一种具有揉条功能的茶叶加工用转筒式炒茶机的制作方法

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体是一种具有揉条功能的茶叶加工用转筒式炒茶机。

背景技术：

茶，山茶科山茶属植物，分布于中国长江以南各省的山区，茶按制作工序分为绿茶、白茶、红茶等六大类。茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效。茶叶呈长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛。花白色，花瓣阔卵形；萼片阔卵形至圆形；但是传统的茶叶加工流程比较烦杂，茶叶在加工时要经过三大步骤：一是杀青。大多采用锅式杀青，因大叶种茶含水量高，杀青时必须闷抖结合，使鲜叶失水均匀，达到杀透杀匀的目的。二是揉捻。揉捻是用手直接搓揉已杀青的茶叶。揉捻要根据茶叶原料的成分灵活用手掌握力度，嫩叶要轻揉，揉时短；老叶要重揉，揉时长。揉至茶叶基本成条索状为适度。三是晒干。晒干是利用阳光晒干茶叶水分。一般利用篾席将茶叶薄摊在阳光下凉晒，晒至茶叶干至90％左右为适度。每个加工工艺都需要将茶叶换至不同的地区或装置内加工，人工下料，使加工耗时耗力，增加加工成本，产能低下。因此，本发明提供了一种具有揉条功能的茶叶加工用转筒式炒茶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有揉条功能的茶叶加工用转筒式炒茶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有揉条功能的茶叶加工用转筒式炒茶机，包括外套筒，外套筒的底端固定设有四个支脚，外套筒一端靠近底侧的位置固定设有倾斜出料嘴，外套筒靠近倾斜出料嘴一端内壁固定设有第一内环，外套筒远离倾斜出料嘴一端的内壁上固定设有第二内环，外套筒靠近倾斜出料嘴的一端固定设有竖直固定块，竖直固定块的底端位于外套筒中心的位置，竖直固定块的顶端伸出外套筒的上端，外套筒的内部设有螺旋加热丝，外套筒内壁上固定设有若干弧形扣，螺旋加热丝通过弧形扣与外套筒之间固定，外套筒内设有内转筒，内转筒与外套筒之间转动连接。

作为本发明进一步的方案，所述外套筒的上方设有传动转轴，传动转轴的一端穿过竖直固定块的上端与竖直固定块之间转动连接，传动转轴靠近外轮齿的一端设有小齿轮，小齿轮与外轮齿之间相互啮合，传动转轴远离小齿轮的一端同轴固定设有转轴带轮，便于动能的输送。

作为本发明再进一步的方案，所述内转筒内设有揉条结构，揉条结构包括转轴，转轴穿过竖直固定块的底端与竖直固定块之间转动连接，便于通过转轴在竖直固定块上转动连接，实现带动曲面揉条转块在内揉条区的内部与内转筒之间相对转动。

作为本发明再进一步的方案，所述转轴靠近竖直固定块的一端同轴固定设有小带轮，小带轮与转轴带轮之间连接有传动带，便于带动揉条结构转动。

作为本发明再进一步的方案，所述转轴远离小带轮的一端固定设有转臂，转臂远离转轴的一端固定设有曲面揉条转块，曲面揉条转块的圆弧面上设有螺旋凸纹，便于通过曲面揉条转块相对内转筒转动，实现了将茶叶进行揉捻成条状，通过设置的螺旋凸纹实现了将导向作用，实现了茶叶向远离外轮齿的一端移动。

作为本发明再进一步的方案，所述外套筒上设有储料筒，储料筒的底端固定设有直角下料管，直角下料管与储料筒之间相互连通，直角下料管的水平端套设于出料转轴以及螺旋叶片上，便于将茶叶储存在储料筒内，通过出料转轴以及螺旋叶片跟随内转筒转动，实现了将直角下料管以及储料筒内的茶叶通过直角下料管输送到内转筒内。

