一种果蔬干法杀青红外热风顺序干燥方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种果蔬干法杀青红外热风顺序干燥技术方法，属于果蔬干燥技术领 域。
【背景技术】
[0002] 我国是农业大国，果蔬产量巨大。由于新鲜果蔬货架期短，极易腐烂，多数在本地 W低价销售，为保护农民利益，开拓市场，必须对新鲜果蔬进行保鲜加工处理。脱水果蔬作 为高附加值的果蔬品种，在国内外市场交易中的比重越来越大。
[0003] 脱水果蔬加工过程中杀青和干燥是两个必须的过程。传统的杀青方法为热水漂 烫、热蒸汽处理法和化学处理法。其中传统方法有许多缺点，如水溶性营养成分损失，产品 质量恶化，浪费水资源、能源利用效率低和污染环境等问题。传统的热风干燥技术由于其价 格低廉，易于操作等优势，是应用最广泛的干燥技术。但是，热风干燥仍存在能量利用率低、 干燥速率慢、最终产品质量下降等许多缺点。此外冷冻干燥、微波干燥等技术也存在能耗 高，设备投资大，不宜工业化生产等诸多问题。
[0004] 红外技术是一项颇具潜力的新型加工技术，具有快速、高效等特点，并且红外加热 不需要传递介质（比如水和空气)。同时红外技术能够实现果蔬的杀青过程，并且能够同时 去除部分水分，使得过程时间，设备投资W及占地面积大大缩小。并且红外干法杀青还具有 高能量利用效率和过程效率，提高最终产品的品质，不产生废水等优势。红外干燥技术同样 有许多优势。其能量利用率，热传递率和热通量较高，干燥速率快、干燥时间短等。因此，红 外干燥可被作为一种节约能源的干燥方法。但是红外干燥后期，由于干燥终点较难判断，产 品温度不均匀，局部温度过高，导致产品品质变差。因此，红外干法杀青红外热风顺序干燥 技术，即先对果蔬进行红外干法杀青，然后进行红外干燥至一定水分含量，最后转换为热风 干燥至终点。此技术可W很好的弥补W上缺点，是一种环保无污染，产品质量好、能耗低、处 理时间短的加工技术。
【发明内容】
[0005] 针对现有杀青干燥技术中存在的不足之处，本发明提供一种高效节能，环保无污 染，生产工艺简单，且得到高品质产品的果蔬干法杀青红外热风顺序干燥的技术方法。本发 明采用催化式红外干法杀青，催化式红外干燥，热风干燥顺序进行。
[0006] 本发明采用如下技术方案实现的；一种果蔬干法杀青红外热风顺序干燥方法，按照下 述步骤进行；将新鲜果蔬进行清洗、去皮、切片整理，调节催化式红外设备至温度恒定，迅速 将果蔬片放至红外福射板下进行杀青处理；待杀青完毕后，调节红外福射板温度，将果蔬片 进行干燥处理；待干燥至一定水分含量时，将果蔬片迅速移至热风干燥设备中进行干燥处 理，至恒重；得到高品质脱水果蔬片。
[0007] 其中通过调节红外福射板温度为250-400°C，处理时间（5-60min)，和水分含量转 换点（20%-60%)，对不同果蔬进行杀青脱水处理。干法杀青时果蔬片表面温度为85-95°C，红 外干燥时果蔬片温度为65-75°C，热风干燥时热风温度为65-75°C。
[000引其中所述的果蔬为胡萝h。
[0009] 本发明中红外福射板的温度可根据燃气控制阀调节进气量进行调节。水分含量转 换点为红外干燥结束，热风干燥开始时的水分含量值，其值可根据不同果蔬进行变动，W期 得到产品质量最佳。
【附图说明】
[0010] 图1催化式红外加工设备结构图，其中1为红外福射板，2为燃气点火开关，3为压 力表，4为压力控制阀，5为燃气开关，6为液化气，7为距离调节阀，8为干燥室，9为样品盘。
[0011]
【具体实施方式】
【具体实施方式】 [0012] ；本实施方式按W下步骤操作；将新鲜果蔬进行清洗、去皮、切片 整理，调节催化式红外设备温度为350-400°C，迅速将果蔬片放至红外福射板下进行干法 杀青处理，处理时间为10-20min。调节红外福射板温度为300-250°C，进行红外干燥处理 20-50min。迅速将果蔬片转移至热风干燥设备中，进行热风干燥处理至恒重。得到高品质 脱水果蔬片。
[0013] 图1为本发明的果蔬干法杀青红外热风顺序干燥方法中使用的催化式红外加工 设备，该设备配有催化式红外发生器1，可催化燃烧产生红外线的液化气6 ;样品平铺在位 于红外发生器正下方的干燥室8中的样品盘9上；2为燃气点火开关，3为压力表，5为燃 气开关，通过压力控制阀4控制液化气进气量来控制红外发生器温度；通过距离调节阀7控 制样品与红外发生器之间的距离。
