一种茶叶揉捻机的制作方法

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶揉捻机。

背景技术：

揉捻，制茶工序中的一种，大部分茶叶制作过程都有这个工序，传统的白2113茶没有揉捻工序，但现在的新工艺白茶也加了轻柔这一工序。所谓的揉捻可以理解为两个动作，一个揉，揉即使茶叶成条，一个捻，捻可使茶叶细胞破碎，挤出茶汁，使茶汁附在茶条表面，增加粘性，有利于茶叶外形形成，既用这样的方法使茶叶面积缩小卷成条形。

根据中国专利cn107624916a中所述，本发明公开了一种茶叶揉捻机，包括支架、主体、侧沿、转盘、支撑架、横梁、立式滚轮、水平滚轮，所述主体支撑在支架上端，所述主体边沿设有侧沿，主体内侧底端设有可自由转动的转盘，所述主体内侧中部设有支撑架，支撑架顶端设有水平设置的横梁，横梁向主体侧沿对称延伸，所述横梁一侧下部设有多个并排设置的立式滚轮，横梁另一侧下部设有水平滚轮，通过横梁上的立式滚轮、水平滚轮分别对转盘上的茶叶进行揉捻。

在茶叶加工过程中，一般较小的作坊，在进行揉捻时，进行手工揉捻，大大增加劳动强度，效率低下，普通的揉捻机，在揉捻时，茶叶叶脉卷成条不均匀，茶叶细胞破碎不充分，影响茶叶的色泽和品质。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种茶叶揉捻机，解决了在茶叶加工过程中，一般较小的作坊，在进行揉捻时，进行手工揉捻，大大增加劳动强度，效率低下，普通的揉捻机，在揉捻时，茶叶叶脉卷成条不均匀，茶叶细胞破碎不充分，影响茶叶色泽和品质的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种茶叶揉捻机，包括底座、电机、揉捻仓和揉捻盖组成的茶叶揉捻机本体，所述底座的顶部与电机的底部固定连接，所述底座的顶部通过支架与电机的底部固定连接，所述揉捻仓的顶部与揉捻盖的底部螺纹连接，所述揉捻仓包括球型壳，所述球型壳的内部滑动连接有加压机构，所述球型壳的内部设置有揉捻器，所述揉捻器的底部固定连接有承接杆，所述承接杆的底端贯穿球型壳并与球型壳的内部转动连接，所述承接杆的底端与电机的顶部固定连接，所述揉捻器的外侧设置有揉捻条，所述揉捻条包括滑条，所述滑条的内部开设有滑腔，所述滑腔的内壁顶部固定连接有上承板，所述上承板的底部固定连接有弹性片，所述弹性片的底部固定连接有下承板，所述下承板的底部固定连接有内接杆，所述内接杆的底部固定连接有揉捻囊。

优选的，所述滑条的远离揉捻囊的一侧与揉捻器的外侧固定连接，所述揉捻囊的内部填充有弹性球。

与传统相比，揉捻仓中的球型壳设计为球型，可以容乃更多的茶叶一起揉捻，同时球型的内壁光滑，不会造成茶叶揉捻过程中，集体破碎，配合揉捻器，在揉捻过程中，茶叶受到揉捻器的转动，带动揉捻仓内部茶叶交替滚动，方便对揉捻仓内部整体茶叶进行揉捻，揉捻器转动时，揉捻器上揉捻条设计为斜条滑型，揉捻条与茶叶直接相互挤压滑动，茶叶顺着揉捻条与揉捻器之间的间隙滚动，使茶叶面积缩小卷成条形，使茶叶中的细胞破碎，茶汁溢出附在茶叶表面，有利于增加茶汤浓度，同时揉捻条与揉捻器之间的间隙，带动茶叶在揉捻仓的内部翻动，茶叶受到自身重力落下，使揉捻仓内部茶叶均受到揉捻条的挤压滑动，茶叶中的细胞破碎均匀，提高茶叶整体质量，在揉捻条与茶叶相互挤压滑动过程中，揉捻条上的揉捻囊，增加揉捻条与茶叶之间的摩擦，加快茶叶沿叶脉卷成条形，揉捻囊增加揉捻仓内部茶叶翻动数量，加快揉捻仓内部茶叶成型，提高生产效率，同时揉捻囊与弹性片共同作用，增加揉捻条与茶叶之间的弹性，保护茶叶的完整性。

