技术特征：
1.一种后生元鹰嘴豆豆腐的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，制备鹰嘴豆豆浆：鹰嘴豆经过浸泡、清洗后，加入水中进行磨浆处理，静置得到上清液和下沉淀，上清液进行过滤得到的滤液保温处理即为鹰嘴豆豆浆；过滤得到的滤渣和所述下沉淀合并，为鹰嘴豆豆渣；步骤2，制备后生元凝固剂：步骤1制得的所述鹰嘴豆豆渣加入水中，依次经过磨浆处理、均质处理、微波灭菌，得到鹰嘴豆豆渣乳状液；随后加入浓缩益生菌悬液混合均匀，经发酵、灭菌得到后生元凝固剂；步骤3，制备后生元鹰嘴豆豆腐：将步骤1制得的所述鹰嘴豆豆浆加热升温，然后将步骤2制得的所述后生元凝固剂加入其中，持续搅拌直至形成呈酸性的后生元鹰嘴豆豆腐凝胶，随后经蹲脑、压制成型，得到后生元鹰嘴豆豆腐。2.根据权利要求1所述的一种后生元鹰嘴豆豆腐的制备方法，其特征在于：所述步骤1中鹰嘴豆的浸泡过程包括以下步骤：首先，浸泡于碳酸氢钠
‑
乙醇水溶液；然后，水清洗2
‑
3次；最后，浸泡于水中；作为优选的，所述碳酸氢钠
‑
乙醇水溶液通过以下方法制备：将食品级碳酸氢钠粉末与无水乙醇加入水中，充分搅拌至其完全溶解，其中所述食品级碳酸氢钠粉末与水的质量比为1:(30～50)，所述无水乙醇与水的质量比为1:(20～30)；浸泡于碳酸氢钠
‑
乙醇水溶液中时，所述鹰嘴豆与碳酸氢钠
‑
乙醇水溶液的质量比为1:(3～4)，浸泡时间为6h～8h；浸泡于水中时，按照所述鹰嘴豆与水质量比为1:(2～3)，浸泡时间为3h～4h；磨浆处理过程中，所述鹰嘴豆和水的质量比为1:(5～8)。3.根据权利要求1所述的一种后生元鹰嘴豆豆腐的制备方法，其特征在于：所述步骤1中保温处理的具体方法为所述滤液在70℃～80℃下保温20min～30min。4.根据权利要求1所述的一种后生元鹰嘴豆豆腐的制备方法，其特征在于：所述步骤2中磨浆处理的具体方法为将所述步骤制得的所述鹰嘴豆豆渣按干重与水的质量比为1:(4～10)加入水中，磨浆机对其进行磨浆处理，制得磨浆；所述均质处理的具体方法为将所述磨浆加入均质机进行均质处理，得到豆渣乳状液，优选地，所述均质机为高压均质机、高剪切乳化均质机或微射流均质机任意一种；所述微波灭菌的具体方法为所述豆渣乳状液放入微波灭菌机中，在70℃～80℃下微波灭菌处理200s～300s。5.根据权利要求1所述的一种后生元鹰嘴豆豆腐的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的浓缩益生菌悬液为乳杆菌、酿酒酵母菌、枯草芽孢杆菌中的一种或多种混合物；优选地，所述浓缩益生菌悬液为三者混合物，其中乳杆菌、酿酒酵母、枯草芽孢杆菌质量比为1:2:3～3:2:1；所述浓缩益生菌悬液的活菌含量为1
×
10
10
～1
×
10
12
cfu/ml。6.根据权利要求1所述的一种后生元鹰嘴豆豆腐的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的所述浓缩益生菌悬液与鹰嘴豆豆渣乳状液的体积比为1:(10～30)；所述发酵的具体方法为在温度为28℃～42℃，振动速度为160r/min～200r/min条件下发酵8h～12h；所述灭菌的具体方法为在微波灭菌机中，75℃～95℃下进行微波灭活处理200s～300s。7.根据权利要求1所述的一种后生元鹰嘴豆豆腐的制备方法，其特征在于：所述步骤3中的加热升温温度为70℃～80℃，所述后生元凝固剂与所述鹰嘴豆豆浆的体积比为1:(3～
8)，所述后生元鹰嘴豆豆腐凝胶的ph值为4.2
‑
4.6。8.根据权利要求1所述的一种后生元鹰嘴豆豆腐的制备方法，其特征在于：所述步骤3中蹲脑的具体方法为将所述后生元鹰嘴豆豆腐凝胶置于水浴温度为70℃～85℃的水浴锅中25min～35min，得到后生元鹰嘴豆豆花。9.根据权利要求1所述的一种后生元鹰嘴豆豆腐的制备方法，其特征在于：所述步骤3中，压制成型排出的浆水替代步骤2中的水以稀释所述鹰嘴豆豆渣制备磨浆。10.根据权利要求1
‑
9中任一项所述制备方法制备的后生元鹰嘴豆豆腐。
技术总结
本发明公开一种后生元鹰嘴豆豆腐及其制备方法，该制备方法包括制备鹰嘴豆豆浆、制备后生元凝固剂和制备后生元鹰嘴豆豆腐三个步骤。具体方法包括，首先，经过磨浆处理得到鹰嘴豆豆浆和鹰嘴豆豆渣；然后，该豆渣加入水中，依次经过磨浆处理、均质处理、微波灭菌，得到豆渣乳状液；随后加入浓缩益生菌悬液混合均匀，经发酵、灭菌得到后生元凝固剂；最后，将后生元凝固剂加入豆浆，持续搅拌直至形成酸性豆腐凝胶，随后经蹲脑、压制成型，得到后生元鹰嘴豆豆腐。本发明首次全量以鹰嘴豆为原料，无任何废水和废渣产生，实现100％利用率；成功解决鹰嘴豆豆腐难以制备的难题，且避免重金属离子的引入，保质期延长。保质期延长。
技术研发人员：郝辉
受保护的技术使用者：郝辉
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/12/23