[0001]
本发明属于便当加工技术领域，具体涉及一种真空保鲜便当的加工方法。
背景技术：
[0002]
便当真空保鲜，是一种促使便当内食物处于一个干燥、气体稀薄的环境中，能有效延长其保质期。真空包装保鲜便当是将包装袋中的空气抽走，然后在封好，使便当内组分与大气隔绝，这可防止便当内组分氧化、发霉及腐败，减少变色、退色、保护食组分维生素不损耗，防止组分色、香、味发生改变。
技术实现要素：
[0003]
本发明的目的在于提供一种真空保鲜便当的加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空保鲜便当的加工方法，包括以下步骤：
[0005]
步骤一：将加工便当的蔬菜原材料和肉制品原材料使用洁净水进行多次清洗，并放入不同的不锈钢原料盆内；
[0006]
步骤二：将蔬菜原材料放入浸泡在二氧化氯溶液中5-10min，取出后冲净以达到消毒目的，将肉制品原材料放入双层杀菌锅内进行杀菌，灭菌时间30-40min，灭菌温度110-120℃；
[0007]
步骤三：将蔬菜原材料和肉制品原材料依次放入不同的油锅内进行烹饪加工，以加工出蔬菜配餐和肉制品配餐，加工过程中可加入适量的抑菌调味料；
[0008]
步骤四：将蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭分别放入不同的金属容器内，并向金属容器中分别加入适量的天然食品添加剂，搅拌混匀后，无菌环境下静置5-10min；
[0009]
步骤五：将金属容器放入真空冷却机内进行冷却，以利用蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭内游离水的蒸发潜热带走食品的热量，冷却时间30-40min，以至蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭表面温度冷却至3-5℃，内部温度6-8℃；
[0010]
步骤六：将金属容器从真空冷却机内取出，并在无菌环境下，将金属容器内预冷后的蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭适量依次装入便当盒内预留区域；
[0011]
步骤七：将便当盒送入包装机内进行封盖密封包装，密封包装前需留抽气孔，以便真空抽气机抽出便当盒内空气并充入混合气体，即得便当成品；
[0012]
步骤八：将便当成品在4-6℃低温条件下进行避光摆放。
[0013]
通过采用上述技术方案，通过对生产便当的蔬菜和肉制品原材料进行清洗、消毒和杀菌作业，进而避免原材料携带的细菌滋生，而导致生产后的便当发生腐败，并在蔬菜和肉制品原材料烹制过程中加入抑菌调味料，且在蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭预冷前添加天然食品添加剂，从而可以进一步提高便当组分的抑菌和保鲜性能，最后，通过将装载便当的便当盒进行抽真空充混合气体进行密封，从而利用惰性气体使便当盒内蔬菜配餐、肉
制品配餐和熟米饭与大气隔绝，进而达到便当盒内蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭保鲜的目的。
[0014]
进一步地，所述二氧化氯溶液的浓度为0.5-0.8％。
[0015]
进一步地，所述抑菌调味料包括生姜、蒜沫和洋葱沫。
[0016]
进一步地，所述生姜、蒜沫和洋葱沫的配制比率为1:2:2。
[0017]
进一步地，所述天然食品添加剂由茶多酚和迷迭香提取物组成，两者配制比率为1.5-2:1。
[0018]
进一步地，所述密封后便当盒内的混合气体压力为0.1mpa。
[0019]
进一步地，所述混合气体由氮气和二氧化碳组成，且氮气的混合比例不低于60％。
[0020]
进一步地，所述蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭的配制比率为3:2：6。
[0021]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0022]
本发明通过对生产便当的蔬菜和肉制品原材料进行清洗、消毒和杀菌作业，进而避免原材料携带的细菌滋生，而导致生产后的便当发生腐败，并在蔬菜和肉制品原材料烹制过程中加入抑菌调味料，且在蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭预冷前添加天然食品添加剂，从而可以进一步提高便当组分的抑菌和保鲜性能，最后，通过将装载便当的便当盒进行抽真空充混合气体进行密封，从而利用惰性气体使便当盒内蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭与大气隔绝，进而达到便当盒内蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭保鲜的目的。
具体实施方式
[0023]
现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。例如，所描述的方法可以按照与所描述的顺序不同的顺序来执行，以及各个步骤可以被添加、省略或者组合。另外，相对一些示例所描述的特征在其它例子中也可以进行组合。
[0024]
实施例1
[0025]
一种真空保鲜便当的加工方法，包括以下步骤：
[0026]
步骤一：将加工便当的蔬菜原材料和肉制品原材料使用洁净水进行多次清洗，并放入不同的不锈钢原料盆内；
[0027]
步骤二：将蔬菜原材料放入浸泡在二氧化氯溶液中5min，取出后冲净以达到消毒目的，将肉制品原材料放入双层杀菌锅内进行杀菌，灭菌时间30min，灭菌温度110℃；
[0028]
步骤三：将蔬菜原材料和肉制品原材料依次放入不同的油锅内进行烹饪加工，以加工出蔬菜配餐和肉制品配餐，加工过程中可加入适量的抑菌调味料；
[0029]
步骤四：将蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭分别放入不同的金属容器内，并向金属容器中分别加入适量的天然食品添加剂，搅拌混匀后，无菌环境下静置5min；
[0030]
步骤五：将金属容器放入真空冷却机内进行冷却，以利用蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭内游离水的蒸发潜热带走食品的热量，冷却时间30min，以至蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭表面温度冷却至5℃，内部温度8℃；
