一种粗细分离式果实打浆装置的制作方法

本实用新型涉及打浆装置领域，特别涉及一种粗细分离式果实打浆装置。

背景技术：

果实打浆装置是用于将果实打成浆状的装置，广泛使用在果实处理的生活场合，具有较好的使用效果，随着果实打浆装置的使用需求逐步提高，但现有的果实打浆装置已经无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的果实打浆装置；在果实打浆装置使用时，不能够进行分离的粉碎和搅拌，降低了果实的打浆质量和效果，同时，不能够在果实粉碎后，对残渣进行隔离盒收集，不方便残渣的排出处理。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种粗细分离式果实打浆装置，可以有效解决背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种粗细分离式果实打浆装置，包括固定安装架，所述固定安装架的一侧外表面固定安装有第二电机和第一电机，所述第二电机位于第一电机的下方位置，所述固定安装架的内侧固定安装有两个安装固定板，所述安装固定板的上表面分别固定安装有细料搅拌桶和粗料粉碎桶，所述细料搅拌桶位于粗料粉碎桶的下方位置，所述粗料粉碎桶的上表面固定安装有投入料箱，所述粗料粉碎桶的下表面固定安装有输送盒，所述输送盒的内表面固定安装有隔离网，所述粗料粉碎桶的一侧外表面通过管道安装有残渣收集盒，所述粗料粉碎桶的内表面转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定安装有多个粉碎打浆片，所述细料搅拌桶的内表面转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定安装有搅拌打浆片，所述细料搅拌桶的一侧外表面通过管道安装有排出控制阀。

优选的，所述细料搅拌桶和粗料粉碎桶的形状均为圆柱体，所述细料搅拌桶和粗料粉碎桶均位于固定安装架的内侧位置。

优选的，所述细料搅拌桶位于第一电机的一侧位置，所述粗料粉碎桶位于第二电机的一侧位置，所述第二电机的输出端与第二转动杆连接，所述第一电机的输出端与第一转动杆连接。

优选的，所述输送盒的底部与细料搅拌桶贯通固定连接，所述隔离网与述细料搅拌桶平行排列安装。

优选的，所述残渣收集盒与粗料粉碎桶的内部贯通连接，所述排出控制阀与细料搅拌桶的内部贯通连接。

优选的，所述搅拌打浆片呈螺旋状围绕第二转动杆排列安装，所述粉碎打浆片围绕第一转动杆对称排列安装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该粗细分离式果实打浆装置，通过设置的细料搅拌桶、粗料粉碎桶、第二电机、第一电机、第一转动杆、粉碎打浆片、第二转动杆和搅拌打浆片，能够在果实打浆时，进行粗细分离的粉碎和搅拌，提高了果实的打浆质量和效果，通过设置的输送盒、隔离网和残渣收集盒，能够在果实粉碎后，对残渣进行隔离盒收集，方便残渣的排出处理。

附图说明

图1为本实用新型一种粗细分离式果实打浆装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种粗细分离式果实打浆装置的粗料粉碎桶的剖析图；

图3为本实用新型一种粗细分离式果实打浆装置的细料搅拌桶的剖析图。

图中：1、固定安装架；2、第二电机；3、第一电机；4、安装固定板；5、细料搅拌桶；6、粗料粉碎桶；7、投入料箱；8、输送盒；9、隔离网；10、残渣收集盒；11、第一转动杆；12、粉碎打浆片；14、第二转动杆；15、搅拌打浆片；16、排出控制阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种粗细分离式果实打浆装置，包括固定安装架1，固定安装架1的一侧外表面固定安装有第二电机2和第一电机3，第二电机2位于第一电机3的下方位置，固定安装架1的内侧固定安装有两个安装固定板4，安装固定板4的上表面分别固定安装有细料搅拌桶5和粗料粉碎桶6，细料搅拌桶5位于粗料粉碎桶6的下方位置，粗料粉碎桶6的上表面固定安装有投入料箱7，粗料粉碎桶6的下表面固定安装有输送盒8，输送盒8的内表面固定安装有隔离网9，粗料粉碎桶6的一侧外表面通过管道安装有残渣收集盒10，粗料粉碎桶6的内表面转动安装有第一转动杆11，第一转动杆11的外表面固定安装有多个粉碎打浆片12，细料搅拌桶5的内表面转动安装有第二转动杆14，第二转动杆14的外表面固定安装有搅拌打浆片15，细料搅拌桶5的一侧外表面通过管道安装有排出控制阀16；

在本实施例中，细料搅拌桶5和粗料粉碎桶6的形状均为圆柱体，细料搅拌桶5和粗料粉碎桶6均位于固定安装架1的内侧位置。

在本实施例中，为了使第一转动杆11和第二转动杆14进行旋转，细料搅拌桶5位于第一电机3的一侧位置，粗料粉碎桶6位于第二电机2的一侧位置，第二电机2的输出端与第二转动杆14连接，第一电机3的输出端与第一转动杆11连接，第一电机3和第二电机2分别用于带动第一转动杆11和第二转动杆14进行旋转。

在本实施例中，为了对果实进行过滤，输送盒8的底部与细料搅拌桶5贯通固定连接，隔离网9与述细料搅拌桶5平行排列安装，隔离网9起到了过滤的作用。

在本实施例中，残渣收集盒10与粗料粉碎桶6的内部贯通连接，排出控制阀16与细料搅拌桶5的内部贯通连接。

此外，搅拌打浆片15呈螺旋状围绕第二转动杆14排列安装，粉碎打浆片12围绕第一转动杆11对称排列安装。

需要说明的是，本实用新型为一种粗细分离式果实打浆装置，固定安装架1和安装固定板4起到了安装固定的作用，在使用时通过投入料箱7将果实投入粗料粉碎桶6内，然后第一电机3的运行带动第一转动杆11进行旋转，从而使第一转动杆11外侧的多个粉碎打浆片12进行旋转，对投入的果实进行粉碎处理，使果实打成浆状，粉碎打浆片12的旋转同时将果实向一侧输送，浆状的果实穿过隔离网9通过输送盒8进入细料搅拌桶5的内部，并且粗颗粒状的残渣无法穿过隔离网9继续向一侧移动，进入残渣收集盒10的内部进行收集，第二电机2的运行再带动第二转动杆14进行旋转，使第二转动杆14外侧的搅拌打浆片15进行旋转，对浆状的果实进行来回搅拌，等待搅拌时间完成后，打开排出控制阀16便可排出浆状的果实，提高了果实打浆的效率，还能够对粗颗粒状的残渣进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。