专利名称：湿切米粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其是一种湿切米粉装置。
米粉是我国南方主要食品之一，在现有技术中，切粉过程最初是将片状的粉皮用刀手工切出，这种办法效率低，不方便，目前采用的湿切米粉机是由蒸粉器、冷却器、成品系统和传动机构组成，但两部分独立操作，存在着衔接不紧密，冷却系统和成品系统处于同一整体，占地面积大，成品质量不稳定，生产效率低等缺陷。
本实用新型的目的是为了避免上述现有技术中的不足之处而提供一种生产效率高、占地面积小的湿切米粉装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种新的技术解决方案，它包括连续带式蒸粉器、冷却系统、成品系统及传动系统，连续带式蒸粉器位于冷却系统前级，成品系统位于冷却系统后级，传动系统联接于各部分之间，连续带式蒸粉器是由传动筒、加料斗、蒸煮器、切粉刀、刮粉刀及运输带组成，冷却系统包括冷却风扇和冷却带，成品系统包括成品带，传动系统包括由电机、减速机和链轮组成的驱动机构、滚子链、传动链轮、冷却链轮和成品链轮，驱动机构、传动链轮、冷却链轮和成品链轮通过滚子链形成一传动体系，驱动机构可通过滚子链带动传动链轮、冷却链轮和成品链轮运动，与传动链轮对应设置有一组传动筒，其中一只传动筒与传动链轮同轴固定相连，运输带圈于该组传动筒外并可沿传动筒作定向运动，切粉刀由轴筒及放射状刀片组成，置于运输带的顶部末端，其刃部与运输带相切并可沿轴转动，刮粉刀置于运输带的下方并与其相切，加料斗位于运输带顶部前端，蒸煮器处于加料斗与切粉刀之间；与冷却链轮对应设置有一组传动筒，其中一只传动筒与冷却链轮同轴固定相连，冷却带圈于传动筒外并可沿传动筒作定向运动，冷却风扇面对冷却带；与成品链轮对应设置有一组传动筒，其中一只传动筒与成品链轮同轴固定相连，成品带圈于传动筒外并可沿传动筒作定向运动。
本实用新型具有如下优点成本低，占地面积小，生产效率高，成品质量好。
图1是本实用新型的结构示意图。
下面将结合附图及具体实施方式
对本实用新型的实质性内容作进一步详细的描述。
图中，1——冷却风扇，2——蒸气管，3——截止阀，4——传动筒，5——加料斗，6——传动筒，7——传动筒，8——切粉刀，9——传动链轮，10——刮粉刀，11——冷却链轮，12——滚子链，13——成品链轮，14——驱动机构，15——成品带，16——冷却带，17——运输带、18——蒸煮器。
如图所示，本实用新型是由连续带式蒸粉器、冷却系统及传动系统构成，连续带式蒸粉器位于冷却系统前级，成品系统位于冷却系统后，传动系统联接于各部分之间，连续带式蒸粉器是由传动筒(4)、加料斗(5)、蒸煮器(18)、切粉刀(8)、到粉刀(10)和运输带(17)组成。冷却系统包括冷却风扇(1)和冷却带(16)，成品系统包括成品带(15)。传动系统包括由电机、减速机和链轮组成的驱动机构(14)、滚子链(12)、传动链轮(9)、冷却链轮(11)和成品链轮(13)，滚子链(12)将驱动机构(14)、传动链轮(9)、冷却链轮(11)和成品链轮(13)联接成一传动体系，驱动机构(14)可通过滚子链(12)带动传动链轮(9)、冷却链轮(11)和成品链轮(13)运动。对应于传动链轮(9)设置有一组传动筒(4)，其中一只传动筒(4)与传动链轮(11)同轴固定相连，运输带(17)圈于传动筒(4)外并可沿传动筒(4)作定向运动，切粉刀(8)由轴筒及放射状刀片组成，置于运输带(17)的顶部末端，其刃部与运输带(17)相切并可沿轴转动，刮粉刀(10)置于运输带(17)的下方并与其相切，加料斗(5)位于运输带(7)顶部前端，蒸煮器(18)处于加料斗(5)与切粉刀(8)之间。