[0031]
步骤六：将金属容器从真空冷却机内取出，并在无菌环境下，将金属容器内预冷后的蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭适量依次装入便当盒内预留区域；
[0032]
步骤七：将便当盒送入包装机内进行封盖密封包装，密封包装前需留抽气孔，以便真空抽气机抽出便当盒内空气并充入混合气体，即得便当成品；
[0033]
步骤八：将便当成品在4℃低温条件下进行避光摆放。
[0034]
其中，所述二氧化氯溶液的浓度为0.5％。
[0035]
其中，所述抑菌调味料包括生姜、蒜沫和洋葱沫。
[0036]
其中，所述生姜、蒜沫和洋葱沫的配制比率为1:2:2。
[0037]
其中，所述天然食品添加剂由茶多酚和迷迭香提取物组成，两者配制比率为1.5-2:1。
[0038]
其中，所述密封后便当盒内的混合气体压力为0.1mpa。
[0039]
其中，所述混合气体由氮气和二氧化碳组成，且氮气的混合比例不低于60％。
[0040]
其中，所述蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭的配制比率为3:2：6。
[0041]
实施例2
[0042]
一种真空保鲜便当的加工方法，包括以下步骤：
[0043]
步骤一：将加工便当的蔬菜原材料和肉制品原材料使用洁净水进行多次清洗，并放入不同的不锈钢原料盆内；
[0044]
步骤二：将蔬菜原材料放入浸泡在二氧化氯溶液中10min，取出后冲净以达到消毒目的，将肉制品原材料放入双层杀菌锅内进行杀菌，灭菌时间40min，灭菌温度120℃；
[0045]
步骤三：将蔬菜原材料和肉制品原材料依次放入不同的油锅内进行烹饪加工，以加工出蔬菜配餐和肉制品配餐，加工过程中可加入适量的抑菌调味料；
[0046]
步骤四：将蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭分别放入不同的金属容器内，并向金属容器中分别加入适量的天然食品添加剂，搅拌混匀后，无菌环境下静置10min；
[0047]
步骤五：将金属容器放入真空冷却机内进行冷却，以利用蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭内游离水的蒸发潜热带走食品的热量，冷却时间40min，以至蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭表面温度冷却至5℃，内部温度8℃；
[0048]
步骤六：将金属容器从真空冷却机内取出，并在无菌环境下，将金属容器内预冷后的蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭适量依次装入便当盒内预留区域；
[0049]
步骤七：将便当盒送入包装机内进行封盖密封包装，密封包装前需留抽气孔，以便真空抽气机抽出便当盒内空气并充入混合气体，即得便当成品；
[0050]
步骤八：将便当成品在6℃低温条件下进行避光摆放。
[0051]
其中，所述二氧化氯溶液的浓度为0.8％。
[0052]
其中，所述抑菌调味料包括生姜、蒜沫和洋葱沫。
[0053]
其中，所述生姜、蒜沫和洋葱沫的配制比率为1:2:2。
[0054]
其中，所述天然食品添加剂由茶多酚和迷迭香提取物组成，两者配制比率为1.5-2:1。
[0055]
其中，所述密封后便当盒内的混合气体压力为0.1mpa。
[0056]
其中，所述混合气体由氮气和二氧化碳组成，且氮气的混合比例不低于60％。
[0057]
其中，所述蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭的配制比率为3:2：6。
[0058]
实施例3
[0059]
一种真空保鲜便当的加工方法，包括以下步骤：
[0060]
步骤一：将加工便当的蔬菜原材料和肉制品原材料使用洁净水进行多次清洗，并放入不同的不锈钢原料盆内；
[0061]
步骤二：将蔬菜原材料放入浸泡在二氧化氯溶液中8min，取出后冲净以达到消毒目的，将肉制品原材料放入双层杀菌锅内进行杀菌，灭菌时间35min，灭菌温度115℃；
[0062]
步骤三：将蔬菜原材料和肉制品原材料依次放入不同的油锅内进行烹饪加工，以加工出蔬菜配餐和肉制品配餐，加工过程中可加入适量的抑菌调味料；
[0063]
步骤四：将蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭分别放入不同的金属容器内，并向金属容器中分别加入适量的天然食品添加剂，搅拌混匀后，无菌环境下静置8min；
[0064]
步骤五：将金属容器放入真空冷却机内进行冷却，以利用蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭内游离水的蒸发潜热带走食品的热量，冷却时间35min，以至蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭表面温度冷却至4℃，内部温度7℃；
[0065]
步骤六：将金属容器从真空冷却机内取出，并在无菌环境下，将金属容器内预冷后的蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭适量依次装入便当盒内预留区域；
[0066]
步骤七：将便当盒送入包装机内进行封盖密封包装，密封包装前需留抽气孔，以便真空抽气机抽出便当盒内空气并充入混合气体，即得便当成品；
[0067]
步骤八：将便当成品在5℃低温条件下进行避光摆放。
[0068]
其中，所述二氧化氯溶液的浓度为0.6％。
[0069]
其中，所述抑菌调味料包括生姜、蒜沫和洋葱沫。
[0070]
其中，所述生姜、蒜沫和洋葱沫的配制比率为1:2:2。
[0071]
其中，所述天然食品添加剂由茶多酚和迷迭香提取物组成，两者配制比率为1.5-2:1。
[0072]
其中，所述密封后便当盒内的混合气体压力为0.1mpa。
[0073]
其中，所述混合气体由氮气和二氧化碳组成，且氮气的混合比例不低于60％。
[0074]
其中，所述蔬菜配餐、肉制品配餐和熟米饭的配制比率为3:2：6。
[0075]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。