专利名称：汽电两用微生物多功能固体发酵机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一般发酵装置领域。
目前在微生物制品行业中，在发酵技术和工艺生产方面主要表现形式有两种，一种为立式罐深层液体发酵工艺；另一种为半机械、半手工式的固体发酵工艺，立式发酵罐在设计制造过程中是为液体发酵服务的，它的主动轴支架在电机的一侧，在主轴搅拌翅工作中，常因搅拌振动而在密封部位发生漏气；同时，由于旋转搅拌，易于产生离心作用，使上、下层搅拌均匀的过程慢；特别是液体介质渗气性差，不利于微生物对营养物质的吸收；此外，立式发酵罐只能单一使用；设备投资高；占地面积大；工艺复杂；耗水和耗能高。有时，需将微生物制剂液体剂转化为固体粉剂，在转化过程中目前采用如下工艺将发酵培养后的液剂，注入贮罐，掺入适量添加剂后搅拌，用板框压滤机排除水分，在烘干室内烘干，最后加以粉碎，方可包装，得到成品。在排除水分过程中同时要有一部分微生物菌种和该菌种有益的代谢物质也随水带走，因此，影响产品的含菌量和有益代谢物质的保存。
另一种半机械、半手工固体发酵，除按液体发酵生产工艺外，还需要将固体培养基以人工或机械方式装入高压、高温容器内，经高温高压灭菌消毒后，进行人工接种，在恒温条件下培养一段时间，大约24小时左右，这样自开始到成品，又加入几道工序，不但多费人力、物力，而且在生产过程中易受污染，从而产品质量下降。
可见这两种发酵生产方式自投料至成品，都存在着技术复杂、工艺流程时间长、费工、浪费原料及污染水源环境和产品质量指标不稳本实用新型的目的在于提供一种成品率高、工艺简单、不排放污染物液体的汽电两用固体发酵设备。
本实用新型的目的是这样达到的将传统的立式发酵设备改为卧式，并配以电热电控升温压水箱使一机能汽电两用，从而本实用新型目的就完全达到了。
以下结合附图对本实用新型发酵机进行详细说明。
附
图1是本新型发酵机的正视图；附图2是附
图1的侧视图。
本新型发酵机由主机、空气压缩机、配电柜操作台，电热电控升温压水箱14组成，由于本新型发酵机的特征在于将主机由传统立式改为卧式，并设有可电热电控升温压水箱，所以在附
图1和2中只给出本新型发酵机的特征部件，其它均未绘入。
本新型发酵机主机下部带弧形夹层24的 箱体1，主轴4横贯箱体1中部，主轴4由电机10带动旋转，主轴二侧架于轴承架6上，整个主机由下部支架3支撑，主轴4通过夹层箱体时以密封套或密封环23密封，在箱体1内主轴4上设有螺旋搅拌翅22，在箱体上部具有带接种口16、装料口8和压力表13的箱盖2，箱体1底部设有出料口9、自来水阀门18，箱体1侧部设有排气孔7、过滤空气阀门21和蒸汽阀门19和20。
主轴4在箱体1外侧二端支撑于轴承架6之上，由电机10带动旋转，轴外连接连轴法兰11再接变速箱12，该变速箱由四组直齿齿轮箱体组成，电机10是10千瓦调速电机；或是10千瓦超定转数为1450转／分钟。主机架于机架3之上，由80×80毫米三角铁焊接而成。
本新型发酵机的特征还在于设有电热电控升温压水箱14，该水箱设有水箱体、电加热管和电控插管15，该水箱通过管路阀门20与箱体夹层24相通，通过阀门17与箱体1内相通。水箱14是利用电能加热水，使其产生蒸汽，用以灭菌、消毒和恒温发酵。此外，还设有管道将从锅炉来的蒸汽通过蒸汽阀门20、19、17分别进入夹层24和箱体内，因此本发酵机可电汽两用，也即用锅炉来的蒸汽也可，用由电热电控升温压水箱加热产生蒸汽也可，或者二者同时使用皆可。而传统的立式发酵设备一般只由锅炉供应蒸汽。
在箱体1一侧设有阀门21，该阀门是过滤空气阀门，该阀门通过管道与空气压缩机(未绘入附图中)相接，该机带有过滤器，是为在接种后将通入箱内供降温用的压缩空气加以过滤，以免污染发酵物料。
箱盖2上设有装料口8，加入物料时通过该口，在装料口一侧还设有接种口16，菌种从该处进入箱体1内。
在箱体1一侧设有排气孔7，当经压缩和过滤后的无污染空气通入箱体1内时排放空气用此排气孔。
