切片雪糕脱盘器的制作方法

本实用新型主要涉及切片雪糕的技术领域，具体为切片雪糕脱盘器。

背景技术：

现有的切片雪糕生产工艺中，将切片雪糕冻结后，与模具盘不易分离，工人需要用很大的力气将切片雪糕与模具盘分离，降低了切片雪糕的生产效率，而且增加了工人的劳动强度，采用机械将切片雪糕与模具盘分离，大多通过打料装置敲打模具盘进行雪糕脱盘，但是打料装置大多只能对每个模具盘进行一次击打，进而导致部分切片雪糕无法顺利与模具盘分离，降低了生产效率。因此，有必要研制一种切片雪糕脱盘器，提高切片雪糕的脱盘效率。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了切片雪糕脱盘器，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

切片雪糕脱盘器，包括工作平台,所述工作平台的顶部靠近外沿边并排安装有第一支撑架和第二支撑架，所述第二支撑架的后方安装有气压缸，且所述第二支撑架的底部安装有连接件，所述连接件的内侧通过转轴活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与所述气压缸的活塞杆相连，所述支撑杆远离所述第二支撑架的一端对称焊接固定有连接杆，两个所述连接杆的底部均安装有打料座，两个所述打料座的腔内均安装有空心筒，两个所述空心筒的内顶板上均安装有第一压缩弹簧，每个所述第一压缩弹簧的底端均安装有连接板，每个所述连接板的底部中心处均安装有移动杆，每个所述移动杆的底端均贯穿每个所述空心筒延伸至其外侧安装有打料块，且每个所述连接板的底部靠近外沿边均并排安装有第二压缩弹簧。

进一步的，两个所述打料块的内侧均通过万向球活动安装有防粘板，每个所述防粘板的顶部均安装有振动器。

进一步的，两个所述打料座的顶部中心处均垂直焊接固定有安装座，两个所述安装座的顶部均垂直贯穿设有安装孔，且每个所述连接杆均与每个所述安装孔插接连接。

进一步的，两个所述打料座的一侧均安装有固定座，每个所述固定座靠近每个所述打料座的一侧均设有螺纹盲孔，且每个所述打料座与每个所述固定座相对的一侧均安装有固定螺杆，每个所述固定螺杆均与每个所述螺纹盲孔插接连接。

进一步的，两个所述空心筒的内顶板和内底板上分别粘合连接有第一橡胶板和第二橡胶板，每个所述第一橡胶板的底部和每个所述第二橡胶板的顶部分别与每个所述第一压缩弹簧的顶部和每个所述第二压缩弹簧的底部相连。

进一步的，所述第二支撑架的后方水平安装有传送带，所述传送带的顶部交错安装有多个模具盘，多个所述模具盘远离所述第二支撑架的一侧安装有驱动机构，所述驱动机构的底部安装有夹具盘，所述夹具盘的外侧交错安装有多个夹具组件，每个所述夹具组件均包括夹持部，每个所述夹持部的内侧均粘合连接有防滑垫。

进一步的，两个所述打料块的顶部均粘合连接有硅胶板。

进一步的，所述第一支撑架靠近所述第二支撑架的一侧安装有气压泵，所述气压泵的出气端通过管道与所述气压缸的进气端相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型实现了二次击打，提高了切片雪糕的脱盘效率，通过气压缸活塞杆的伸缩，带动支撑杆不断上下移动，通过支撑杆带动两个打料座不断上下移动，通过打料块不断击打模具盘，在击打时，打料块带动移动杆和连接板向上运动，通过连接板挤压第一压缩弹簧，拉伸第二压缩弹簧，当打料块与模具盘分离时，在第一压缩弹簧和第二压缩弹簧弹力的作用下，带动打料块向下运动，实现二次击打，提高了打料效果；

其二，本实用新型通过连接杆与安装孔的插接连接，定位连接杆，通过固定螺杆与螺纹盲孔的插接连接，固定安装座，进而实现了打料座的安装，通过卸下固定螺杆，即可拆下打料座，实现了打料座的便于安装和拆卸；

其三，本实用新型通过防粘板能防止打料块粘结在模具盘上，通过振动器工作，带动防粘板振动，通过防粘板的振动，降低了防粘板粘结在模具盘上的可能性。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的打料座结构剖视图；

