一种蜜饯生产用挤压装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种蜜饯生产用挤压装置。


背景技术：

[0002]
蜜饯也称果脯，中国民间糖蜜制水果食品，流传于各地，历史悠久，以桃、杏、李、枣、冬瓜、生姜等果蔬为原料，用糖或蜂蜜腌制后加工制成的食品，除了作为小吃或零食直接食用外，蜜饯也可以用来放于蛋糕、饼干等点心上作为点缀，蜜饯在加工时需要对原料进行挤压，使蜜饯原料在后期加工中能够于各种调味品快速融合，达到快速入味的效果，目前市场中的蜜饯加工用挤压装置在挤压时容易造成原料堆叠的情况，由于蜜饯原料粘性较大，长时间的堆叠会造成后期碾压成块，影响碾压的效果，由于蜜饯原料湿度较大，后期加工堆积容易造成原料的霉变，造成了极大的浪费，增加了加工的成本。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种蜜饯生产用挤压装置，具备多功能的优点，解决了由于蜜饯原料粘性较大，长时间的堆叠会造成后期碾压成块，影响碾压的效果，由于蜜饯原料湿度较大，后期加工堆积容易造成原料的霉变，造成了极大的浪费，增加了加工成本的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜜饯生产用挤压装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部通过支架固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌装置，且搅拌装置的外表面通过轴承活动连接有工作箱，所述工作箱内腔的中端设置有放料口，所述放料口的表面固定连接有分料板，所述放料口底部的两侧固定连接有挤压轮刮板，所述工作箱内腔中端的两侧固定安装有紫外线灭菌灯，所述工作箱外表面的后侧通过支架固定安装有挤压电机，所述挤压电机的输出端固定连接有第一转动轴，且第一转动轴外表面的两端均通过轴承活动连接有工作箱，所述第一转动轴的外表面固定连接有第一挤压轮，所述工作箱内腔的两侧均通过轴承活动连接于第二转动轴的两端，所述第二转动轴的外表面固定连接有第二挤压轮，所述工作箱内腔的下端固定安装有下料斗，所述工作箱外表面的后侧通过支架固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端固定连接有主动轴，且主动轴两端均通过轴承活动连接有工作箱，所述主动轴的外表面固定连接有主动输送轮，所述主动输送轮的外表面活动连接有输送带，所述输送带的另一侧活动连接有从动输送轮，所述从动输送轮的内表面固定连接有从动轴，且从动轴的两端均通过轴承活动连接有工作箱，所述工作箱右侧的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装有电力加热装置，所述电力加热装置的底部设置有烘干管，所述烘干箱内腔右侧的下端设置有温湿度传感器，所述烘干箱内腔右侧的中端通过支架固定安装有鼓风装置。
[0005]
优选的，所述工作箱顶部的左侧开设有进料口，且进料口的上端螺纹连接有螺纹盖。
[0006]
优选的，所述工作箱底部的四周均固定连接有支撑腿，所述工作箱的正表面开设
有观察口，且观察口的内侧设置有透明钢化玻璃。
[0007]
优选的，所述工作箱内腔底部的右侧固定连接有输送装置刮板，所述工作箱内腔底部的两侧固定连接有挡料板。
[0008]
优选的，所述烘干箱的正表面固定安装有中央控制器，所述中央控制器的正表面设置有显示屏，所述烘干箱顶部的右侧固定连接有防护网。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
1、本实用新型通过搅拌电机的工作带动搅拌装置旋转，对工作箱内腔上方的蜜饯原料进行充分搅拌，蜜饯原料通过下方的放料口后，分料板对蜜饯原料进行分离，达到了蜜饯原料不易堆叠与粘连，通过挤压电机的旋转带动第一转动轴与第一挤压轮旋转，通过与第二转动轴和第二挤压轮之间的配合作用，实现了对蜜饯充分的挤压，挤压轮刮板对第一挤压轮和第二挤压轮表面进行刮擦，清除其表面黏贴的原料，防止挤压过程中产生的块状堆叠，挤压后的蜜饯原料通过下料斗落入输送带上，通过输送电机的工作带动主动轴与主动输送轮旋转，通过从动轴与从动输送轮之间的配合，使输送带上的原料输送到烘干箱的底部，通过电力加热装置的工作使烘干管迅速升温，对原料进行快速烘干，通过鼓风装置的工作，使蒸发的湿气进行排除，达到了对原料的烘干效果，解决了由于蜜饯原料粘性较大，长时间的堆叠会造成后期碾压成块，影响碾压的效果，由于蜜饯原料湿度较大，后期加工堆积容易造成原料的霉变，造成了极大的浪费，增加了加工成本的问题。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型左视结构示意图；
[0013]
图3为本实用新型正视结构示意图。
[0014]
