专利名称：挂面生产烘干室输送传动结构的制作方法
技术领域：
一种挂面生产烘干室输送传动结构，属于粮油食品加工机械技术领域，主要用于挂面生产烘干室烘干挂面的流水作业线上。
在已有技术中挂面生产烘干室输送传动普遍采用钢丝绳拖动。即用一种特殊结构的夹块将挂面杆托架按一定的间隔固定在一根钢丝绳上，靠主动轮轮缘上的方形拨销拨动钢丝绳上的夹块带动钢丝绳运行，拖动挂面绕回单行。这种结构形式由于夹块位置很难安装准确，使得拨销与夹块的配合存在误差，累积误差会造成夹块在主动轮上错位，使整条钢丝绳发生振动，使正在干燥中的挂面落地；夹块运行速度与挂面进出烘干室的速度无法保证完全同步，会引起挂面上架或／和下架时掉杆；再者钢丝绳本身存在扭转内应力，使得固定在其上的挂面杆托架出现前后或上下倾斜，造成挂面杆上架或下架时容易掉杆，这些都会直接影响挂面的产量和质量；另外现有的传动结构均采用开式布置的蜗轮蜗杆付，这样不仅安装难度大，维修费用高，而且材料耗用多，设备投资大运行中产生的噪音大，尤其是钢丝绳接头难，运行不稳。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，以水平使用的链条代替公知的钢丝绳，运行平稳，无噪音，无振动，挂面杆托架分布均匀，间距和位置准确无误，能保证挂面杆上、下架完全同步和百分之百的上、下架率，从而提高挂面产量和质量，安装、维修均方便，节省原材料，可降低设备投资的挂面生产烘干室输送传动结构。
根据机械传动基本原理和挂面烘干工艺流程只能单根迂回绕行且必须保证严格传动比的特点，针对已有技术中存在的主要问题，本实用新型的基本构思是以现有用钢丝绳拖动的传动结构为基础，改钢丝绳拖动为水平使用的链条传动并增设防止链条下垂链条链轮不能正常啮合的构件，同时以水平使用的链轮代替铸铁拨动盘，以密闭安装的减速器代替开式布置的蜗轮蜗杆付，并改变挂面杆托架与传动线的连接方式以确保其不再发生前后或上下倾斜的现象，从而实现设计目的。
本实用新型的特征在于所述的挂面生产烘干室输送传动结构由挂面杆托架、调速电机、总减速器、装有3～5个传动链轮的总传动轴、主动轮、从动轮、托导轮和传动链条构成；其突出特征是上述的主动轮由相同结构的2～10个各自分立水平使用(即在水平面内转动)且其上平面上密闭安装有蜗轮减速器的组合式链轮组成，其上述的从动轮亦由相同结构各自分立的3～11个(总比主动轮多一个)水平使用且和上述的主动轮直径相同的组合式链轮组成，与上述主从二轮相啮合的是一条水平使用首尾相接迂回封闭循环的输送链条，上述的各构件均装于烘干室内空中桁架上，上述的链条每边下面各有两根和桁架连为一体的角钢组成的托轨导槽，装于上述的挂面杆托架顶部十字架上的上述的托导轮沿此角钢上平面滚动，其十字架竖杆在导槽中运行，这样既可保证链条不下垂能和链轮正常啮合，又可保证链条运行平稳位置准确；上述调速电机通过三角皮带驱动上述的总减速器并通过上述的传动链轮、总传动轴、传动链条和蜗轮减速器带动上述的主动轮转动，该主动轮又带动上述的从动轮使上述的输送链条往复循环运行。上述的输送链条由链板和加长的链条销轴构成，并在此相邻的两个销轴下轴端等间距垂直向下铆接两块呈“
”字形的夹板，该夹板通过两个上下排列的螺钉和上述的挂面杆托架固定连接，以防挂面杆托架前后或上下倾斜。上述的主动轮由轮盘和链轮构成，二者由螺钉连接，且该轮盘通过轴挡和螺钉固定在安装于和烘干室桁架连为一体的支承板上的上述的蜗轮减速器的输出轴上，以便由此轴带动其转动。上述的从动轮由轮盘、链轮、轴承盖、轴承和带键的固定座以及固定轴构成，该轮盘通过螺钉与链轮固定连接，而且通过上述的轴承盖和轴承与固定轴呈滚动配合，而固定轴则由螺母和上述带键的固定座连为一体，该固定座可在与烘干室桁架连为一体的两块支承滑板的中间滑动，以便使上述的输送链条张紧。
本实用新型的优点是由于以链条代替钢丝绳，从而保证了本输送结构运行平稳、无噪音、无振动，挂面杆托架之间完全等距，保证了挂面杆进出烘干室的传速比，又因挂面杆托架与链条连接方式科学合理，使得挂面杆托架不会前后或上下倾斜，既保证了挂面杆上下架完全同步，又保证了百分之百的上、下架率，从而大大提高了挂面生产的产量和质量，减少了管理人员减轻了管理人员的劳动强度；此外本结构与公知的同类产品相比，结构简单、安装维修方便、故障率低、节省原材料，降低设备投资和运行费用。
附
图1为本实用新型最佳实施例之一整体结构平面配置连接示意图；图2为挂面杆托架及托导轮示意图；图3为输送链条及与夹板连接示意图；图4为主动轮纵剖正视示意图；图5为从动轮纵剖正视示意图；图中1挂面杆托架，2螺钉，3链板，4加长的链条销轴，5输送链条，6调速电机，7总减速器，8总传动轴，9主动轮，10从动轮，11传动链轮，12蜗轮减速器，13支承板，14轮盘，15链轮，16轴挡，17托导轮，18传动链条，19夹板，20轴承盖，21和22均为轴承，23带键的固定座，24螺母，25固定轴，26支承滑板，27三角带。
