一种橄榄果实肉核分离装置的制作方法

本实用新型涉及橄榄果实肉核分离装置技术领域，具体为一种橄榄果实肉核分离装置。

背景技术：

橄榄是很好的防风树种及行道树。木材可造船，作枕木，制家具、农具及建筑用材等。果可生食或渍制，药用治喉头炎、咳血、烦渴、肠炎腹泻。核供雕刻，兼药用，治鱼骨鲠喉有效。

橄榄果在进行加工的时候，橄榄果内的果核极大程度的对加工造成阻碍，所以，在加工前最好是将橄榄果的果核进行清除，当前还没有一种专门针对橄榄果使用的去核装置。

因此，本申请人提出了一种橄榄果实肉核分离装置，用于解决上上述背景技术中提到的橄榄果去核的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橄榄果实肉核分离装置，具备果核分离等优点，解决了上述背景技术中提到的橄榄果果核分离麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橄榄果实肉核分离装置，包括操作台，所述操作台的顶部左侧固定连接有进料口，所述进料口的底部开设有传送口，所述操作台顶部固定连接有排序支撑架；

所述排序支撑架的内部活动连接有排序辊，所述排序支撑架的表面开设有果核出口，所述操作台的顶部活动连接有传送辊，且传送辊位于排序支撑架的正下方；

所述操作台的顶部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有弹性件；

所述操作台的顶部活动连接有动能板，所述动能板的底部固定连接有支撑滑块，所述动能板的正面顶固定连接有弧形挡板，所述动能板的背面固定连接有果核顶刀，所述操作台的顶部固定连接有脱肉挡板，且脱肉挡板被果核顶刀贯穿；

所述操作台右侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定连接有椭圆传动轮，所述操作台的顶部固定连接有支撑块，所述支撑杆的另一端与支撑块活动连接。

优选的，所述进料口为锥形，所述传送口的投影面积大于橄榄果的投影面积。

优选的，所述传送辊的数量为若干，若干所述传送辊通过传送带带动，且若干所述传送辊之间的间隙小于橄榄果的直径。

优选的，所述传送辊的外表面与排序辊的外表面之间的间隙小于橄榄果的最大长度，但大于橄榄果的直径。

优选的，所述支撑滑块的数量为两个，两个所述支撑滑块分别位于动能板底部的左右两侧，所述支撑滑块的外表面分别于两个伸缩槽的内部滑动连接，且支撑滑块的背面与弹性件的正面搭接。

优选的，所述果核顶刀的数量为若干，若干所述果核顶刀均位于两个传送辊之间的间隙内，所述果核顶刀的后端开设有凹槽，且边缘为锐利面。

优选的，所述椭圆传动轮的外表面与动能板的正面搭接，且所述椭圆传动轮的位置与弧形挡板相适配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橄榄果实肉核分离装置，具备以下有益效果：

1、该橄榄果实肉核分离装置，通过使用设置排序辊和传送辊，并对排序辊和传送辊的间距进行限定，从而使橄榄果只能平着通过操作台，同时通过椭圆传送轮对动能板进行推动，让果核顶刀将橄榄果的果核直接脱离，达到了果核分离的效果。

2、该橄榄果实肉核分离装置，通过在排序支撑架上开设果核出口和在操作台上固定连接脱肉挡板，在进行脱核的时候能够直接将能将果核传送出装置并防止果肉连接在果核顶刀上，达到了使用方便的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构顶部剖视图；

图3为本实用新型排序支撑架结构示意图；

图4为本实用新型动能板结构示意图；

图5为本实用新型椭圆传动轮结构示意图。

其中：1、操作台；2、进料口；3、传送口；4、排序支撑架；5、排序辊；6、果核出口；7、传送辊；8、伸缩槽；9、弹性件；10、动能板；11、支撑滑块；12、弧形挡板；13、果核顶刀；14、脱肉挡板；15、传动电机；16、支撑杆；17、椭圆传动轮；18、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种橄榄果实肉核分离装置，包括操作台1，操作台1的顶部左侧固定连接有进料口2，进料口2用于大量的进行上料，从而减少上料次数和时间，进料口2的底部开设有传送口3，传送口3用于将橄榄果传输至传送辊7的位置，从而进行下步的传输和分类，操作台1顶部固定连接有排序支撑架4；