优选的，所述加压机构包括加压板，所述加压板的右侧与球型壳的内部滑动连接，所述加压板的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧与球型壳的内部固定连接。

优选的，所述球型壳的内部设置有电磁条，所述电磁条的内部通过导线与外部中控室相连通。

优选的，所述加压板的内部设置有电磁块，所述电磁块的内部通过导线与外部中控室相连通，所述电磁条的左侧与电磁块的右侧相互磁力作用。

优选的，所述加压板的左侧开设有滚动槽，所述滚动槽的内壁转动连接有揉捻球。

与传统相比，加压机构可以对揉捻仓中茶叶进行加压，在茶叶进行叶脉卷成条形时，茶叶占用空间不断缩小，通过加压机构压缩揉捻仓中空腔，加快揉捻仓中，剩余的茶叶成型，同时在揉捻器转动过程中，外部中控室接通，电磁条与电磁块获得磁力，外部电流变化，触使磁力交替变化，带动加压板挤压茶叶，加压板共设置有组，每组受力均不一致，加压时，轻重交替，加快茶叶沿着它的叶脉卷成条，加压后茶叶细胞破碎的更加充分，提高叶子成条率和叶细胞破坏率。

优选的，所述揉捻球包括滚动块，所述滚动块的内部填充有弹性囊。

优选的，所述滚动块的内部设置有中固块，所述中固块的外侧固定连接有弹性杆，所述弹性杆远离中固块的一端固定连接有回弹条，所述回弹条远离弹性杆一侧与滚动块的内部固定连接。

优选的，所述滚动块的外侧通过复位片转动连接有剥离块。

与传统相比，在加压板对茶叶进行挤压时，茶叶反向作用与加压板上的揉捻球，揉捻球对茶叶进行挤压，加快茶叶成条，同时加快茶叶细胞破碎的更加充分，部分遗漏未成条的茶叶，通过揉捻球与揉捻条相互挤压快速成条，增加茶叶成条率，揉捻球具有弹性对茶叶起到保护作用，揉捻球具有滚动作用，减少加压板表面茶叶的黏附，揉捻球中的剥离块具有回弹旋转作用，防止批量的茶叶黏附在加压板和揉捻球的表面，方便后续清理。

（三）有益效果

本发明提供了一种茶叶揉捻机。具备以下有益效果：

（1）、本发明，设置有揉捻仓和揉捻器，揉捻仓中的球型壳设计为球型，可以容乃更多的茶叶一起揉捻，同时球型的内壁光滑，不会造成茶叶揉捻过程中，集体破碎，配合揉捻器，在揉捻过程中，茶叶受到揉捻器的转动，带动揉捻仓内部茶叶交替滚动，方便对揉捻仓内部整体茶叶进行揉捻。

（2）、本发明，设置有揉捻条，揉捻器转动时，揉捻器上揉捻条设计为斜条滑型，揉捻条与茶叶直接相互挤压滑动，茶叶顺着揉捻条与揉捻器之间的间隙滚动，使茶叶面积缩小卷成条形，使茶叶中的细胞破碎，茶汁溢出附在茶叶表面，有利于增加茶汤浓度。

（3）、本发明，设置有揉捻器和揉捻条，揉捻条与揉捻器之间的间隙，带动茶叶在揉捻仓的内部翻动，茶叶受到自身重力落下，使揉捻仓内部茶叶均受到揉捻条的挤压滑动，茶叶中的细胞破碎均匀，提高茶叶整体质量。

（4）、本发明，设置有揉捻囊，在揉捻条与茶叶相互挤压滑动过程中，揉捻条上的揉捻囊，增加揉捻条与茶叶之间的摩擦，加快茶叶沿叶脉卷成条形，揉捻囊增加揉捻仓内部茶叶翻动数量，加快揉捻仓内部茶叶成型，提高生产效率，同时揉捻囊与弹性片共同作用，增加揉捻条与茶叶之间的弹性，保护茶叶的完整性。

