一种一体式甘蔗削皮装置的制作方法

本实用新型属于甘蔗削皮技术领域，具体涉及一种一体式甘蔗削皮装置。

背景技术：

甘蔗的根状茎粗壮发达。秆高3-5(-6)米。甘蔗适合栽种于土壤肥沃、阳光充足、冬夏温差大的地方。甘蔗是温带和热带农作物，是制造蔗糖的原料，且可提炼乙醇作为能源替代品。全世界有一百多个国家出产甘蔗，最大的甘蔗生产国是巴西、印度和中国。甘蔗中含有丰富的糖分、水分，还含有对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质，主要用于制糖，表皮一般为紫色和绿色两种常见颜色，也有红色和褐色，但比较少见。甘蔗是一种一年生或多年生热带和亚热带草本植物，属c4作物。甘圆柱形茎直立、分蘖、丛生、有节，节上有芽；节间实心，外被有蜡粉，有紫、红或黄绿色等；叶子丛生，叶片有肥厚白色的中脉；大型圆锥花序顶生，小穗基部有银色长毛，长圆形或卵圆形颖果细小。

现有的甘蔗削皮装置在进行削皮时效率低，同时不方便操作，稳定性差，且削皮不彻底。

技术实现要素：

为解决现有的甘蔗削皮装置在进行削皮时效率低，同时不方便操作，稳定性差，且削皮不彻底的问题；本实用新型的目的在于提供一种一体式甘蔗削皮装置。

本实用新型的一种一体式甘蔗削皮装置，包括机架、支撑脚、主驱动轮、驱动电机一、上压轮、缓冲式安装架、调节螺栓、削皮齿轮体、刀片、缓冲弹簧、导向板、驱动齿轮、驱动电机二；机架的底部固定安装有支撑脚，机架的左上侧开设有进口，进口的内下侧通过轴承安装有主驱动轮，驱动电机一的轴通过轴套与主驱动轮的轴连接，调节螺栓通过螺纹连接在机架上，调节螺栓的下端与缓冲式安装架铰接，缓冲式安装架上通过轴承安装有上压轮，机架的进口与出口之间开设有削皮齿轮的安装槽，削皮齿轮体的两侧壁上均开设有旋转定位槽，安装槽上安装有定位圈，削皮齿轮体安装在安装槽内，且定位圈设置在旋转定位槽内，削皮齿轮体的中心位置开设有通孔体，通孔体上开设有内凹的槽体，槽体的前端通过铰接轴铰接有刀片架，刀片架上安装有刀片，刀片架的右下端与缓冲弹簧的上端连接，缓冲弹簧的另一端与槽体的底部连接，削皮齿轮体的右侧设置有导向板，削皮齿轮体与驱动齿轮相啮合，驱动齿轮安装在驱动电机二的轴，驱动电机二通过安装架安装在机架的内部。

作为优选，所述缓冲式安装架包括安装支架、导向杆、连接弹簧、上安装板、限位板体；安装支架的两上侧均安装有导向杆，导向杆上套接有连接弹簧，导向杆与上安装板上的导向孔活动连接，导向杆的上端固定安装有限位板体。

作为优选，所述缓冲弹簧的外侧套接有防尘套。

作为优选，所述主驱动轮、上压轮均为中部内凹式轮体，主驱动轮、上压轮的外侧壁上均设置有防滑条。

作为优选，所述导向板为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能够实现快速进料与削皮，且削皮时稳定性高，节省时间，操作简便；

二、能够稳定式驱动，不易出现打滑的现象，不易出现堵塞的情况。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中缓冲式安装架的结构示意图；

图3为本实用新型中削皮齿轮体的结构示意图。

图中：1-机架；2-支撑脚；3-主驱动轮；4-驱动电机一；5-上压轮；6-缓冲式安装架；7-调节螺栓；8-削皮齿轮体；9-刀片；10-缓冲弹簧；11-导向板；12-驱动齿轮；13-驱动电机二；61-安装支架；62-导向杆；63-连接弹簧；64-上安装板；65-限位板体；81-通孔体；82-槽体；83-旋转定位槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1、图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括机架1、支撑脚2、主驱动轮3、驱动电机一4、上压轮5、缓冲式安装架6、调节螺栓7、削皮齿轮体8、刀片9、缓冲弹簧10、导向板11、驱动齿轮12、驱动电机二13；机架1的底部固定安装有支撑脚2，支撑脚2能够实现机架1的支撑，机架1的左上侧开设有进口，进口的内下侧通过轴承安装有主驱动轮3，主驱动轮3能够实现甘蔗的输送，驱动电机一4的轴通过轴套与主驱动轮3的轴连接，调节螺栓7通过螺纹连接在机架1上，调节螺栓7的下端与缓冲式安装架6铰接，缓冲式安装架6上通过轴承安装有上压轮5，缓冲式安装架能够实现在输送时的缓冲，机架1的进口与出口之间开设有削皮齿轮的安装槽，削皮齿轮体8的两侧壁上均开设有旋转定位槽83，安装槽上安装有定位圈，削皮齿轮体8在旋转时，通过定位圈来提高稳定性，削皮齿轮体8安装在安装槽内，且定位圈设置在旋转定位槽83内，削皮齿轮体8的中心位置开设有通孔体81，通孔体81上开设有内凹的槽体82，槽体82的前端通过铰接轴铰接有刀片架，刀片架上安装有刀片9，刀片架的右下端与缓冲弹簧10的上端连接，刀片架能够通过缓冲弹簧进行缓冲，使得刀片架贴合甘蔗，缓冲弹簧10的另一端与槽体82的底部连接，削皮齿轮体8的右侧设置有导向板11，导向板11能够实现甘蔗皮的导向，削皮齿轮体8与驱动齿轮12相啮合，驱动齿轮12安装在驱动电机二13的轴，驱动电机二13通过安装架安装在机架1的内部。

如图2所示，进一步的，所述缓冲式安装架6包括安装支架61、导向杆62、连接弹簧63、上安装板64、限位板体65；安装支架61的两上侧均安装有导向杆62，导向杆能够实现安装支架在缓冲时的导向，能够提高安装支架的稳定性，导向杆62上套接有连接弹簧63，导向杆62与上安装板64上的导向孔活动连接，导向杆62的上端固定安装有限位板体65，缓冲式安装架6能够实现在甘蔗在输送时缓冲，不易出现卡死的现象，在缓冲时，安装支架61上移，通过连接弹簧63来实现缓冲，并且安装支架61在上移时，通过导向杆来实现导向，提高稳定性。

进一步的，所述缓冲弹簧10的外侧套接有防尘套。

进一步的，所述主驱动轮3、上压轮5均为中部内凹式轮体，主驱动轮3、上压轮5的外侧壁上均设置有防滑条。

进一步的，所述导向板11为弧形。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过支撑脚2来实现机架1的支撑，并且通过驱动电机一来实现主驱动轮3的驱动，并且通过转动调节螺栓7调节上压轮5的位置，通过上压轮5来实现压制甘蔗，使得甘蔗能够稳定的输送，并且在削皮时，通过削皮齿轮体8的旋转带动刀片进行旋转，通过刀片来实现快速削皮，皮通过导向板11排出，刀片通过缓冲弹簧来实现贴合甘蔗，使得削皮更加彻底，同时削皮齿轮体通过驱动齿轮来实现驱动，驱动齿轮通过驱动电机二来实现驱动，能够提高稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。