技术特征：
1.可常温保存的植物酸奶的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤a，全豆豆浆制备：大豆筛选——大豆浸泡——整豆灭酶——湿豆脱皮——大豆粗磨——大豆精磨——第一次均质——第二次均质——豆浆冷却——豆浆暂存得到全豆豆浆；步骤b，植物酸奶的制备：将步骤a的全豆豆浆打入混料罐——标准化——第三次均质——第一次杀菌——脱气——冷却——菌种接种——预搅拌——发酵——加入经过第二次杀菌的稳定剂组合物进行混合——第四次均质——冷却至待装罐——
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第三次杀菌——冷却——第五次均质——无菌罐存储——灌装得到植物酸奶；步骤a中，整豆灭酶中，灭酶温度为93
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97℃，灭酶时间为20
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25分钟；以原料总量为1000重量份计，植物酸奶的配方包括如下组分：上述配方中，稳定剂组合物包括：稳定剂组合物包括：2.如权利要求1所述的可常温保存的植物酸奶的生产工艺，其特征在于，所述白砂糖、所述椰浆以及所述食盐在所述标准化中加入。3.如权利要求2所述的可常温保存的植物酸奶的生产工艺，其特征在于，所述菌种接种中的菌种包括乳双歧杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌以及植物乳杆菌中的两种或多种，所述发酵中温度为41
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45℃。4.如权利要求3所述的可常温保存的植物酸奶的生产工艺，其特征在于，所述大豆浸泡中温度为20
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30℃，时间为5至7小时，所述湿豆脱皮中脱皮率大于等于90％。5.如权利要求4所述的可常温保存的植物酸奶的生产工艺，其特征在于，所述大豆粗磨中磨浆水温80
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88℃，粗磨后大豆豆浆经过高速旋转的刀盘进行所述大豆精磨。6.如权利要求5所述的可常温保存的植物酸奶的生产工艺，其特征在于，所述第一次均
质中，温度为65
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80℃，压力为40
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70mpa。7.如权利要求6所述的可常温保存的植物酸奶的生产工艺，其特征在于，所述第一次杀菌中，采用蒸汽喷射杀菌，温度为137
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141℃，时间为20
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30秒。8.如权利要求7所述的可常温保存的植物酸奶的生产工艺，其特征在于，所述脱气采用真空脱气，温度75
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85℃，脱气真空度
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0.4
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0.7bar。9.如权利要求8所述的可常温保存的植物酸奶的生产工艺，其特征在于，所述第二次杀菌的温度为119
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123℃，时间为30
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50秒，所述第三次杀菌的温度为70
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77℃，时间为20
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30秒。
技术总结
本发明涉及一种可常温保存的植物酸奶的生产工艺，包括如下步骤：步骤A，全豆豆浆制备和步骤B，植物酸奶的制备，步骤A中，整豆灭酶中，灭酶温度为93
技术研发人员：陈宝国 孟海鹏 李小俊 潘健江 孙圣峰
受保护的技术使用者：福建达利食品科技有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/9/9