图3为本实用新型的夹具组件结构剖视图；

图4为图1中的a区放大图。

图中：1、工作平台；11、第一支撑架；12、第二支撑架；121、连接件；13、传送带；14、模具盘；2、支撑杆；21、气压缸；22、连接杆；3、驱动机构；31、夹具盘；32、夹具组件；321、夹持部；322、防滑垫；4、气压泵；5、打料座；51、空心筒；511、第一橡胶板；512、第二橡胶板；52、第一压缩弹簧；53、连接板；531、第二压缩弹簧；54、移动杆；55、打料块；551、防粘板；552、振动器；553、硅胶板；56、安装座；561、安装孔；57、固定座；571、螺纹盲孔；58、固定螺杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，切片雪糕脱盘器，包括工作平台1,所述工作平台1的顶部靠近外沿边并排安装有第一支撑架11和第二支撑架12，所述第二支撑架12的后方安装有气压缸21，且所述第二支撑架12的底部安装有连接件121，所述连接件121的内侧通过转轴活动连接有支撑杆2，所述支撑杆2的顶部与所述气压缸21的活塞杆相连，所述支撑杆2远离所述第二支撑架12的一端对称焊接固定有连接杆22，两个所述连接杆22的底部均安装有打料座5，两个所述打料座5的腔内均安装有空心筒51，两个所述空心筒51的内顶板上均安装有第一压缩弹簧52，每个所述第一压缩弹簧52的底端均安装有连接板53，每个所述连接板53的底部中心处均安装有移动杆54，每个所述移动杆54的底端均贯穿每个所述空心筒51延伸至其外侧安装有打料块55，且每个所述连接板53的底部靠近外沿边均并排安装有第二压缩弹簧531，两个所述空心筒51的内顶板和内底板上分别粘合连接有第一橡胶板511和第二橡胶板512，每个所述第一橡胶板511的底部和每个所述第二橡胶板512的顶部分别与每个所述第一压缩弹簧52的顶部和每个所述第二压缩弹簧531的底部相连，所述第二支撑架12的后方水平安装有传送带13，所述传送带13的顶部交错安装有多个模具盘14，多个所述模具盘14远离所述第二支撑架12的一侧安装有驱动机构3，所述驱动机构3的底部安装有夹具盘31，所述夹具盘31的外侧交错安装有多个夹具组件32，每个所述夹具组件32均包括夹持部321，每个所述夹持部321的内侧均粘合连接有防滑垫322，两个所述打料块55的顶部均粘合连接有硅胶板553，所述第一支撑架11靠近所述第二支撑架12的一侧安装有气压泵4，所述气压泵4的出气端通过管道与所述气压缸21的进气端相连。在本实施例中，通过第一橡胶板511、第二橡胶板512和硅胶板553缓冲空心筒51和打料块55受到的作用力，延长其使用寿命，通过气压泵4工作，实现气压缸21活塞杆的伸缩，通过传送带13输送模具盘14和切片雪糕，驱动机构3带动夹具盘31旋转，通过夹具盘31带动夹具组件32往复运动，通过夹具组件32夹持切片雪糕的木柄，便于切片雪糕与模具盘14分离，通过防滑垫322增大雪糕柄与夹持部321之间的摩擦力，降低雪糕脱离夹持部321的可能性。

请着重参照附图2，两个所述打料块55的内侧均通过万向球活动安装有防粘板551，每个所述防粘板551的顶部均安装有振动器552。在本实施例中，通过防粘板551能防止打料块55粘结在模具盘14上，通过振动器552工作，带动防粘板551振动，通过防粘板551的振动，降低了防粘板551粘结在模具盘14上的可能性。

请着重参照附图2，两个所述打料座5的顶部中心处均垂直焊接固定有安装座56，两个所述安装座56的顶部均垂直贯穿设有安装孔561，且每个所述连接杆22均与每个所述安装孔561插接连接，两个所述打料座5的一侧均安装有固定座57，每个所述固定座57靠近每个所述打料座5的一侧均设有螺纹盲孔571，且每个所述打料座5与每个所述固定座57相对的一侧均安装有固定螺杆58，每个所述固定螺杆58均与每个所述螺纹盲孔571插接连接。在本实施例中，通过连接杆22与安装孔561的插接连接，定位连接杆22，通过固定螺杆58与螺纹盲孔571的插接连接，固定安装座56，进而实现了打料座5的安装，通过卸下固定螺杆58，即可拆下打料座5，实现了打料座5的便于安装和拆卸。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先通过传送带13输送模具盘14和切片雪糕，驱动机构3带动夹具盘31旋转，通过夹具盘31带动夹具组件32往复运动，通过夹具组件32夹持切片雪糕的木柄，通过气压泵4工作，实现气压缸21活塞杆的伸缩，通过活塞杆的伸缩带动支撑杆2不断上下移动，通过支撑杆2带动两个打料座5不断上下移动，通过打料块55不断击打模具盘14，在击打时，打料块55带动移动杆54和连接板53向上运动，通过连接板53挤压第一压缩弹簧52，拉伸第二压缩弹簧531，当打料块55与模具盘14分离时，在第一压缩弹簧52和第二压缩弹簧531弹力的作用下，带动打料块55向下运动，实现二次击打，提高了打料效果，使切片雪糕与模具盘14分离，同时两个打料块55实现了模具盘14的均匀受力，提高了脱离效果，通过防粘板551能防止打料块55粘结在模具盘14上，通过振动器552工作，带动防粘板551振动，通过防粘板551的振动，降低了防粘板551粘结在模具盘14上的可能性。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。