对应于冷却链轮(11)设置有一组传动筒(7)，其中一只传动筒(7)与冷却链轮(11)同轴固定相连，冷却带(16)圈于传动筒(7)外并可沿传动筒(7)作定向运动，冷却风扇(1)面对着冷却带(16)。对应于成品链轮(13)设有一组传动筒(6)，成品带(15)圈于传动筒(6)外并可沿传动筒(13)作定向运动。使用时，开通截止阀(3)，蒸气经蒸气管(2)进入蒸煮器(18)中，启动驱动机构(14)，打开冷却风扇(1)，整个传动系统开始运行，在驱动机构(14)的带动下，通过滚子链(12)使传动链轮(9)、冷却链轮(12)、成品链轮(13)作圆周运动。逆时针方向运动的传动链轮(9)使传动筒(4)同样作逆时针运动，运输带(17)的顶部从前端经加料斗(5)、蒸煮器(18)、切粉刀(8)向末端运行，将磨好的米浆从加料斗(5)加入，米浆在运动中的运输带(17)上形成一薄层，经蒸煮器(18)蒸熟，再由切粉刀(8)切成均匀条状，刮粉刀(10)将条状米粉刮到冷却带(16)上。冷却链轮(11)在滚子链(12)的作用下作顺时针运动，从而使传动筒(6)同样作顺时针运动，冷却带(16)的运动方向与运输带(17)相反，冷却风扇(1)将较高温度的条状米粉冷却后，米粉自然落到成品带(15)上，此时成品链轮(13)作逆时针运动，成品带(15)的运动方向与运输带(17)一致，米粉在成品带(15)上进一步被冷却，并随成品带(15)运动至末端，即出成品。
权利要求1.一种湿切米粉机，它包括连续带式蒸粉器、冷却系统、成品系统及传动系统，连续带式蒸粉器位于冷却系统前级，成品系统位于冷却系统后级，传动系统联接于各部分之间，其特征在于连续带式蒸粉器是由传动筒(4)、加料斗(5)、蒸煮器(18)、切粉刀(8)、刮粉刀(10)及运输带(17)组成，冷却系统包括冷却风扇(1)和冷却带(16)，成品系统包括成品带(15)，传动系统包括由电机、减速机和链轮组成的驱动机构(14)、滚子链(12)、传动链轮(9)、冷却链轮(11)和成品链轮(13)，驱动机构(14)、传动链轮(9)、冷却链轮(11)和成品链轮(13)通过滚子链(12)形成一传动体系，驱动机构(14)可通过滚子链(12)带动传动链轮(9)、冷却链轮(11)和成品链轮(13)运动，与传动链轮(9)对应设置有一组传动筒(4)，其中一只传动筒(4)与传动链轮(9)同轴固定相连，运输带(17)圈于该组传动筒(4)外并可沿传动筒(4)作定向运动，切粉刀(8)由轴筒及放射状刀片组成，置于运输带(17)的顶部末端，其刃部与运输带(17)相切并可沿轴转动，刮粉刀(10)置于运输带(17)的下方并与其相切，加料斗(5)位于运输带(17)顶部前端，蒸煮器(18)处于加料斗(5)与切粉刀(8)之间；与冷却链轮(11)对应设置有一组传动筒(7)，其中一只传动筒(7)与冷却链轮(11)同轴固定相连，冷却带(16)圈于传动筒(7)外并可沿传动筒(7)作定向运动，冷却风扇(1)面对冷却带(16)；与成品链轮(13)对应设置有一组传动筒(6)，其中一只传动筒(6)与成品链轮(13)同轴固定相连，成品带(15)圈于传动筒(6)外并可沿传动筒(13)作定向运动。
专利摘要本实用新型涉及一种食品加工机械,尤其是一种湿切米粉装置。它包括连续带式蒸粉器、冷却系统、成品系统和传动系统,连续带式蒸粉器处于冷却系统前级,由传动筒、加料斗、蒸煮器、切粉刀及运输带组成,传动系统包括驱动机构、滚子链、传动链轮、冷却链轮和成品链轮, 冷却系统包括冷却带、冷却风扇,成品系统包括成品带,该装置具有成本低、占地面积小、生产效率高、成品质量好等优点。
文档编号A21C11/00GK2272201SQ962225
公开日1998年1月14日 申请日期1996年9月11日 优先权日1996年9月11日
发明者黄斌, 路英烈 申请人:路英烈