一种猪饲料生产加工用熟化装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料熟化技术领域，具体为一种猪饲料生产加工用熟化装置。


背景技术：

2.随着养猪业的快速发展，猪肉作为现今社会人们肉食的主要来源，人们对于养猪用饲料的要求也逐渐提高，猪饲料的制作品质直接影响猪肉的质量，再加工生产猪饲料的过程中，饲料的熟化灭菌必不可少，因此在养猪行业中就需要一种猪饲料生产加工用熟化装置。
3.目前市面上的猪饲料熟化装置大多采用锅具将饲料进行高温熟化，这类装置再进行大量猪饲料熟化的时候往往有很多的原料不能完全的进行灭菌和未熟透，这些未熟透的饲料会导致猪生病等问题，同时大锅熟化的饲料不具备卫生性，不同的原料在湿润的大锅里面一起熟化往往会翻滚不均，导致饲料不能均匀受热，这些装置再熟化好饲料后，不能及时的将湿润的饲料风干，潮湿的熟化饲料堆在一起很容易发酵滋生细菌，为此我们提出了一种猪饲料生产加工用熟化装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种猪饲料生产加工用熟化装置，解决了上述背景技术中提出的问题，为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种猪饲料生产加工用熟化装置，包括风干机箱，所述风干机箱的外部固定连接有电机，所述风干机箱的顶部开设有对称分布的圆形孔洞，所述风干机箱顶部的一处孔洞固定连接有第一集料口，所述第一集料口的顶部固定连接有焙炒外壳，所述焙炒外壳的内部开设有滑槽，所述焙炒外壳通过滑槽活动连接有平底焙炒电锅，且平底焙炒电锅的一侧穿过并延伸至焙炒外壳的外部，所述焙炒外壳的外部固定连接有对称分布的第一固定板，所述焙炒外壳的顶部活动连接有焙炒盖，所述第一固定板的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有机顶盒，所述机顶盒的内部开设有孔洞，所述机顶盒内部的孔洞固定连接有驱动电机，所述风干机箱顶部的另一处圆形孔洞固定连接有第二集料口，所述第二集料口的顶部固定连接有蒸锅外壳，所述蒸锅外壳的内部开设有滑槽，所述蒸锅外壳通过滑槽活动连接有蒸板，且蒸板的一侧穿过并延伸至蒸锅外壳的外部，所述蒸锅外壳的外部固定连接有对称分布的第二固定板，所述蒸锅外壳的顶部固定连接有蒸锅盖，所述蒸锅盖的外部固定连接有蒸汽管，所述蒸锅盖的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的外部固定连接有固定机顶。
5.可选的，所述风干机箱的内部开设有两处槽孔，所述风干机箱内部的一处槽孔底面固定连接有转轴，且转轴的外部活动安装有网孔细密的履带，所述风干机箱内部转轴的一端和电机固定连接，所述风干机箱内部另一处槽孔固定连接有电风扇。
6.可选的，所述第一集料口和蒸锅外壳是由铝合金制成，所述第一集料口和蒸锅外壳与风干机箱顶部圆形孔洞的连接处固定连接有环形橡胶垫圈。
7.可选的，所述平底焙炒电锅为现有电热平底锅，所述平底焙炒电锅的外圈和第一固定板内部的滑槽之间固定连接有金属限位环，所述蒸锅外壳内部滑槽的内侧固定连接有橡胶圈，且蒸锅外壳内部滑槽内侧的橡胶圈呈凹字形。
8.可选的，所述焙炒盖和蒸锅盖的外部均固定连接有气阀，且气阀为现有设备，所述驱动电机底部转子的底端固定连接有金属搅拌叶片，所述机顶盒和固定机顶为实木制成，所述蒸汽管的外端固定连接有蒸汽机。
9.本实用新型提供了一种猪饲料生产加工用熟化装置，具备以下有益效果：
10.1、该猪饲料生产加工用熟化装置，通过将焙炒外壳和平底焙炒电锅固定连接，能够保证坚硬谷物在焙炒外壳内部被驱动电机反复翻滚焙炒，进而使得谷物在高温下部分淀粉转化为糊精，既提高猪饲料的适口性，又产生香气，同时高温能够有效的将谷物进行灭菌处理，从而解决了以往装置不能将原料完全熟化和不能完全灭菌的问题，有效的提高了猪饲料的卫生性和引诱性，再通过将蒸锅外壳和蒸汽管固定连接利用高压蒸汽将一些块状的原料，在蒸锅外壳的内部，蒸汽进入原料内部，能够使得原料更加细腻、软化以及膨化度更高，解决了以往猪饲料过硬不易消化的问题。
11.2、该猪饲料生产加工用熟化装置，通过在风干机箱的内部设置风扇，同时在风扇的顶部固定连接网孔细密的履带，能够保证了熟化后的猪饲料进行快速风干，解决了以往装置熟化好的猪饲料因受潮，导致滋生细菌和发酵的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型猪饲料生产加工用熟化装置的侧面俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型猪饲料生产加工用熟化装置的局部分散结构示意图。