作为本发明再进一步的方案，所述储料筒靠近外套筒的一端固定设有固定块，固定块与外套筒的上端之间固定连接，便于将储料筒通过固定块与外套筒之间固定连接。

作为本发明再进一步的方案，所述固定块上贯穿设有转轴通孔，传动转轴穿过转轴通孔与固定块之间转动连接，便于将传动转轴限位，实现传动转轴的限位。

作为本发明再进一步的方案，所述内转筒的内壁上固定设有内螺旋片，内转筒的中间位置设有内揉条区，内螺旋片在内揉条区的位置中断，内转筒一端的内部设有出料转轴，位于内转筒里侧的出料转轴一端与内转筒内壁之间固定连接有若干呈圆周等间距排列的固定连杆，出料转轴的圆柱壁上固定设有螺旋叶片，内转筒靠近出料转轴的一端的外侧设有外轮齿，外轮齿的下方设有电机齿轮，电机齿轮与外轮齿之间相互啮合，电机齿轮的一侧设有电机，电机与外套筒的外壁之间固定连接，电机的输出轴与电机齿轮之间同轴固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的出料转轴以及螺旋叶片在直角下料管内转动，实现了将储料筒内储存的茶叶抽到内转筒内，通过设置的内转筒转动并被螺旋加热丝加热，并且通过设置的内螺旋片将茶叶进行输送，实现了将茶叶翻炒以及烘干，通过在内转筒内设置的曲面揉条转块与内转筒内壁之间反方向转动，实现将茶叶进行捻揉成卷条状，以解决上述技术背景中提出的技术问题。

附图说明

图1为一种具有揉条功能的茶叶加工用转筒式炒茶机的结构示意图。

图2为一种具有揉条功能的茶叶加工用转筒式炒茶机的局部结构剖视图。

图3为一种具有揉条功能的茶叶加工用转筒式炒茶机的结构爆炸图。

图4为一种具有揉条功能的茶叶加工用转筒式炒茶机中外套筒的结构示意图。

图5为一种具有揉条功能的茶叶加工用转筒式炒茶机图4中a处的结构示意图。

图6为一种具有揉条功能的茶叶加工用转筒式炒茶机中内转筒的结构示意图。

图7为一种具有揉条功能的茶叶加工用转筒式炒茶机中揉条结构的结构示意图。

图8为一种具有揉条功能的茶叶加工用转筒式炒茶机中储料筒的结构示意图。

图中：外套筒1；支脚11；倾斜出料嘴12；第一内环13；第二内环14；竖直固定块15；螺旋加热丝16；弧形扣17；内转筒2；内螺旋片21；内揉条区22；出料转轴23；固定连杆231；螺旋叶片232；外轮齿24；传动转轴25；小齿轮251；转轴带轮252；电机齿轮26；电机261；揉条结构27；转轴271；小带轮272；转臂273；曲面揉条转块274；螺旋凸纹275；传动带28；储料筒3；直角下料管31；固定块32。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～8，本发明实施例中，一种具有揉条功能的茶叶加工用转筒式炒茶机，包括外套筒1，外套筒1的底端固定设有四个支脚11，外套筒1一端靠近底侧的位置固定设有倾斜出料嘴12，外套筒1靠近倾斜出料嘴12一端内壁固定设有第一内环13，外套筒1远离倾斜出料嘴12一端的内壁上固定设有第二内环14，外套筒1靠近倾斜出料嘴12的一端固定设有竖直固定块15，竖直固定块15的底端位于外套筒1中心的位置，竖直固定块15的顶端伸出外套筒1的上端，外套筒1的内部设有螺旋加热丝16，外套筒1内壁上固定设有若干弧形扣17，螺旋加热丝16通过弧形扣17与外套筒1之间固定，外套筒1内设有内转筒2，内转筒2与外套筒1之间转动连接。

值得说明的是，第一内环13以及第二内环14的尺寸与内转筒2的尺寸相适配，便于内转筒2在外套筒1内稳定转动。

本事实例中，外套筒1的上方设有传动转轴25，传动转轴25的一端穿过竖直固定块15的上端与竖直固定块15之间转动连接，传动转轴25靠近外轮齿24的一端设有小齿轮251，小齿轮251与外轮齿24之间相互啮合，传动转轴25远离小齿轮251的一端同轴固定设有转轴带轮252，便于动能的输送。

进一步的是，内转筒2内设有揉条结构27，揉条结构27包括转轴271，转轴271穿过竖直固定块15的底端与竖直固定块15之间转动连接，便于通过转轴271在竖直固定块15上转动连接，实现带动曲面揉条转块274在内揉条区22的内部与内转筒2之间相对转动。

除此之外的是，转轴271靠近竖直固定块15的一端同轴固定设有小带轮272，小带轮272与转轴带轮252之间连接有传动带28，便于带动揉条结构27转动。

值得注意的是，转轴271远离小带轮272的一端固定设有转臂273，转臂273远离转轴271的一端固定设有曲面揉条转块274，曲面揉条转块274的圆弧面上设有螺旋凸纹275，便于通过曲面揉条转块274相对内转筒2转动，实现了将茶叶进行揉捻成条状，通过设置的螺旋凸纹275实现了将导向作用，实现了茶叶向远离外轮齿24的一端移动。

