颗粒饲料加工生产设备及生产方法

本发明涉及一种颗粒饲料加工生产设备及其应用方法，属于牧业机械技术领域。

背景技术：

近年来，随着新疆养殖业不断发展，对牛羊饲料的需求持续增长，为了有效地保护天然草场，利用本地丰富的农作物秸秆资源替代牧草就成为亟待解决的问题。而且新疆是一个农业大区，农作物秸秆极为丰富，但农作物秸秆存在南疆少北疆多的不平衡状态，而肉羊养殖饲草料也存在难以大规模商品化、不易抗灾保畜的问题。

但是现有秸秆多采用直接饲喂或简单粉碎后饲喂，牲畜采食率不高,在食用后也容易出现不易消化的问题。将秸秆加工成颗粒饲料，不仅可以熟化灭菌，提高适口性，而且易于消化吸收，显著地提升了饲料转化率。因此，颗粒饲料具备广阔的应用前景。

在颗粒饲料的生产过程中，将肉羊养殖所需的苜蓿、玉米秸秆、小麦秸秆等各种草料，玉米、棉柏、豆柏等各种精料及添加剂预混料等配比加工，能够满足肉羊不同生长阶段、不同生产用途的营养需求，加工后的颗粒饲料便于贮存和运输，对解决南北疆饲料不平衡的问题有重大意义。由于原料种类及来源多样，提升生产设备的适应性/柔性就成为提升稳定性和效率的重要手段。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种工作稳定，生产效率高的颗粒饲料加工生产设备及其应用方法。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种颗粒饲料加工生产设备，包括通过管路依次衔接的料仓、破碎装置、除尘装置、混合装置和制粒装置，料仓和破碎装置之间设置有第一提升机，破碎装置和除尘装置之间设置有第二提升机，混合装置和制粒装置之间设置有第三提升机；

破碎装置包括依次衔接的原料进口、前碎装置和粉碎装置，前碎装置包括前碎壳体和至少两对压辊，每对压辊上端设置有导料斗，每对压辊包裹有压碎腔体，导料斗与原料进口连通；粉碎装置包括粉碎壳体、转轴、破碎刀片和第一电机，转轴可沿自身轴线旋转的设置在粉碎壳体内，破碎刀片均布设置在转轴上，第一电机的输出轴通过联轴器与转轴固接用于驱动转轴转动，粉碎壳体上端与压碎腔体连通，粉碎壳体下端设置有排料斗，排料斗上方设置有筛网，筛网可插拔的倾斜设置在粉碎壳体上，粉碎壳体靠近筛网处设置有排料管，排料管与第一提升机的下端连通；

筛网包括筛网本体、连接板、紧固螺栓和紧固螺母，连接板与筛网本体的一端固接且伸出粉碎壳体设置，粉碎壳体的外壁靠近连接板处固接有固定板,紧固螺栓依次贯穿连接板和固定板与紧固螺母螺纹连接。

上述技术方案的改进是：料仓下方设置有放料阀，放料阀和第一提升机之间设置有螺旋输送机。

上述技术方案的改进是：破碎装置排料斗的下方设置有排料阀。

上述技术方案的改进是：筛网的连接板远离筛网本体的一端固接有把手，把手的端部包裹有橡胶防滑层。

上述技术方案的改进是：除尘装置下端设置有关风器。

上述技术方案的改进是：混合装置包括混合壳体、第二电机、搅拌转轴和搅拌桨叶，搅拌转轴可沿自身轴线旋转的设置在混合壳体内，第二电机的输出轴通过联轴器与搅拌转轴固接用于驱动搅拌转轴转动，搅拌桨叶对称设置在搅拌转轴上。

上述技术方案的改进是：混合壳体下方设置有第二排料阀。

上述技术方案的改进是：第三提升机和制粒装置之间依次设置有调速喂料器和强制喂料器。

上述技术方案的改进是：前碎装置的压辊为三对。

使用上述颗粒饲料加工生产设备生产颗粒饲料的方法，包括以下步骤：

㈠将农作物秸秆去泥，挑出杂物后晒干；

㈡将晒干的农作物秸秆和其他材料混合成原料放入料仓中，将筛网安装到破碎装置中并通过紧固螺栓和紧固螺母的配合将连接板与固定板固定，筛网的筛网本体与水平面的夹角为：10°-80°，筛网的网孔大小为：0.5-4mm；

