一种粉条自动缠绕构件的制作方法

1.本实用新型属于食品机械技术领域，具体涉及一种粉条自动缠绕构件。


背景技术：

2.粉条是以大米，豆类、薯类和杂粮为原料加工制成的丝状或条状干燥淀粉制品。粉条加工在我国有千余年的历史，各地均有生产，呈灰白色，黄色或黄褐色，为干制品。以前有"无明矾做不成粉条"的说法，近几年经过专家不断研发，终于打破了这一传统，但是，在粉条制作的过程中需要人不断的对粉条进行剪断并晾嗮，粉条晾嗮多采用挂在杆上的方式，使人工作业量大，导致粉条加工速度缓慢。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种粉条自动缠绕构件，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：粉条需要人手动装到晾嗮杆上，工作量大。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种粉条自动缠绕构件，包括粉条收集盘和圆台，所述粉条收集盘设置在圆台上，所述圆台的内部设有中空的腔室，所述腔室内设有电机，所述电机上设有旋转轴，所述旋转轴底端连接电机输出端，所述旋转轴顶端连接粉条收集盘。
6.更进一步的技术方案是所述粉条收集盘的底部中轴线处设有第一卡扣，所述旋转轴的顶部设有与第一卡扣相适配的第二卡扣，电机和粉条收集盘通过第一卡扣和第二卡扣实现连接，电机的旋转轴带动粉条收集盘转动。
7.更进一步的技术方案是所述粉条收集盘的底部两端均设有万向轮，所述粉条收集盘左右两端均设有把手，粉条收集盘上设有万向轮，方便移动粉条收集盘，粉条收集盘左右两端均设有把手，方便安装和拆卸粉条收集盘。
8.更进一步的技术方案是所述粉条收集盘上设有均匀分布的分叉杆，所述分叉杆的顶部为光滑的半球形，分叉杆用于防止粉条堆压在一起，分叉杆的顶部为光滑的半球形，防止粉条在落到粉条收集盘时，分叉杆打断粉条。
9.更进一步的技术方案是所述分叉杆上设有交错分布的承重杆，防止在分叉杆底层的粉条被挤压变形。
10.更进一步的技术方案是所述相邻的两个分叉杆上且相对的承重杆的长度之和小于相邻的两个分叉杆之间的距离，使粉条收集在相邻的两个分叉杆之间。
11.更进一步的技术方案是所述粉条收集盘上设有螺孔，所述分叉杆的底端设有与粉条收集盘上的螺孔相适配的外螺纹，方便安装和拆卸分叉杆。
12.更进一步的技术方案是所述分叉杆和承重杆均为不锈钢,不锈钢材质便于清洁。
13.本实用新型的有益技术效果是：
14.(1)圆台的腔室内设有电机，电机上设有旋转轴，旋转轴底端连接电机输出端，旋转轴顶端连接粉条收集盘，电机的旋转轴带动粉条收集盘进行转动，使粉条缠绕在粉条收
集盘内，方便粉条的收集和晾嗮。
15.(2)粉条收集盘的底部两端均设有万向轮，所述粉条收集盘左右两端均设有把手，粉条收集盘上设有万向轮，方便移动粉条收集盘，粉条收集盘左右两端均设有把手，方便安装和拆卸粉条收集盘。
16.(3)粉条收集盘上设有均匀分布的分叉杆，所述分叉杆的顶部为光滑的半球形，分叉杆用于防止粉条堆压在一起，分叉杆的顶部为光滑的半球形，防止粉条在落到粉条收集盘时，分叉杆打断粉条。
附图说明
17.图1为本实用新型一种粉条自动缠绕构件的剖面示意图。
18.图2为图1中a处示意图。
19.图3为图1中b处示意图。
20.图4为本实用新型一种粉条自动缠绕构件粉条缠绕在粉条收集盘上的破面示意图。
21.图5为本实用新型一种粉条自动缠绕构件粉条缠绕在粉条收集盘上的的俯视图
22.图中：1、粉条收集盘，2、圆台，3、腔室，4、电机，5、旋转轴，6、第一卡扣，7、第二卡扣，8、万向轮，9、把手，10、分叉杆，11、承重杆，12、螺孔，13、外螺纹。
具体实施方式
23.下面结合本实用新型的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.一种粉条自动缠绕构件，包括粉条收集盘1和圆台2，所述粉条收集盘1设置在圆台2上，所述圆台2的内部设有中空的腔室3，所述腔室3内设有电机4，所述电机4上设有旋转轴5，所述旋转轴5底端连接电机4输出端，所述旋转轴5顶端连接粉条收集盘1。
25.本实用新型的原理是：圆台2的内部设有中空的腔室3，腔室3内设有电机4，电机4上设有旋转轴5，旋转轴5底端连接电机4输出端，旋转轴5顶端连接粉条收集盘1，电机4的旋转轴5带动粉条收集盘1进行转动，使粉条自动缠绕在相邻的两个分叉杆10之间，所述分叉杆10上设有交错分布的承重杆11，防止在分叉杆10底层的粉条被挤压变形，电机4和粉条收集盘1通过第一卡扣6和第二卡扣7实现连接，方便安装和拆卸粉条收集盘1，粉条收集盘1上设有万向轮8，方便移动粉条收集盘1，粉条收集盘1左右两端均设有把手9，方便搬运粉条收集盘1，本实用新型的使用过程为：粉条落到旋转的粉条收集盘1上，具体位置是粉条下落并缠绕在分叉杆10之间，粉条在相邻的两个分叉杆10之间堆积，完成对粉条的收集，然后人员可以通过把手9抬起粉条收集盘1，使第一卡扣6和第二卡扣7分离，完成粉条收集盘1的拆卸。
26.粉条收集盘1的底部中轴线处设有第一卡扣6，所述旋转轴5的顶部设有与第一卡扣6相适配的第二卡扣7，电机4和粉条收集盘1通过第一卡扣6和第二卡扣7实现连接，电机4的旋转轴5带动粉条收集盘1转动，粉条收集盘1的底部两端均设有万向轮8，所述粉条收集
盘1左右两端均设有把手9，粉条收集盘1上设有万向轮8，方便移动粉条收集盘1，粉条收集盘1左右两端均设有把手9，方便安装和拆卸粉条收集盘1，粉条收集盘1上设有均匀分布的分叉杆10，所述分叉杆10的顶部为光滑的半球形，分叉杆10用于防止粉条堆压在一起，分叉杆10的顶部为光滑的半球形，防止粉条在落到粉条收集盘1时，分叉杆10打断粉条，分叉杆10上设有交错分布的承重杆11，防止在分叉杆10底层的粉条被挤压变形，相邻的两个分叉杆10上且相对的承重杆11的长度之和小于相邻的两个分叉杆10之间的距离，使粉条收集在相邻的两个分叉杆10之间，粉条收集盘1上设有螺孔12，所述分叉杆10的底端设有与粉条收集盘1上的螺孔12相适配的外螺纹13，方便安装和拆卸分叉杆10，所述分叉杆10和承重杆11均为不锈钢,不锈钢材质便于清洁。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。