值得说明的是，曲面揉条转块274到转轴271的距离与内转筒2的半径相适配，便于曲面揉条转块274与内揉条区22的内壁之间相互贴合。

进一步说明的是，揉条结构27整体顺时针转动，曲面揉条转块274朝顺时针转动方向的一端与内揉条区22内壁之间保持一定的距离，便于茶叶进入到曲面揉条转块274与内揉条区22内壁之间，通过曲面揉条转块274与内转筒2之间相对转动，实现茶叶被捻揉成卷条状。

本事实例中，外套筒1上设有储料筒3，储料筒3的底端固定设有直角下料管31，直角下料管31与储料筒3之间相互连通，直角下料管31的水平端套设于出料转轴23以及螺旋叶片232上，便于将茶叶储存在储料筒3内，通过出料转轴23以及螺旋叶片232跟随内转筒2转动，实现了将直角下料管31以及储料筒3内的茶叶通过直角下料管31输送到内转筒2内。

进一步的是，储料筒3靠近外套筒1的一端固定设有固定块32，固定块32与外套筒1的上端之间固定连接，便于将储料筒3通过固定块32与外套筒1之间固定连接。

除此之外的是，固定块32上贯穿设有转轴通孔33，传动转轴25穿过转轴通孔33与固定块32之间转动连接，便于将传动转轴25限位，实现传动转轴25的限位。

本事实例中，内转筒2的内壁上固定设有内螺旋片21，内转筒2的中间位置设有内揉条区22，内螺旋片21在内揉条区22的位置中断，内转筒2一端的内部设有出料转轴23，位于内转筒2里侧的出料转轴23一端与内转筒2内壁之间固定连接有若干呈圆周等间距排列的固定连杆231，出料转轴23的圆柱壁上固定设有螺旋叶片232，内转筒2靠近出料转轴23的一端的外侧设有外轮齿24，外轮齿24的下方设有电机齿轮26，电机齿轮26与外轮齿24之间相互啮合，电机齿轮26的一侧设有电机261，电机261与外套筒1的外壁之间固定连接，电机261的输出轴与电机齿轮26之间同轴固定连接

本发明的工作原理是：启动电机261，电机261的输出轴转动带动电机齿轮26转动，电机齿轮26与外轮齿24之间相互啮合，通过电机齿轮26转动带动内转筒2以及外轮齿24整体在外套筒1内转动，通过外轮齿24与小齿轮251之间相互啮合，实现了带动传动转轴25、小齿轮251以及转轴带轮252转动，转轴带轮252通过传动带28与小带轮272之间相互连接，通过转轴带轮252转动带动小带轮272转动使揉条结构27整体转动，实现了曲面揉条转块274与内转筒2均转动，且曲面揉条转块274的转动方向与内转筒2的转动方向相反，与此同时，出料转轴23以及螺旋叶片232跟随内转筒2转动，使出料转轴23以及螺旋叶片232在直角下料管31内转动；

将螺旋加热丝16通电加热，实现将内转筒2加热，将茶叶储存到储料筒3内，通过出料转轴23以及螺旋叶片232的转动，实现将储料筒3内的茶叶输送到内转筒2内，在内螺旋片21的导向作用下，实现将储料筒3内的茶叶进行到内转筒2内，在内螺旋片21的导向作用下，使在内转筒2内从外轮齿24的一端向内揉条区22的方向移动，在内转筒2内茶叶从外轮齿24的一端向内揉条区22移动的过程中，内转筒2将茶叶加热实现了将茶叶杀青，当茶叶移动到内揉条区22内时，通过曲面揉条转块274相对内转筒2反向转动，实现了茶叶在曲面揉条转块274与内揉条区22内壁之间被揉搓成卷条状，达到捻揉的效果，与此同时在螺旋凸纹275的导向作用下，实现了将捻揉成条状的茶叶从内揉条区22的一端移动到内转筒2远离外轮齿24一端的内螺旋片21区域内，在内螺旋片21的导向作用下将茶叶移动到内转筒2远离外轮齿24的一端，从而使茶叶移出内转筒2，在此过程中起到一定的晾晒效果实现将茶叶水份进一步蒸发，加工后的茶叶通过倾斜出料嘴12移出装置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。