在此实施例中挂面杆托架1采用φ6mm圆钢加工而成，跨度380mm，总高170mm，调速电机6选用YCT180－4A型；总减速器7选用BW2－9型摆线针轮式减速机；链条5选用通用套筒滚子链10A，唯其加长销轴4比通用的加长2mm；总传动轴8共3根，采用φ50hg光轴由北京吉普万向节连接成一根；主动轮9和从动轮10节圆直径均为φ677.19mm，传动链轮11节距P＝25.4，齿数Z＝30；蜗轮减速器12选用WCJ150－52－下置；支承板13采用A3厚14mm；轮盘14采用HT150内孔分φ60F8和φ110H7两种；链轮15采用45＃节距P＝15.875mm，齿数Z＝134；轴挡16按照国标GB892－86制作；托导轮17采用尼龙6，内孔φ8.5mm，外围φ30mm，传动链条18选用18A套筒滚子链；夹板19和上述链板3材质相同，厚2mm；轴承盖20采用HT150；轴承21和22分别选用212和7212型；固定座23采用HT150；固定轴25＃加工而成。
以下结合附图对上述各部件的连接及运行过程简述如下调速电机6通过三角皮带27带动总减速器7转动，通过传动链条18和装于总传动轴8上的传动链轮11带动总传轴8转动，它又与下一级链条18和链轮11同步带动四个主动轮9同步转动，该主动轮9又通过输送链条5，带动5个从动轮(其中三为可调的)转动，封闭迂回单行的输送链条5、带着许多挂面杆托架1及其上面的挂面一起在烘干室运行，经过一个循环即完成烘干任务。
作为本实施例的变更1、可用各种类型的减速机直联水平布置的主动链轮代替蜗轮减速器；2、将水平布置的链轮安装在各自分立的立柱上，其动力靠水平布置的链轮或蜗轮传来；3、亦可将水平布置的链轮吊装于烘干室桁架上。
权利要求1.一种挂面生产烘干室输送传动结构，由挂面杆托架[1]、调速电机[6]、总减速器[7]、装有3～5个传动链轮[11]的总传动轴[8]、主动轮[9]、从动轮[10]、托导轮[17]和传动链条[18]构成，本实用新型的特征在于所述的挂面生产烘干室输送传动结构其上述的主动轮[9]由相同结构的2～10个各自分立水平使用且其上平面上密封安装有蜗轮减速器[12]的组合式链轮组成，其上述的从动轮[10]由相同结构各自分立的3～11个水平使用且和主动轮[9]直径相等的组合式链轮组成；和上述的主从二轮[9]和[10]相啮合的为一根水平使用首尾相接迂回封闭循环的输送链条[5]，上述各构件均装于烘干室内空中桁架上，输送链条[5]每边下面各有两根和桁架连为一体的角钢组成的托轨导槽，装于上述的挂面杆托架[1]顶部十字架上的上述的托导轮[17]沿此角钢上平面滚动，其十字架竖杆在导槽中运行，上述的电机[6]通过三角皮带[27]驱动上述的总减速器[7]并通过上述的传动链轮[11]、总传动轴[8]、传动链条[18]和蜗轮减速器[12]带动上述的主动轮[9]转动，该主动轮[9]又带动上述的从动轮[10]使上述的输送链条[5]往复循环运行。
2.根据权利要求1所述的挂面生产烘干室输送传动结构，其特征在于上述的输送链条〔5〕由链板〔3〕和加长的链条销轴〔4〕构成并在此相邻的两个销轴〔4〕轴端等间距垂直 向下铆接两块呈“
”字形的夹板〔19〕，该夹板〔19〕通过两个上下排列的螺钉〔2〕和上述挂面杆托架〔1〕固定连接。
3.根据权利要求1所述的挂面生产烘干室输送传动结构，其特征在于上述的主动轮〔9〕由轮盘〔14〕和链轮〔15〕构成，二者由螺钉连接且该轮盘〔14〕通过轴挡〔16〕和螺钉〔2〕固定在安装于和烘干室桁架连为一体的支承板〔13〕上的上述的蜗轮减速器〔12〕的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的挂面生产烘干室输送传动结构，其特征在于上述的从动轮〔10〕由轮盘〔14〕、链轮〔15〕、轴承盖〔20〕、轴承〔21〕和〔22〕、带键的固定座〔23〕和固定轴〔25〕构成，该轮盘〔14〕通过螺钉〔2〕与链轮〔15〕固定连接，而且通过轴承盖〔20〕和轴承〔21〕、〔22〕与固定轴〔25〕呈滚动配合，固定轴〔25〕由螺母〔24〕和带键的固定座〔23〕连为一体，该固定座〔23〕可在与烘干室桁架连为一体的两块支承滑板〔26〕的中间滑动。
专利摘要一种挂面生产烘干室输送传动结构，属于粮油食品机械，用于挂面烘干。其特征是该结构由挂面杆托架、调速电机、总减速器、总传动轴、主动轮、从动轮、托导轮、传动链条及与主从二轮相啮合水平使用的首尾相接的输送链条构成。具有运行平稳、无噪音、无振动、挂面杆托架之间完全等距，挂面杆进出烘干室及上下架完全同步，百分之百的上下架率，可大大提高挂面的产量和质量等优点。
文档编号A21C9/08GK2181184SQ932317
公开日1994年11月2日 申请日期1993年8月31日 优先权日1993年8月31日
发明者王理富, 陈航, 郭士钧 申请人:青岛粮油机械电器厂