（5）、本发明，设置有加压机构，加压机构可以对揉捻仓中茶叶进行加压，在茶叶进行叶脉卷成条形时，茶叶占用空间不断缩小，通过加压机构压缩揉捻仓中空腔，加快揉捻仓中，剩余的茶叶成型。

（6）、本发明，设置有电磁条、电磁块和加压板，在揉捻器转动过程中，外部中控室接通，电磁条与电磁块获得磁力，外部电流变化，触使磁力交替变化，带动加压板挤压茶叶，加压板共设置有组，每组受力均不一致，加压时，轻重交替，加快茶叶沿着它的叶脉卷成条，加压后茶叶细胞破碎的更加充分，提高叶子成条率和叶细胞破坏率。

（7）、本发明，设置有加压板和揉捻球，在加压板对茶叶进行挤压时，茶叶反向作用与加压板上的揉捻球，揉捻球对茶叶进行挤压，加快茶叶成条，同时加快茶叶细胞破碎的更加充分，部分遗漏未成条的茶叶，通过揉捻球与揉捻条相互挤压快速成条，增加茶叶成条率。

（8）、本发明，设置有揉捻球，揉捻球具有弹性对茶叶起到保护作用，揉捻球具有滚动作用，减少加压板表面茶叶的黏附，揉捻球中的剥离块具有回弹旋转作用，防止批量的茶叶黏附在加压板和揉捻球的表面，方便后续清理。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明半剖面的结构示意图；

图3为本发明型局部剖面的结构示意图；

图4为本发明揉捻条局部剖面的结构示意图；

图5为本发明图3中a处局部放大的结构示意图；

图6为本发明揉捻球剖面的结构示意图。

图中：1茶叶揉捻机本体、2底座、3电机、4揉捻仓、41球型壳、411电磁条、42加压机构、421加压板、422伸缩杆、423电磁块、424滚动槽、43揉捻器、44承接杆、5揉捻盖、6揉捻条、61滑条、62滑腔、63上承板、64弹性片、65下承板、66内接杆、67揉捻囊、7揉捻球、71滚动块、72弹性囊、73中固块、74弹性杆、75回弹条、76剥离块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种茶叶揉捻机，包括底座2、电机3、揉捻仓4和揉捻盖5组成的茶叶揉捻机本体1，底座2的顶部与电机3的底部固定连接，底座2的顶部通过支架与电机3的底部固定连接，揉捻仓4的顶部与揉捻盖5的底部螺纹连接，揉捻仓4包括球型壳41，球型壳41的内部滑动连接有加压机构42，球型壳41的内部设置有揉捻器43，揉捻器43的底部固定连接有承接杆44，承接杆44的底端贯穿球型壳41并与球型壳41的内部转动连接，承接杆44的底端与电机3的顶部固定连接，揉捻器43的外侧设置有揉捻条6，揉捻条6包括滑条61，滑条61的内部开设有滑腔62，滑腔62的内壁顶部固定连接有上承板63，上承板63的底部固定连接有弹性片64，弹性片64的底部固定连接有下承板65，下承板65的底部固定连接有内接杆66，内接杆66的底部固定连接有揉捻囊67。