图中：1、进料口；2、搅拌装置；3、分料板；4、放料口；5、第一挤压轮；6、第一转动轴；7、紫外线灭菌灯；8、下料斗；9、主动轴；10、主动输送轮；11、支撑腿；12、输送带；13、挡料板；14、搅拌电机；15、工作箱；16、挤压轮刮板；17、第二挤压轮；18、第二转动轴；19、电力加热装置；20、烘干管；21、防护网；22、鼓风装置；23、温湿度传感器；24、从动输送轮；25、从动轴；26、输送装置刮板；27、挤压电机；28、输送电机；29、观察口；30、中央控制器；31、显示屏；32、烘干箱。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0017]
请参阅图1-3，一种蜜饯生产用挤压装置，包括工作箱15，工作箱15顶部的左侧开设有进料口1，且进料口1的上端螺纹连接有螺纹盖，达到密封效果，防止灰尘掉落，工作箱15底部的四周均固定连接有支撑腿11，工作箱15的正表面开设有观察口29，且观察口29的内侧设置有透明钢化玻璃，方便观察工作箱15内部进料的情况，工作箱15的顶部通过支架固定安装有搅拌电机14，搅拌电机14的输出端固定连接有搅拌装置2，且搅拌装置2的外表面通过轴承活动连接有工作箱15，工作箱15内腔的中端设置有放料口4，放料口4的表面固定连接有分料板3，放料口4底部的两侧固定连接有挤压轮刮板16，工作箱15内腔中端的两侧固定安装有紫外线灭菌灯7，工作箱15外表面的后侧通过支架固定安装有挤压电机27，挤压电机27的输出端固定连接有第一转动轴6，且第一转动轴6外表面的两端均通过轴承活动连接有工作箱15，第一转动轴6的外表面固定连接有第一挤压轮5，工作箱15内腔的两侧均通过轴承活动连接于第二转动轴18的两端，第二转动轴18的外表面固定连接有第二挤压轮17，工作箱15内腔的下端固定安装有下料斗8，工作箱15外表面的后侧通过支架固定安装有输送电机28，输送电机28的输出端固定连接有主动轴9，且主动轴9两端均通过轴承活动连接有工作箱15，主动轴9的外表面固定连接有主动输送轮10，主动输送轮10的外表面活动连接有输送带12，输送带12的另一侧活动连接有从动输送轮24，从动输送轮24的内表面固定连接有从动轴25，且从动轴25的两端均通过轴承活动连接有工作箱15，工作箱15内腔底部的右侧固定连接有输送装置刮板26，工作箱15内腔底部的两侧固定连接有挡料板13，防止输送过程中食品的掉落，工作箱15右侧的顶部固定安装有烘干箱32，烘干箱32的正表面固定安装有中央控制器30，中央控制器30的正表面设置有显示屏31，烘干箱32顶部的右侧固定连接有防护网21，烘干箱32的顶部固定安装有电力加热装置19，电力加热装置19的底部设置有烘干管20，烘干箱32内腔右侧的下端设置有温湿度传感器23，烘干箱32内腔右侧的中端通过支架固定安装有鼓风装置22，通过搅拌电机14的工作带动搅拌装置2旋转，对工作箱15内腔上方的蜜饯原料进行充分搅拌，蜜饯原料通过下方的放料口4后，分料板3对蜜饯原料进行分离，达到了蜜饯原料不易堆叠与粘连，通过挤压电机27的旋转带动第一转动轴6与第一挤压轮旋转5，通过与第二转动轴18和第二挤压轮17之间的配合作用，实现了对蜜饯充分的挤压，挤压轮刮板16对第一挤压轮5和第二挤压轮17表面进行刮擦，清除其表面黏贴的原料，防止挤压过程中产生的块状堆叠，挤压后的蜜饯原料通过下料斗8落入输送带12上，通过输送电机28的工作带动主动轴9与主动输送轮10旋转，通过从动轴25与从动输送轮24之间的配合，使输送带12上的原料输送到烘干箱32的底部，通过电力加热装置19的工作使烘干管20迅速升温，对原料进行快速烘干，通过鼓风装置22的工作，使蒸发的湿气进行排除，达到了对原料的烘干效果，解决了由于蜜饯原料粘性较大，长时间的堆叠会造成后期碾压成块，影响碾压的效果，由于蜜饯原料湿度较大，后期加工堆积容易造成原料的霉变，造成了极大的浪费，增加了加工成本的问题。
[0018]
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载
均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
[0019]
使用时，通过搅拌电机14的工作带动搅拌装置2旋转，对工作箱15内腔上方的蜜饯原料进行充分搅拌，蜜饯原料通过下方的放料口4后，分料板3对蜜饯原料进行分离，达到了蜜饯原料不易堆叠与粘连，通过挤压电机27的旋转带动第一转动轴6与第一挤压轮旋转5，通过与第二转动轴18和第二挤压轮17之间的配合作用，实现了对蜜饯充分的挤压，挤压轮刮板16对第一挤压轮5和第二挤压轮17表面进行刮擦，清除其表面黏贴的原料，防止挤压过程中产生的块状堆叠，挤压后的蜜饯原料通过下料斗8落入输送带12上，通过输送电机28的工作带动主动轴9与主动输送轮10旋转，通过从动轴25与从动输送轮24之间的配合，使输送带12上的原料输送到烘干箱32的底部，通过电力加热装置19的工作使烘干管20迅速升温，对原料进行快速烘干，通过鼓风装置22的工作，使蒸发的湿气进行排除，达到了对原料的烘干效果。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。