[0001]
本发明涉及一种自动压模设备，尤其涉及一种食品加工用面点自动压模设备。
背景技术：
[0002]
在制作面点前，需要将面粉和其他成分的混合物，不断揉搓在一起，使其具备足够的硬度可资揉捏或卷绕，再将面团切割成小面团，使用工具将小面团挤压成型，这样操作需要人工反复将面团进行切割，随后需要不断使用工具将小面团挤压，挤压大小可能不一致会使的制作出来的面点规格大小不一致，同时操作比较麻烦，费时费力。
[0003]
为了能够缓解上述人工制作面点操作麻烦，费时费力的问题，现在研发一种能够实现不断切割面团，挤压和配送面团的食品加工用面点自动压模设备。
技术实现要素：
[0004]
为了克服人工制作面点操作麻烦，费时费力的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够实现不断切割面团，挤压和配送面团的食品加工用面点自动压模设备。
[0005]
本发明的技术方案是：一种食品加工用面点自动压模设备，包括有：底座和电机，底座顶部一侧连接有电机；机架，底座顶部两侧均连接有机架，电机位于机架侧部；直线往复运动机构，电机输出轴与底座之间连接有直线往复运动机构；送料机构，底座和直线往复运动机构之间连接有送料机构；压模机构，机架之间连接有压模机构；下料机构，底座与压模机构之间连接有下料机构。
[0006]
进一步的，直线往复运动机构包括有：导向杆，底座顶部两侧均连接有导向杆；第一转轴，导向杆靠近电机两侧之间转动式连接有第一转轴，第一转轴与送料机构连接；第二齿轮，第一转轴两侧均连接有第二齿轮；第一齿轮，电机输出轴连接有第一齿轮，第一齿轮与一侧的第二齿轮啮合；第二转轴，第二齿轮外侧偏心位置均连接有第二转轴；第二连杆，第二转轴上均转动式设有第二连杆；第一连杆，导向杆远离第一转轴一侧之间滑动式连接有第一连杆，第一连杆两侧均与同侧的第二连杆转动式连接；伞形斜杆，第一连杆连接有伞形斜杆，伞形斜杆与压模机构挤压配合。
[0007]
进一步的，送料机构包括有：第四转轴，底座顶部四侧均连接有支撑杆，纵向的支撑杆之间均转动式连接有第四转轴；传送组件，第四转轴之间连接有传送组件；
第三转轴，左侧的支撑杆均转动式连接有第三转轴；平皮带组件，第三转轴与第一转轴同侧之间均连接有平皮带组件；缺齿轮，第三转轴外侧均连接有缺齿轮；第三齿轮，左侧的第四转轴两侧均连接有第三齿轮，第三齿轮与同侧的缺齿轮啮合。
[0008]
进一步的，压模机构包括有：第三连杆，机架外侧均连接有第三连杆；导向块，第三连杆顶部均连接有导向块；环形斜杆，导向块之间滑动式连接有环形斜杆；第四连杆，环形斜杆顶部两侧均连接有第四连杆；第一固定杆，第四连杆之间连接有第一固定杆；第一u型杆，第一固定杆顶部连接有第一u型杆；弹簧杆，第四连杆上均滑动式连接有弹簧杆，弹簧杆与下料机构连接；第一弹簧，弹簧杆与同侧的第四连杆之间均连接有第一弹簧，第一弹簧均套在弹簧杆外侧；固定板，机架顶部之间连接有固定板；t型压杆，固定板两侧之间滑动式连接有t型压杆；模具，t型压杆底部两侧均连接有模具；第二弹簧，t型压杆上部两侧与固定板顶部两侧之间均连接有第二弹簧，第二弹簧均套在t型压杆外侧。
[0009]
进一步的，下料机构包括有：双孔固定块，底座顶部远离机架一侧连接有双孔固定块；下料筒，双孔固定块两侧均连接有用于放置面团的下料筒；限位块，双孔固定块顶部连接有限位块；第五连杆，限位块上滑动式连接有第五连杆；第二固定杆，第五连杆一端连接有第二固定杆，第二固定杆与弹簧杆左侧滑动式连接；第二u型杆，第二固定杆连接有第二u型杆，第二u型杆与伞形斜杆挤压配合；第六连杆，第二固定杆底部两侧均连接有第六连杆；刀具，第六连杆底部之间连接有用于切割面团的刀具；第三弹簧，第二固定杆左部两侧与弹簧杆左侧之间均连接有第三弹簧，第三弹簧均套在弹簧杆外侧。
[0010]
进一步的，还包括有：筛盘，环形斜杆内连接有筛盘。
[0011]
进一步的，还包括有润湿机构，润湿机构包括有：支撑架，机架外部两侧均连接有支撑架；水桶，同侧的支撑架之间均连接有水桶；第七连杆，支撑架内侧上部两侧均连接有第七连杆；润湿刷，同侧的第七连杆之间均连接有润湿刷；水管，水桶底部与同侧的润湿刷之间均连接有水管，水管均穿过同侧的机架上。
[0012]
有益效果是：1、通过直线往复运动机构、送料机构、压模机构和下料机构之间的配