㈢将原料送入破碎装置中，通过前碎装置和粉碎装置进行两次粉碎，筛网将粉碎不充分的原料分离出来与料仓中的原料混合进行重新粉碎；

㈣将粉碎后的原料送入除尘装置中进行除尘；

㈤将除尘后的原料送入混合装置进行充分混合；

㈥将充分混合后的原料送入制粒装置进行制粒，得到颗粒饲料；

㈦将制粒后得到的颗粒饲料进行筛选，挑出残次的颗粒饲料后将颗粒饲料包装入库。

本发明采用上述技术方案的有益效果是：

（1）本发明的颗粒饲料加工生产设备通过破碎装置中的前碎装置和粉碎装置配合，能够提高破碎效率和效果，从而提高颗粒饲料加工生产设备的整体生产效率和产品质量，并且前碎装置和能够对原料中的硬物进行挤压粉碎，防止原料中的硬物直接撞击破碎刀片导致的破碎刀片损坏或者破碎刀片使用寿命缩短；

（2）本发明的颗粒饲料加工生产设备的破碎装置中排料斗上方设置有筛网，筛网能够将一些破碎不充分的原料分离出来并通过排料管送入第一提升机内与料仓中的原料混合进行重新粉碎，有效防止了颗粒饲料加工生产设备的后续加工步骤中由于原料破碎不充分造成的堵塞和故障，从而保证了颗粒饲料加工生产设备的工作稳定，从而进一步提升生产效率；

（3）本发明的颗粒饲料加工生产设备的破碎装置中筛网的连接板与粉碎壳体的固定板通过紧固螺栓和紧固螺母的配合固接，能够防止在生产过程中，由于震动导致的筛网松动，从而保证了生产设备的稳定运行；

（4）本发明的颗粒饲料加工生产设备的破碎装置中筛网的连接板远离筛网本体的一端固接有把手，把手的端部包裹有橡胶防滑层，操作人员通过把手能够方便的定期将筛网抽出清理，防止筛网堵塞；

（5）本发明的颗粒饲料加工生产设备的第三提升机制粒装置之间依次设置有调速喂料器和强制喂料器，通过调速喂料器和强制喂料器的配合，能够根据生产需要调节喂料速度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例颗粒饲料加工生产设备的结构示意图；

图2是本发明实施例颗粒饲料加工生产设备的破碎装置结构示意图；

图3是本发明实施例颗粒饲料加工生产设备的混合装置结构示意图；

图4是本发明实施例颗粒饲料加工生产设备的筛网处结构示意图；

其中：1-料仓，2-放料阀，3-螺旋输送机，4-第一提升机，5-破碎装置，6-排料管，7-排料阀，8-第二提升机，9-除尘装置，10-关风器，11-混合装置，12-第三提升机，13-调速喂料器，14-强制喂料器，15-制粒装置，16-原料进口，17-导料斗，18-压碎腔体，19-压辊，20-前碎壳体，21-粉碎壳体，22-第一电机，23-转轴，24-破碎刀片，25-筛网，25a-筛网本体，25b-连接板，25c-紧固螺栓，25d-把手，25e-紧固螺母，26-固定板，27-排料斗，28-第二电机，29-混合壳体，30-搅拌桨叶，31-搅拌转轴，32-第二排料阀。

具体实施方式

实施例

本实施例的颗粒饲料加工生产线，如图1-3所示，包括通过管路依次衔接的料仓1、破碎装置5、除尘装置9、混合装置11和制粒装置15，料仓1和破碎装置5之间设置有第一提升机4，破碎装置5和除尘装置9之间设置有第二提升机8，混合装置11和制粒装置15之间设置有第三提升机12；

破碎装置5包括依次衔接的原料进口16、前碎装置和粉碎装置，前碎装置包括前碎壳体20和三对压辊19，每对压辊19上端设置有导料斗17，每对压辊19包裹有压碎腔体18，导料斗17与原料进口16连通；粉碎装置包括粉碎壳体21、转轴23、破碎刀片24和第一电机22，转轴23可沿自身轴线旋转的设置在粉碎壳体21内，破碎刀片24均布设置在转轴23上，第一电机22的输出轴通过联轴器与转轴23固接用于驱动转轴23转动，粉碎壳体21上端与压碎腔体18连通，粉碎壳体21下端设置有排料斗27，排料斗27上方设置有筛网25，筛网25可插拔的倾斜设置在粉碎壳体21上，粉碎壳体21靠近筛网25较低的一端设置有排料管6，排料管6与第一提升机4的下端连通；

