立式上打开门吊笼式提取罐的制作方法

立式上打开门吊笼式提取罐
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种立式提取罐的技术领域，具体涉及一种立式上打开门吊笼式提取罐。
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背景技术：

4.提取罐的工作原理是单纯的煎煮过程，一般用在医药化工中比较多。但是在食品加工中也能进行适用，经常用于鸡汤、牛肉汤、骨头汤等浓汤的熬制。
5.随着人们对健康饮食的普及，人们在饮食中对于油脂的摄入需求较低，所以要求浓汤中的油脂含量降低。浓汤在熬制的时候，一般都会在浓汤的液面产生有一层油脂。但是目前食品生产企业对此并没有引起关注，在生产中也未对此作出任何措施。目前生产企业也没有专门的设备用于去除浓汤表面的油脂层，如果要去除的话，可能只能通过人工进行处理。这就导致生产效率较低，而且由于人工操作的准确度相对较差，所以还有可能会导致在去除油脂的过程中使部分浓汤也被去除，造成浓汤的浪费。
6.另外，如何才能使物料熬制浓汤的效率提高、如何避免物料在熬制浓汤的时候不会被烧糊而粘连在容器内壁上，也是本领域技术人员亟需要解决的技术问题。
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技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供了一种立式上打开门吊笼式提取罐，顶盖通过摆动架和配重块的连接，打开顶盖的时候直接通过配重块的作用直接进行打开，液压缸的作用力仅作为辅助的作用，所以相对而言只需要较小功率的液压泵及其驱动电机的功率就能够正常驱动顶盖的启闭；通过将盛放物料的吊笼放置在放置架上，从而使得吊笼内的物料能够与罐体内的水完全接触，从而保证吊笼内的物料充分烹煮、避免物料粘连在容器内壁上，进而保证吊笼内的物料的营养成分也能充分溶入罐体内的汤料中，保证所提取的汤料的营养成分含量高；通过防撞立架的作用，从而便于吊笼能够准确放置于放置架上，且避免吊笼在吊入或吊出罐体内的时候对罐体内壁造成损伤；通过过滤网罩的作用。避免罐体内汤汁中的杂质被提取出，也避免汤汁中的杂质进入出液管中引起出液管的堵塞。
9.本实用新型所采取的技术方案是：
10.立式上打开门吊笼式提取罐，包括罐体，所述罐体的顶口设有绕水平轴上下摆动连接的顶盖，所述顶盖上设有透视窗口以及将罐体内与外界连通的通气管、所述通气管上设有泄压阀，所述罐体的底部连通设有排液管，所述罐体的外侧壁下部包覆设有加热夹套，所述加热夹套对应于罐体的底部位置处连通设有加热介质进料管、对应于加热夹套的上部连通设有加热介质出料管，所述罐体内的底部固定连接有顶面水平的放置架，所述顶盖通过摆动架与水平轴摆动连接，所述摆动架位于水平轴背向顶盖的一端设有配重块，所述配重块相对于水平轴的扭矩大于顶盖相对于水平轴的扭矩，所述摆动架通过液压缸的活塞杆端部与摆动架位于水平轴背向顶盖一端的底部接触，所述罐体的底部固定连接有支撑腿，所述加热夹套的外侧壁还固定连接有保温隔热层。
11.本实用新型进一步改进方案是，所述液压缸通过连接架与罐体连接，所述连接架
上还固定连接有液压泵，所述液压泵的顶部固定连接有液压泵的驱动电机。
12.本实用新型更进一步改进方案是，当活塞杆退回至液压缸至最大行程处的时候，所述顶盖通过配重块的重力作用绕水平轴完全打开至顶盖与罐体顶口之间的开口最大。
13.本实用新型更进一步改进方案是，所述放置架为与罐体内同轴心设置的正三角形结构。
14.本实用新型更进一步改进方案是，所述罐体内的底部、对应于排液管与罐体的连接处设有过滤网罩，所述过滤网罩的边沿通过连接螺栓与罐体的内壁可拆卸地固定连接，所述连接螺栓以排液管与罐体的连接处为中心均匀分布。
15.本实用新型更进一步改进方案是，所述罐体内的内侧壁、位于放置架的上方固定设有防撞立架，所述防撞立架的顶部和底部均设有导入斜架，所述防撞立架顶部的导入斜架顶部位于罐体与顶盖的连接处。
16.本实用新型更进一步改进方案是，所述罐体的顶口外侧边沿和顶盖底口外侧边沿均向外设有翻边，所述翻边同构匹配的卡紧装置卡紧固定。
17.本实用新型更进一步改进方案是，所述罐体的顶口翻边与顶盖的底口翻边之间设有匹配的环形气密管，所述气密套环与固定连接于罐体外侧壁的压缩空气罐，所述压缩空气罐通过管路与环形气密管内连通，所述压缩空气罐设有与空气压缩机连通的管口a、与环形气密管单向连通的管口b、与外界单向连通的管口c，所述环形气密管设有与外界单向连通的管口d，所述管口a、管口b、管口c和管口d分别设有各自的阀门。
18.本实用新型更进一步改进方案是，所述罐体的外侧壁、对应于加热夹套的中部位置处设有用于连接温度传感器的传感器连通口，所述加热夹套和保温隔热层对应于传感器连通口位置处设有缺口槽a。
19.本实用新型更进一步改进方案是，所述加热夹套和保温隔热层对应于罐体底部排液管的连接处设有缺口槽b。
