优选包括安装在机架1上的控制器6，所述刀具组件3包括安装在机架1上并设置在输送皮带22下料端处的刀具底模31、用于对刀具底模31上的物料切割的切割刀具32、用于驱动切割刀具32升降的竖杆33、用于驱动竖杆33升降的升降电机34、用于连接升降电机34与竖杆33的连接板35以及用于检测连接板35是否移动到最低点的第一光电开关36，升降电机34安装在机架1上，第一光电开关36上下位置可调地安装在机架1上，附图中竖杆33有两条，且连接板35驱动两条竖杆33同步升降，所述竖杆33可上下滑动地安装在机架1上，所述切割刀具32与竖杆33的连接处设有竖向设置的长条通孔321，所切割刀具32通过长条通孔321上下位置可调地安装在竖杆33上，当切割刀具32的上下位置调整好后，切割刀具32通过螺纹连接安装在竖杆33上，当所述连接板35移动到最低点时，所述连接板35进入到第一光电开关36的检测范围，所述送料电机23、升降电机34以及第一光电开关36均与控制器6电性连接。当切割刀具32的上下位置需要调整时，升降电机34启动，带切割刀具32上下来回移动，当连接板35移动到最低点时，第一光电开关36检测到连接板35，控制器6控制升降电机34停止转动。此时，用户可以调整切割刀具32的上下位置，从而调整切割刀具32下移的最低点，从而使切骨机能够更为顺地切断物料。其中，控制器6采用触摸控制屏，能够改变输入端与输出端的连接方式，从而实现控制送料电机23与升降电机34工作。

进一步地，所述刀具组件3还优选包括用于检测连接板35是否移动到最高点的第二光电开关37，当所述连接板35移动到最高点时，所述连接板35进入第二光电开关37的检测范围，所述第二光电开关37与控制器6电性连接。切割机工作时，连接板35每上下来回移动一次，第一光电开关36与第二光电开关37均能检测到一次连接板35，第一光电开关36配合第二光电开关37对进行计数。

其中，所述刀具底模31的下料端优选设有卸料板38，物料切断完毕后，从卸料板38下落。

此外，为了确保物料输送顺利，所述支撑架21靠近输送皮带22的内侧优选设有防止物料从输送皮带22掉落的挡料板212。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。