本新型发酵机工作过程如下打开进料口8装入所需物料，盖好箱盖2，锁紧密封，检查各部配件是否进入工作状态，打开排气孔7的阀门使向外排气，再关闭，然后打开供蒸汽管道，如是用锅炉蒸汽，则打开蒸汽阀门19、20、17，使蒸汽分别进入夹层24和箱体室内，灭菌工作开始，使整个设备全部附件达到灭菌要求。当压力表13指针压力达1.5千克力／平方厘米和温度为121℃时，开始计时灭菌，打开主轴电机10，使螺旋搅拌翅22转动，以便使物料受到搅拌，均匀灭菌，当灭菌至所需时间，关闭蒸汽阀门20和17，进而打开自来水阀门18使自来水进入夹层24，再打开通内室的过滤空气阀门21，使空气进入箱体1内，箱体和物料降温，当温度降至临界培养温度，关闭自来水；如用电热水箱中的蒸汽，则再打开电热水箱14，使之利用夹层水自动控制保持恒温，接入所需要菌种，自动恒温培养。将压缩空气机启动，打开通内室阀门17，通入空气与排放出的气体比例的通气量为11，该空气是经过过滤的空气，以便防止物料被污染，通空气的目的是为发酵提供足够的氧气，在整个过程中主轴电机始终开动，灭菌和发酵都在螺旋搅拌翅22搅拌下进行。在培养期间经过取样、化验，最后得到成品，打开出料口9出料，包装入库。
以上所说的通气量是指好氧性与兼氧性微生物制品而言，本新型发酵机采用固体(粉状)培养物，该固体培养物与土壤相似，透气性要比液体强，氧气能充分进入粉状物料内，微生物因充分得到氧气供应，故繁殖能力强，从而培养基内的养分得以充分吸收，成品含菌量高，质量好。
本新型卧式发酵机采用固体(粉剂)培养物，也可采用半固体(膏剂)和液体(液剂)，但发酵质量以固体粉剂效果最好，半固体膏剂次之，液剂最低。用数字表示粉剂含菌量达每克800亿以上，而膏剂为每克500～600亿以上，液剂仅为每克30～120亿，因此，本新型发酵机主要用于固体粉剂。至于传统立式发酵机只能采用液剂，工艺复杂，成品含菌量低。
本新型发酵机采用卧式箱体，工艺简单，微生物的生长繁殖靠选择所需适合营养的培养基作为原料，培养基中有人工合成培养基和天然培养基，当采用固体发酵时，可以把以上二种组合成复合培养基，从而可降低发酵成本，有时甚至可节约2～3倍成本，另一方面可以节约很大一部分水源，如前所述，在现有技术中通过液体发酵转变为粉剂时，一般10吨液剂才能出一吨粉剂，其中9吨水就完全被浪费掉，而且本新型发酵机，只一个周期所培养出来的成品就是精品。
卧式发酵机轴承支架在箱体两端，箱体与主轴之间采用密封套和密封环密封，从而加强了密封效果，增强了搅拌力量，减轻了震颤现象，也延长密封件使用寿命。用主轴带动螺旋搅拌翅上下翻滚搅拌物料，从而解决了微生物制品在发酵过程中透气性不均和上下搅拌不均的现象，使氧气和营养能被微生物充分利用，而且可以在本机上生产各种微生物制品，设备投资低，占地面积小，还可合并配套计算机控制程序使用。
实施例装料为粉剂，重200公斤，加水30％，以扁瓶菌种7个接种，灭菌压力为1.5千克力／平方厘米，温度121℃，时间60分钟，发酵周期24小时，通气量为11，抽样检查证实长势好，无污染，发酵产物为干粉剂，其含菌量为800亿／克，在机内封存7日而无污染。
权利要求1.一种发酵机，具有空气压缩机、配电柜操作台，其特征在于具有卧式发酵主机和电热电控升压水箱14，所说的卧式主机下部具有带弧形夹层24的箱体1，主轴4横贯箱体1中部，主轴4由电机10带动旋转，主轴二侧架于轴承架6上，整个主机由下部支架3支撑，主轴4通过夹层箱体1时以密封套或密封环23密封，在箱体1内的主轴4上设有螺旋搅拌翅22，在箱体上部具有带接种口16、装料口8和压力表13的箱盖2，箱体1底部设有出料口9、自来水阀门18，箱体1侧部设有排气孔7、过滤空气阀门21和蒸汽阀门19、20，所说的电热电控压水箱14由箱体、电加热管和电控插管15组成，并通过管路阀门20与箱体夹层24相通，通过阀门17与箱体1内相通。
专利摘要本实用新型涉及汽电两用微生物多功能固体发酵机。本新型发酵机为卧式，再配以电热电控升温升水箱。主要用于生产固体粉剂发酵产物。本机可汽电两用，生产工艺简单，产品含菌量高，用途广泛。
文档编号C12M1/00GK2082269SQ9120358
公开日1991年8月7日 申请日期1991年3月13日 优先权日1991年3月13日
发明者门田生, 刘永祥 申请人:门田生