15.图中：1、风干机箱；2、电机；3、第一集料口；4、焙炒外壳；5、平底焙炒电锅；6、第一固定板；7、焙炒盖；8、驱动电机；9、机顶盒；10、支撑杆；11、第二集料口；12、蒸锅外壳；13、蒸板；14、第二固定板；15、蒸锅盖；16、固定杆；17、固定机顶；18、蒸汽管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种猪饲料生产加工用熟化装置，包括风干机箱1，风干机箱1的内部开设有两处槽孔，风干机箱1内部的一处槽孔底面固定连接有转轴，且转轴的外部活动安装有网孔细密的履带，风干机箱1内部转轴的一端和电机2固定连接，风干机箱1内部另一处槽孔固定连接有电风扇，通过在风干机箱1的内部设置履带，并将履带表面开设均匀分布的细密网孔，同时在履带的底部固定连接电风扇，能够保证了熟化后的猪饲料可以进行快速风干，从而有效的实现熟化后的猪饲料放便贮藏的目的，风干机箱1的外部固定连接有电机2，风干机箱1的顶部开设有对称分布的圆形孔洞，风干机箱1顶部的一处孔洞固定连接有第一集料口3，第一集料口3的顶部固定连接有焙炒外壳4，焙炒外壳4的内部开设有滑槽，焙炒外壳4通过滑槽活动连接有平底焙炒电锅5，且平底
焙炒电锅5的一侧穿过并延伸至焙炒外壳4的外部，通过将平底焙炒电锅5合焙炒外壳4进行活动连接，能够保证了原料在平底焙炒电锅5顶部熟化后，通过控制平底焙炒电锅5的移动，进而控制熟化好的原料快速导出，焙炒外壳4的外部固定连接有对称分布的第一固定板6，平底焙炒电锅5为现有电热平底锅，平底焙炒电锅5的外圈和第一固定板6内部的滑槽之间固定连接有金属限位环，蒸锅外壳12内部滑槽的内侧固定连接有橡胶圈，且蒸锅外壳12内部滑槽内侧的橡胶圈呈凹字形，通过在蒸锅外壳12内部滑槽的内侧固定连接橡胶圈，能够使得蒸板13和蒸锅外壳12进行紧密的贴合，保证了蒸锅内部熟化原料的稳定进行，焙炒外壳4的顶部活动连接有焙炒盖7，第一固定板6的内部固定连接有支撑杆10，支撑杆10的顶部固定连接有机顶盒9，机顶盒9的内部开设有孔洞，机顶盒9内部的孔洞固定连接有驱动电机8，风干机箱1顶部的另一处圆形孔洞固定连接有第二集料口11，第二集料口11的顶部固定连接有蒸锅外壳12，第一集料口3和蒸锅外壳12是由铝合金制成，通过将支撑杆设置为伸缩结构，能够使得使用者控制支撑杆10外部的固定螺母，进而调节焙炒盖7和蒸锅盖15分别与焙炒外壳4和蒸锅外壳12之间的压合和分离，从而解决了原料不易放入的问题，第一集料口3和蒸锅外壳12与风干机箱1顶部圆形孔洞的连接处固定连接有环形橡胶垫圈，蒸锅外壳12的内部开设有滑槽，蒸锅外壳12通过滑槽活动连接有蒸板13，且蒸板13的一侧穿过并延伸至蒸锅外壳12的外部，蒸锅外壳12的外部固定连接有对称分布的第二固定板14，蒸锅外壳12的顶部固定连接有蒸锅盖15，蒸锅盖15的外部固定连接有蒸汽管18，蒸锅盖15的顶部固定连接有固定杆16，固定杆16的外部固定连接有固定机顶17，焙炒盖7和蒸锅盖15的外部均固定连接有气阀，且气阀为现有设备，驱动电机8底部转子的底端固定连接有金属搅拌叶片，机顶盒9和固定机顶17为实木制成，蒸汽管18的外端固定连接有蒸汽机，通过设置焙炒锅和蒸锅两种熟化装置，能够保证了使用者可以针对不同类型的原料进行区分处理，同时解决了以往装置将各种原料通用一锅熟化过程中滋生细菌的问题。
18.综上所述，该猪饲料生产加工用熟化装置，使用时，使用者将原料分别放入焙炒外壳4和蒸锅外壳12的内部，然后调整支撑杆10外部的固定螺母，使得焙炒盖7和蒸锅盖15分别压合住焙炒外壳4和蒸锅外壳12，接着将平底焙炒电锅5外部连通电源，然后启动驱动电机8，然后将蒸锅盖15顶部的蒸汽管18气阀打开，使得蒸汽进入蒸锅外壳12的内部，等到两个锅里的原料熟了之后，把驱动电机8和平底焙炒电锅5关闭，同时闭合蒸汽管18的阀门，接着将风干机箱1内部的风扇启动，然后使用者分别拉动平底焙炒电锅5和蒸板13外部的把手，将焙炒外壳4和蒸锅外壳12内部的原料通过第一集料口3和第二集料口11导入到风干机箱1内部的履带上面，等到湿度减少之后，再将电机2启动，使得原料导出风干机箱1，如此即可。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。