合，能够实现不断对面团进行切割、传送和挤压面团成型，这样就无需人工不断切割面团，提高人们的工作效率。
[0013]
2、通过润湿机构和筛盘，可以将模具上刷上水，这样模具挤压面团时，可以避免面团粘到模具上，筛盘左右移动使得面粉间隔掉落到面团上。
附图说明
[0014]
图1为本发明主视立体结构示意图。
[0015]
图2为本发明直线往复运动机构立体结构示意图。
[0016]
图3为本发明送料机构及压模机构立体结构示意图。
[0017]
图4为本发明下料机构立体结构示意图。
[0018]
图5为本发明润湿机构立体结构示意图。
[0019]
附图标记中：1-底座，2-电机，3-机架，4-直线往复运动机构，41-第一转轴，42-第一齿轮，43-第二齿轮，44-第二转轴，45-第一连杆，46-第二连杆，47-导向杆，48-伞形斜杆，5-送料机构，51-第三转轴，52-第四转轴，53-平皮带组件，54-缺齿轮，55-第三齿轮，56-传送组件，6-压模机构，61-第三连杆，62-导向块，63-环形斜杆，64-第四连杆，65-第一固定杆，66-第一u型杆，67-弹簧杆，68-第一弹簧，69-固定板，610-t型压杆，611-第二弹簧，612-模具，7-筛盘，8-下料机构，81-双孔固定块，82-下料筒，83-限位块，84-第五连杆，85-第二固定杆，86-第二u型杆，87-第六连杆，88-刀具，89-第三弹簧，9-润湿机构，91-支撑架，92-水桶，93-水管，94-第七连杆，95-润湿刷。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0021]
实施例1一种食品加工用面点自动压模设备，如图1所示，包括有底座1、电机2、机架3、直线往复运动机构4、送料机构5、压模机构6和下料机构8，底座1顶部右前侧连接有电机2，底座1顶部右部前后两侧均连接有机架3，电机2位于机架3左侧，电机2输出轴与底座1之间连接有直线往复运动机构4，底座1和直线往复运动机构4之间连接有送料机构5，机架3之间连接有压模机构6，底座1与压模机构6之间连接有下料机构8。
[0022]
当人们需要将面点进行压模时，将面团放置在下料机构8的部件上，随后启动电机2，电机2输出轴转动带动直线往复运动机构4的部件转动，下料机构8不断下料，使得面团被切割成小面团掉落到送料机构5的部件上，使得送料机构5的部件将小面团向右移动，同时带动压模机构6对小面团进行按压，完成后，将面团取出，关闭电机2即可。
[0023]
实施例2在实施例1的基础之上，如图2-3所示，直线往复运动机构4包括有第一转轴41、第一齿轮42、第二齿轮43、第二转轴44、第一连杆45、第二连杆46、导向杆47和伞形斜杆48，底座1顶部中间前后两侧均连接有导向杆47，导向杆47下部之间转动式连接有第一转轴41，第一转轴41与送料机构5连接，第一转轴41前后两侧均连接有第二齿轮43，电机2输出轴连接有第一齿轮42，第一齿轮42与前侧的第二齿轮43啮合，第二齿轮43外侧偏心位置均连接有第二转轴44，第二转轴44上均转动式设有第二连杆46，导向杆47上部之间滑动式连接有第一连
杆45，第一连杆45前后两侧均与同侧的第二连杆46上部转动式连接，第一连杆45中部连接有伞形斜杆48，伞形斜杆48与压模机构6挤压配合。
[0024]
电机2输出轴转动带动第一齿轮42、第二齿轮43、第一转轴41和第二转轴44不断转动，进而带动第一连杆45、第二连杆46和伞形斜杆48不断上下移动，使得伞形斜杆48带动下料机构8不断切割面团，同时带动压模机构6对小面团进行不断挤压成型。
[0025]
送料机构5包括有第三转轴51、第四转轴52、平皮带组件53、缺齿轮54、第三齿轮55和传送组件56，底座1顶部前后左右四侧均连接有支撑杆，纵向的支撑杆之间均转动式连接有第四转轴52，第四转轴52之间连接有传送组件56，左侧的支撑杆中部均转动式连接有第三转轴51，第三转轴51与第一转轴41同侧之间均连接有平皮带组件53，第三转轴51外侧均连接有缺齿轮54，左侧的第四转轴52前后两侧均连接有第三齿轮55，第三齿轮55与同侧的缺齿轮54啮合。
[0026]