筛网25包括筛网本体25a、连接板25b、紧固螺栓25c和紧固螺母25e，连接板25b与筛网本体25a的一端固接且伸出粉碎壳体21设置，粉碎壳体21的外壁靠近连接板25b处固接有固定板26,紧固螺栓25c依次贯穿连接板25b和固定板26与紧固螺母25e螺纹连接。

料仓1下方设置有放料阀2，放料阀2和第一提升机4之间设置有螺旋输送机3。破碎装置排料斗27的下方设置有排料阀7。筛网25的连接板25b远离筛网本体25a的一端固接有把手25d，把手25d的端部包裹有橡胶防滑层。除尘装置9下端设置有关风器10。

混合装置11包括混合壳体29、第二电机28、搅拌转轴31和搅拌桨叶30，搅拌转轴31可沿自身轴线旋转的设置在混合壳体29内，第二电机28的输出轴通过联轴器与搅拌转轴31固接用于驱动搅拌转轴31转动，搅拌桨叶30对称设置在搅拌转轴31上。混合壳体29下方设置有第二排料阀32。第三提升机12和制粒装置15之间依次设置有调速喂料器13和强制喂料器14。

使用上述设备加工生产颗粒饲料的方法如下：

㈠将农作物秸秆去泥，挑出杂物后晒干；

㈡将晒干的农作物秸秆和其他材料混合成原料放入料仓1中，将筛网25安装到破碎装置5中并通过紧固螺栓25c和紧固螺母25e的配合将连接板25b与固定板26固定，筛网25的筛网本体25a与水平面的夹角为：30°，筛网25的网孔大小为：2mm；

㈢打开放料阀2，通过螺旋输送机3和第一提升机4将原料送入破碎装置5中，通过前碎装置和粉碎装置进行两次粉碎，筛网25将粉碎不充分的原料分离出来通过排料管6送入第一提升机4的下端，与料仓中1的原料混合进行重新粉碎；

㈣打开排料阀7，通过第二提升机8将粉碎后的原料送入除尘装置9中进行除尘；

㈤将除尘后的原料送入混合装置11进行充分混合；

㈥打开第二排料阀32，将充分混合后的原料通过第三提升机12、调速喂料器13和强制喂料器14的配合送入制粒装置15进行制粒，得到颗粒饲料；

㈦将制粒后得到的颗粒饲料进行筛选，挑出残次的颗粒饲料后将颗粒饲料包装入库。

本实施例的颗粒饲料加工生产线在使用时，通过破碎装置5中的前碎装置和粉碎装置配合，由粉碎装置执行二次破碎，提高了破碎效率和效果，从而提高颗粒饲料加工生产线的整体生产效率和产品质量，并且前碎装置和能够对原料中的硬物进行挤压粉碎，防止原料中的硬物直接撞击破碎刀片24导致的破碎刀片24损坏或者破碎刀片24使用寿命缩短；破碎装置5中排料斗27上方设置有筛网25，筛网25能够将一些破碎不充分的原料分离出来并通过排料管6送入第一提升机4内与料仓1中的原料混合进行重新粉碎，有效防止了颗粒饲料加工生产线的后续加工步骤中由于原料破碎不充分造成的堵塞和故障，从而保证了颗粒饲料加工生产线的工作稳定，从而进一步提升生产效率；颗粒饲料加工生产线的破碎装置中筛网25伸出粉碎壳体的一端固接有把手26，把手26的端部包裹有橡胶防滑层，操作人员通过把手26能够定期将筛网25抽出清理，防止筛网25堵塞；颗粒饲料加工生产线的第三提升机制粒装置之间依次设置有调速喂料器13和强制喂料器14，通过调速喂料器13和强制喂料器14的配合，能够根据生产需要调节喂料速度。

本实施例的颗粒饲料加工生产线中固定板26可采用角钢制成，除尘装置9可采用布袋除尘器等工业用除尘设备。制粒装置15可采用现有的饲料制粒装置，如采用中国专利文献cn206731060u一种草颗粒制粒装置及压模中所公开的草颗粒制粒装置。

本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。