滑条61的远离揉捻囊67的一侧与揉捻器43的外侧固定连接，揉捻囊67的内部填充有弹性球。

使用时，操作者将杀青后的茶叶倒入揉捻仓4中，转动揉捻盖5，外部电源接通，电机3通过承接杆44带动揉捻仓4中的揉捻器43转动，转动过程中，加压机构42对茶叶交换施加压力，揉捻器43上的揉捻条6受到茶叶的挤压，挤压揉捻囊67，压缩弹性片64,与传统相比，揉捻仓4中的球型壳41设计为球型，可以容乃更多的茶叶一起揉捻，同时球型的内壁光滑，不会造成茶叶揉捻过程中，集体破碎，配合揉捻器43，在揉捻过程中，茶叶受到揉捻器43的转动，带动揉捻仓4内部茶叶交替滚动，方便对揉捻仓4内部整体茶叶进行揉捻，揉捻器43转动时，揉捻器43上揉捻条6设计为斜条滑型，揉捻条6与茶叶直接相互挤压滑动，茶叶顺着揉捻条6与揉捻器43之间的间隙滚动，使茶叶面积缩小卷成条形，使茶叶中的细胞破碎，茶汁溢出附在茶叶表面，有利于增加茶汤浓度，同时揉捻条6与揉捻器43之间的间隙，带动茶叶在揉捻仓4的内部翻动，茶叶受到自身重力落下，使揉捻仓4内部茶叶均受到揉捻条6的挤压滑动，茶叶中的细胞破碎均匀，提高茶叶整体质量，在揉捻条6与茶叶相互挤压滑动过程中，揉捻条6上的揉捻囊67，增加揉捻条6与茶叶之间的摩擦，加快茶叶沿叶脉卷成条形，揉捻囊67增加揉捻仓4内部茶叶翻动数量，加快揉捻仓4内部茶叶成型，提高生产效率，同时揉捻囊67与弹性片64共同作用，增加揉捻条6与茶叶之间的弹性，保护茶叶的完整性。

实施例二：

请参阅图1-5，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：加压机构42包括加压板421，加压板421的右侧与球型壳41的内部滑动连接，加压板421的右侧固定连接有伸缩杆422，伸缩杆422的右侧与球型壳41的内部固定连接。

球型壳41的内部设置有电磁条411，电磁条411的内部通过导线与外部中控室相连通。

加压板421的内部设置有电磁块423，电磁块423的内部通过导线与外部中控室相连通，电磁条411的左侧与电磁块423的右侧相互磁力作用。

加压板421的左侧开设有滚动槽424，滚动槽424的内壁转动连接有揉捻球7。

使用时，在揉捻器43对杀青的茶叶进行揉捻过程中，外部中控室接通，电磁条411与电磁块423获得磁力，磁力交替变化，带动加压板421挤压茶叶，与传统相比，加压机构42可以对揉捻仓4中茶叶进行加压，在茶叶进行叶脉卷成条形时，茶叶占用空间不断缩小，通过加压机构42压缩揉捻仓4中空腔，加快揉捻仓4中，剩余的茶叶成型，同时在揉捻器43转动过程中，外部中控室接通，电磁条411与电磁块423获得磁力，外部电流变化，触使磁力交替变化，带动加压板421挤压茶叶，加压板共设置有4组，每组受力均不一致，加压时，轻重交替，加快茶叶沿着它的叶脉卷成条，加压后茶叶细胞破碎的更加充分，提高叶子成条率和叶细胞破坏率。

实施例三：

请参阅图1-6，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：揉捻球7包括滚动块71，滚动块71的内部填充有弹性囊72。

滚动块71的内部设置有中固块73，中固块73的外侧固定连接有弹性杆74，弹性杆74远离中固块73的一端固定连接有回弹条75，回弹条75远离弹性杆74一侧与滚动块71的内部固定连接。

滚动块71的外侧通过复位片转动连接有剥离块76。

使用时，在加压板421对茶叶进行挤压时，茶叶作用于加压板421上的揉捻球7，揉捻球7在滚动槽424进行滚动，滚动槽424受力发生弹性形变，与传统相比，在加压板421对茶叶进行挤压时，茶叶反向作用与加压板421上的揉捻球7，揉捻球7对茶叶进行挤压，加快茶叶成条，同时加快茶叶细胞破碎的更加充分，部分遗漏未成条的茶叶，通过揉捻球7与揉捻条6相互挤压快速成条，增加茶叶成条率，揉捻球7具有弹性对茶叶起到保护作用，揉捻球7具有滚动作用，减少加压板421表面茶叶的黏附，揉捻球7中的剥离块76具有回弹旋转作用，防止批量的茶叶黏附在加压板421和揉捻球7的表面，方便后续清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。