一种膳食纤维加工用成品提取装置的制作方法

本实用新型涉及膳食纤维加工设备技术领域，具体为一种膳食纤维加工用成品提取装置。

背景技术：

膳食纤维是指不能被人体消化道酵素分解的多糖类及木植素；其可增加肠道及胃内的食物体积，可增加饱足感；又能促进肠胃蠕动，可舒解便秘；同时膳食纤维也能吸附肠道中的有害物质以便排出；改善肠道菌群，为益生菌的增殖提供能量和营养；因此膳食纤维产品受到大众的喜爱；

膳食纤维产品的提取包括清洗、粉碎、筛选、水解和烘干等工艺，在现有技术中，加工完成的成品需要经过水解和烘干后再进行加包装，然而该水解和烘干作业为分开进行，其不仅不便于操作，而且影响了生产的效率，鉴于此，我们提出一种膳食纤维加工用成品提取装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种膳食纤维加工用成品提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种膳食纤维加工用成品提取装置，包括水解机构，所述水解机构的上方设有烘干机构；所述水解机构包括罐体，所述罐体的顶面开设有空腔，所述罐体的内壁上开设有夹层，所述罐体的圆周外壁靠近顶端处和靠近底端处分别紧密焊接有进气口和排气口，所述进气口和排气口均与夹层相连通；所述罐体的圆周外壁上还紧密焊接有与空腔相连通的排水口；所述罐体的底面通过螺栓固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆穿过罐体的外壁并延伸至空腔内，所述空腔内设有固定环，所述固定环上嵌设有固定网，所述固定环的底面紧密焊接有支架，所述第一气缸的活塞杆端部与支架紧密焊接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述烘干机构包括底面呈开口式结构的筒体，所述筒体的圆周外壁上紧密焊接有多个呈环形等间距分布的管体，所述管体内紧密焊接有多个呈环形等间距分布的连杆，所述连杆上嵌设有呈螺旋状分布的电热管；所述管体的末端通过螺栓固定连接的风机。

作为本实用新型优选的技术方案，所述罐体的圆周外壁上对称紧密焊接有两个固定板，所述固定板的顶面通过螺栓固定连接有第二气缸，所述筒体的圆周外壁上对称紧密焊接有两个耳板，所述第二气缸的活塞杆端部与相对应的耳板紧密焊接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述固定环的直径小于空腔的直径和筒体的内径。

作为本实用新型优选的技术方案，所述罐体的顶面设有凸环，所述筒体的底面开口处开设有插槽，所述凸环和所述插槽插接配合。

作为本实用新型优选的技术方案，所述罐体的底面紧密焊接有多个支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该膳食纤维加工用成品提取装置通过一体设置的水解机构和烘干机构，一方面，产品放置在固定网上，通过第一气缸的活塞杆带动产品运动并在罐体内进行水解，而设置的夹层用于高温蒸汽对罐体进行加热，从而便于水解；另一方面，第一气缸的活塞杆带动产品运动运动至筒体内，并电热管和风机产生热风对固定网上产品进行烘干；该设计将膳食纤维产品的水解和烘干一体化设计，其便于操作，且提高了提取的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中水解机构的结构剖视图；

图4为本实用新型中固定环的结构示意图；

图5为本实用新型中烘干机构的结构剖视图。

图中各个标号意义为：

1、水解机构；11、罐体；111、夹层；112、空腔；12、凸环；13、支脚；14、排气口；15、进气口；16、排水口；17、第一气缸；18、固定环；181、固定网；19、支架；

2、烘干机构；21、筒体；211、插槽；22、管体；221、连杆；222、电热管；23、风机；

3、固定板；

4、第二气缸；

5、耳板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种膳食纤维加工用成品提取装置，包括水解机构1，水解机构1的上方设有烘干机构2；水解机构1包括罐体11，罐体11的顶面开设有空腔112，罐体11的内壁上开设有夹层111，罐体11的圆周外壁靠近顶端处和靠近底端处分别紧密焊接有进气口15和排气口14，进气口15和排气口14均与夹层111相连通；罐体11的圆周外壁上还紧密焊接有与空腔112相连通的排水口16；罐体11的底面通过螺栓固定连接有第一气缸17，第一气缸17的活塞杆穿过罐体11的外壁并延伸至空腔112内，空腔112内设有固定环18，固定环18上嵌设有固定网181，固定环18的底面紧密焊接有支架19，第一气缸17的活塞杆端部与支架19紧密焊接。烘干机构2包括底面呈开口式结构的筒体21，筒体21的圆周外壁上紧密焊接有多个呈环形等间距分布的管体22，管体22内紧密焊接有多个呈环形等间距分布的连杆221，连杆221上嵌设有呈螺旋状分布的电热管222；管体22的末端通过螺栓固定连接的风机23。罐体11的圆周外壁上对称紧密焊接有两个固定板3，固定板3的顶面通过螺栓固定连接有第二气缸4，筒体21的圆周外壁上对称紧密焊接有两个耳板5，第二气缸4的活塞杆端部与相对应的耳板5紧密焊接。

在本实施例中，固定环18的直径小于空腔112的直径和筒体21的内径，其便于第一气缸17带动固定环187在罐体11和筒体21内运动，从而便于进行水解和烘干作业。

在本实施例中，罐体11的顶面设有凸环12，筒体21的底面开口处开设有插槽211，凸环12和插槽211插接配合，其便于筒体21与罐体11配合进行固定。

在本实施例中，罐体11的底面紧密焊接有多个支脚13，支脚13的设置给整个装置提供了稳定的支撑。

值得说明的是，本实施例中的第一气缸17和第二气缸4为现有的常规技术，在此不再赘述。

需要补充的是，本实施例中的排水口16上设置有阀门，其目的在于控制排水口16的排水，进而便于根据实际情况进行使用。

本实施例的膳食纤维加工用成品提取装置在使用时，使用人员首先操控第二气缸4运作，其活塞杆伸展并带动筒体21向上运动，随后使用人员将膳食纤维产品放置在固定网181上，随后使用人员操控第一气缸17运作，第一气缸17的活塞杆收缩并带动支架19和固定环18在空腔112内向下运动，此时固定环18浸泡在罐体11内的液体中，然后使用人员再次操控第二气缸4运作，其活塞杆带动筒体21上插槽211插入至凸环12上；接下来高温蒸汽经进气口15进入至夹层111内，同时空腔112内的液体受热并对膳食纤维产品进行水解；

当水解完毕，使用人员首先打开排水口16，高温液体经排水口16排至外界，随后使用人员操控第一气缸17运作，第一气缸17的活塞杆伸展并带动固定环18向上运动，此时固定环18运动至筒体21内的多个管体22之间，接下来使用人员接通风机23和电热管222的电源，风机23产生风力并带走电热管222上的热量，热风随后吹送至固定网181上的膳食纤维产品上，膳食纤维产品即被烘干。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。