20.本实用新型的有益效果在于：
21.第一、本实用新型的立式上打开门吊笼式提取罐，顶盖通过摆动架和配重块的连接，打开顶盖的时候直接通过配重块的作用直接进行打开，液压缸的作用力仅作为辅助的作用，所以相对而言只需要较小功率的液压泵及其驱动电机的功率就能够正常驱动顶盖的启闭。
22.第二、本实用新型的立式上打开门吊笼式提取罐，通过将盛放物料的吊笼放置在放置架上，从而使得吊笼内的物料能够与罐体内的水完全接触，从而保证吊笼内的物料充分烹煮、避免物料粘连在容器内壁上，进而保证吊笼内的物料的营养成分也能充分溶入罐体内的汤料中，保证所提取的汤料的营养成分含量高。
23.第三、本实用新型的立式上打开门吊笼式提取罐，通过防撞立架的作用，从而便于吊笼能够准确放置于放置架上，且避免吊笼在吊入或吊出罐体内的时候对罐体内壁造成损伤。
24.第四、本实用新型的立式上打开门吊笼式提取罐，通过过滤网罩的作用。避免罐体内汤汁中的杂质被提取出，也避免汤汁中的杂质进入出液管中引起出液管的堵塞。
25.附图说明：
26.图1为本实用新型的主视剖视示意图。
27.具体实施方式：
28.结合图1可知，立式上打开门吊笼式提取罐，包括罐体1，所述罐体1的顶口设有绕水平轴15上下摆动连接的顶盖2，所述顶盖2上设有透视窗口13以及将罐体1内与外界连通的通气管3、所述通气管3上设有泄压阀，所述罐体1的底部连通设有排液管4，所述罐体1的外侧壁下部包覆设有加热夹套6，所述加热夹套6对应于罐体1的底部位置处连通设有加热介质进料管11、对应于加热夹套6的上部连通设有加热介质出料管10，所述罐体1内的底部固定连接有顶面水平的放置架8，所述顶盖2通过摆动架14与水平轴15摆动连接，所述摆动架14位于水平轴15背向顶盖2的一端设有配重块17，所述配重块17相对于水平轴15的扭矩大于顶盖2相对于水平轴15的扭矩，所述摆动架14通过液压缸16的活塞杆端部与摆动架14位于水平轴15背向顶盖2一端的底部接触，所述罐体1的底部固定连接有支撑腿5，所述加热夹套6的外侧壁还固定连接有保温隔热层7。所述液压缸16通过连接架与罐体1连接，所述连接架上还固定连接有液压泵18，所述液压泵18的顶部固定连接有液压泵18的驱动电机19。当活塞杆退回至液压缸16至最大行程处的时候，所述顶盖2通过配重块17的重力作用绕水平轴15完全打开至顶盖2与罐体1顶口之间的开口最大。所述放置架8为与罐体1内同轴心设置的正三角形结构。所述罐体1内的底部、对应于排液管4与罐体1的连接处设有过滤网罩9，所述过滤网罩9的边沿通过连接螺栓23与罐体1的内壁可拆卸地固定连接，所述连接螺栓23以排液管4与罐体1的连接处为中心均匀分布。所述罐体1内的内侧壁、位于放置架8的上方固定设有防撞立架21，所述防撞立架21的顶部和底部均设有导入斜架，所述防撞立架21顶部的导入斜架顶部位于罐体1与顶盖2的连接处。所述罐体1的顶口外侧边沿和顶盖2底口外侧边沿均向外设有翻边，所述翻边同构匹配的卡紧装置12卡紧固定。所述罐体1的顶口翻边与顶盖2的底口翻边之间设有匹配的环形气密管，所述气密管套环与固定连接于罐体1外侧壁的压缩空气罐20，所述压缩空气罐20通过管路与环形气密管内连通，所述压缩空气罐20设有与空气压缩机连通的管口a、与环形气密管单向连通的管口b、与外界单向连通的管口c，所述环形气密管设有与外界单向连通的管口d，所述管口a、管口b、管口c和管口d分别设有各自的阀门。所述罐体1的外侧壁、对应于加热夹套6的中部位置处设有用于连接温度传感器的传感器连通口22，所述加热夹套6和保温隔热层7对应于传感器连通口22位置处设有缺口槽a24。所述加热夹套6和保温隔热层7对应于罐体1底部排液管4的连接处设有缺口槽b25。
29.本实用新型使用的时候，通过液压缸16使活塞杆退回至最大行程处，从而使顶盖2与罐体1完全打开，此时将装有物料的吊笼通过防撞立架21的限位作用吊入罐体1内、并准确地放置于放置架8上，然后向罐体1内加入对应的水；然后再通过液压缸16的作用，使活塞杆向上伸出，带动摆动架14克服配重块17的重力作用将顶盖2的底口边沿与罐体1的顶口边沿紧密接触，然后卡紧装置12将顶盖2底口边沿和罐体1顶口边沿卡紧固定，接着压缩空气罐20向环形气密管内充气，从而使顶盖2底口边沿与罐体1顶口边沿完全密封。再使经过加热装置加热的加热介质通过从加热介质进料管11进入加热夹套6内后再从加热介质出料管10离开加热夹套6后再次回到加热介质的加热装置进行加热，从而使加热夹套6对罐体1内的物料和水进行加热烹煮，通过连接于传感器连通口22的温度传感器所测得的温度达到工艺要求后开始计时，加热烹煮的时间达到工艺要求后，使加热夹套6不再对罐体1进行加热，然后使通气管3将外接大气直接与罐体1内连通，使罐体1内与外界大气压力相同；最后通过
排液管4将罐体1内的液体进行收集提取，提取完之后，环形气密管的压缩空气排出、然后卡紧装置12将罐体顶口边沿和顶盖底口边沿分离，并通过液压缸6控制活塞杆带动摆动架14将顶盖2与罐体1分离；然后将用于装盛烹煮过的物料的吊笼从罐体1内吊出即可。