当人们需要将面点进行压模时，切割成的小面团掉落到传送组件56左侧，第一转轴41转动带动平皮带组件53、第三转轴51和缺齿轮54不断转动，当缺齿轮54与第三齿轮55啮合时，带动第三齿轮55、第四转轴52和传送组件56转动，进而带动小面团向右移动，当缺齿轮54与第三齿轮55分离时，第三齿轮55、第四转轴52、传送组件56和小面团则停止运动，此时压模机构6对小面团进行按压成型。
[0027]
实施例3在实施例2的基础之上，如图3-5所示，压模机构6包括有第三连杆61、导向块62、环形斜杆63、第四连杆64、第一固定杆65、第一u型杆66、弹簧杆67、第一弹簧68、固定板69、t型压杆610、第二弹簧611和模具612，机架3外侧上部均连接有第三连杆61，第三连杆61顶部均连接有导向块62，导向块62之间滑动式连接有环形斜杆63，环形斜杆63左侧顶部前后两侧均连接有第四连杆64，第四连杆64之间连接有第一固定杆65，第一固定杆65顶部中间连接有第一u型杆66，第四连杆64上部均滑动式连接有弹簧杆67，弹簧杆67与下料机构8连接，弹簧杆67右侧与同侧的第四连杆64之间均连接有第一弹簧68，第一弹簧68均套在弹簧杆67外侧，机架3顶部之间连接有固定板69，固定板69前后两侧之间滑动式连接有t型压杆610，t型压杆610底部前后两侧均连接有模具612，t型压杆610上部前后两侧与固定板69顶部前后两侧之间均连接有第二弹簧611，第二弹簧611均套在t型压杆610外侧。
[0028]
当伞形斜杆48向下移动挤压第一u型杆66，带动第一u型杆66、第一固定杆65、第四连杆64和环形斜杆63向右移动，第一弹簧68被压缩，进而带动t型压杆610和模具612向下移动挤压面团成型，第二弹簧611被压缩，当伞形斜杆48向上移动与第一u型杆66分离时，在第一弹簧68的作用下，带动环形斜杆63、第四连杆64、第一固定杆65和第一u型杆66向左移动复位，在第二弹簧611的作用下，带动t型压杆610和模具612向上移动复位，这样即可不断按压面团成型。
[0029]
下料机构8包括有双孔固定块81、下料筒82、限位块83、第五连杆84、第二固定杆85、第二u型杆86、第六连杆87、刀具88和第三弹簧89，底座1顶部左侧连接有双孔固定块81，双孔固定块81前后两侧均连接有下料筒82，双孔固定块81顶部右侧中间连接有限位块83，限位块83上滑动式连接有第五连杆84，第五连杆84右端连接有第二固定杆85，第二固定杆85与弹簧杆67左侧滑动式连接，第二固定杆85右侧中间连接有第二u型杆86，第二u型杆86与伞形斜杆48左侧挤压配合，第二固定杆85底部前后两侧均连接有第六连杆87，第六连杆
87底部之间连接有刀具88，第二固定杆85左部前后两侧与弹簧杆67左侧之间均连接有第三弹簧89，第三弹簧89均套在弹簧杆67外侧。
[0030]
当人们需要将面点进行压模时，将面团放置在下料筒82内，面团通过下料筒82向下滑落，当伞形斜杆48向下移动挤压第二u型杆86时，带动第二u型杆86、第二固定杆85和第五连杆84向左移动，第三弹簧89被压缩，进而带动第六连杆87和刀具88向左移动，使得刀具88对面团进行切割，使得小面团被切割后掉落到传送组件56上，当伞形斜杆48向上移动与第二u型杆86分离时，在第三弹簧89的作用下，带动第二固定杆85、第二u型杆86、第六连杆87、刀具88和第五连杆84向右移动复位，重复以上操作即可不断对面团进行切割。
[0031]
还包括有筛盘7，环形斜杆63内连接有筛盘7。
[0032]
人们可以将面粉倒入筛盘7中，当环形斜杆63左右移动时带动筛盘7左右移动，使得面粉通过筛盘7掉落到小面团上。
[0033]
还包括有润湿机构9，润湿机构9包括有支撑架91、水桶92、水管93、第七连杆94和润湿刷95，机架3外部上部左右两侧均连接有支撑架91，同侧的支撑架91之间均连接有水桶92，机架3内侧上部左右两侧均连接有多个第七连杆94，同侧的第七连杆94之间均连接有润湿刷95，水桶92底部与同侧的润湿刷95之间均连接有水管93，水管93均穿过同侧的机架3上。
[0034]
人们可以将水桶92装满水，水通过水管93流进润湿刷95，当模具612与润湿刷95接触时，可以将模具612上刷上水，这样模具612挤压面团时，可以避免面团粘到模具612上。
[0035]
尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。