排序支撑架4的内部活动连接有排序辊5，排序辊5能够在橄榄果通过的时候进行转动，从而使橄榄果能够顺畅的通过，排序支撑架4的表面开设有果核出口6，果核出口6用于将果核排出装置的内部，操作台1的顶部活动连接有传送辊7，传送辊7用于将橄榄果向装置的一侧进行传送，且传送辊7位于排序支撑架4的正下方；

操作台1的顶部开设有伸缩槽8，伸缩槽8用于对动能板10的运动位置进行限定，伸缩槽8的内部设置有弹性件9，弹性件9用于使动能板10能够进行往复的运动；

操作台1的顶部活动连接有动能板10，动能板10用于传输动能至果核顶刀13，从而将果核与橄榄果进行分离，动能板10的底部固定连接有支撑滑块11，支撑滑块11用于和伸缩槽8进行配合，从而使动能板10运动平稳，动能板10的正面顶固定连接有弧形挡板12，弧形挡板12用于对椭圆传动轮17的接触面进行增大，从而提升装置运行的稳定性，动能板10的背面固定连接有果核顶刀13，果核顶刀13用于将果核与橄榄果进行分离，操作台1的顶部固定连接有脱肉挡板14，脱肉挡板14用于在果核顶刀13回收的时候将果核顶刀13上的果肉清理下来，且脱肉挡板14被果核顶刀13贯穿；

操作台1右侧固定连接有传动电机15，传动电机15的输出轴固定连接有支撑杆16，支撑杆16的外表面固定连接有椭圆传动轮17，通过椭圆传动轮17不同位置与动能板10进行接触，从而使动能板10能够前后运动，从而使果核顶刀13对橄榄果的果核进行清理，操作台1的顶部固定连接有支撑块18，支撑杆16的另一端与支撑块18活动连接。

具体的，进料口2为锥形，传送口3的投影面积大于橄榄果的投影面积。

通过上述技术方案，在能够大量存放橄榄果的同时，能够控制橄榄果进入到传送辊7处的数量，从而减少去核的遗漏数量，提升去核的有效率。

具体的，传送辊7的数量为若干，若干传送辊7通过传送带带动，且若干传送辊7之间的间隙小于橄榄果的直径。

通过上述技术方案，若干个传送辊7能够将橄榄果持续的向一个方向传送，而留有的间隙能够使橄榄果能够被短暂的固定住。

具体的，传送辊7的外表面与排序辊5的外表面之间的间隙小于橄榄果的最大长度，但大于橄榄果的直径。

通过上述技术方案，而对间距的限制，使橄榄果只能平行通过，从而方便进行去核操作。

具体的，支撑滑块11的数量为两个，两个支撑滑块11分别位于动能板10底部的左右两侧，支撑滑块11的外表面分别于两个伸缩槽8的内部滑动连接，且支撑滑块11的背面与弹性件9的正面搭接。

通过上述技术方案，支撑滑块11与弹性件9的配合能够使动能板10始终与椭圆传动轮17的外表面进行贴合，从而使动能板10能够持续的做去核动作。

具体的，果核顶刀13的数量为若干，若干果核顶刀13均位于两个传送辊7之间的间隙内，果核顶刀13的后端开设有凹槽，且边缘为锐利面。

通过上述技术方案，通过传送辊7之间的间隙对橄榄果进行短暂的固定，从而方便果核顶刀13对橄榄果进行去核，而设置凹槽能够防止在去核的时候橄榄果滑出果核顶刀13造成去核失败。

具体的，椭圆传动轮17的外表面与动能板10的正面搭接，且椭圆传动轮17的位置与弧形挡板12相适配。

通过上述技术方案，椭圆传动轮17转动时直径的不断变化从而使与之搭接的动能板10也能随之变化，从而使果核顶刀13能够进行去核操作。

在使用时，先将橄榄果大量的倒入到进料口2的内部，橄榄果通过传送口3缓慢的流入到传送辊7上被传送，同时传动电机15带动椭圆传动轮17转动使动能板10做往复运动，当橄榄果进入到果核顶刀13的位置时，橄榄果被果核顶刀13去核，果核通过果核出口6传送至装置外，而果肉继续传送直至到装置的尾端被收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。