[0014] 本实施方式根据需要调节红外福射板温度，样品与红外发生器之间距离，处理时 间和水分含量转换点。
[0015] 下面结合对比例和实施例胡萝h为例）对本发明的具体实施作进一步说明，但 本发明的实施不限于此。
[0016] 对比例 取新鲜胡萝h进行清洗、去皮、切片，厚度为5mm，进行热水漂烫处理5min，热水温度为 90°C。将漂烫后的胡萝h片进行热风干燥至恒重，得到脱水胡萝h片。
[0017] 实施例1 将催化式红外设备打开，升温至385°C，将新鲜胡萝h清洗、去皮、切片，厚度为5mm，单 层排放到样品盘中，迅速放至红外福射板下，处理时间为15min。调节红外福射板温度为 250°C，进行红外干燥处理40min。迅速将胡萝h片转移至热风干燥设备中进行干燥处理至 恒重。测定脱水胡萝h片的质量指标。
[001引 实施例2 将催化式红外设备打开，升温至400°C，将新鲜胡萝h清洗、去皮、切片，厚度为5mm，单 层排放到样品盘中，迅速放至红外福射板下，处理时间为lOmin。调节红外福射板温度为 300°C，进行红外干燥处理20min。迅速将胡萝h片转移至热风干燥设备中进行干燥处理至 恒重。测定脱水胡萝h片的质量指标。
[0019] 实施例3 将催化式红外设备打开，升温至350°C，将新鲜胡萝h清洗、去皮、切片，厚度为5mm，单 层排放到样品盘中，迅速放至红外福射板下，处理时间为20min。调节红外福射板温度为 250°C，进行红外干燥处理30min。迅速将胡萝h片转移至热风干燥设备中进行干燥处理至 恒重。测定脱水胡萝h片的质量指标。
[0020] 实施例4 将催化式红外设备打开，升温至385°C，将新鲜胡萝h清洗、去皮、切片，厚度为5mm，单 层排放到样品盘中，迅速放至红外福射板下，处理时间为15min。调节红外福射板温度为 250°C，进行红外干燥处理50min。迅速将胡萝h片转移至热风干燥设备中进行干燥处理至 恒重。测定脱水胡萝h片的质量指标。
[0021] 实施例5 将催化式红外设备打开，升温至400°C，将新鲜胡萝h清洗、去皮、切片，厚度为5mm，单 层排放到样品盘中，迅速放至红外福射板下，处理时间为lOmin。调节红外福射板温度为 300°C，进行红外干燥处理30min。迅速将胡萝h片转移至热风干燥设备中进行干燥处理至 恒重。测定脱水胡萝h片的质量指标。
[0022] 实施例6 将催化式红外设备打开，升温至350°C，将新鲜胡萝h清洗、去皮、切片，厚度为5mm，单 层排放到样品盘中，迅速放至红外福射板下，处理时间为20min。调节红外福射板温度为 300°C，进行红外干燥处理40min。迅速将胡萝h片转移至热风干燥设备中进行干燥处理至 恒重。测定脱水胡萝h片的质量指标。
[0023] 测定脱水胡萝h片的质量指标包括；维生素C保留率、复水性、厚度收缩率和表面颜色 变化值，其中W新鲜胡萝h为对照计算各值。结果如表1所示。
[0024] 表1各实施例及对比例中胡萝h质量变化
【主权项】
1. 一种果蔬干法杀青红外热风顺序干燥方法，其特征在于按照下述步骤进行：将新鲜 果蔬进行清洗、去皮、切片整理，调节催化式红外设备至温度恒定，迅速将果蔬片放至红外 辐射板下进行杀青处理；待杀青完毕后，调节红外辐射板温度，将果蔬片进行干燥处理；待 干燥至一定水分含量时，将果蔬片迅速移至热风干燥设备中进行干燥处理，至恒重；得到高 品质脱水果蔬片。
2. 根据权利要求1所述的一种果蔬干法杀青红外热风顺序干燥方法，其特征在于其中 通过调节红外辐射板温度为250-400°C。
3. 根据权利要求1所述的一种果蔬干法杀青红外热风顺序干燥方法，其特征在于其 中通过调节红外处理时间（5_60min)。
4. 根据权利要求1所述的一种果蔬干法杀青红外热风顺序干燥方法，其特征在于其中 水分含量转换点（20%-60%)。
5. 根据权利要求1所述的一种果蔬干法杀青红外热风顺序干燥方法，其特征在于干法 杀青时果蔬片表面温度为85-95°C，红外干燥时果蔬片温度为65-75°C，热风干燥时热风温 度为 65-75〇C。
【专利摘要】本发明公开了一种果蔬干法杀青红外热风顺序干燥方法，属于果蔬干燥技术领域。果蔬干法杀青红外热风顺序干燥技术方法为：将新鲜果蔬进行清洗、去皮、切片整理，调节催化式红外设备至温度恒定，迅速将果蔬片放至红外辐射板下进行杀青处理。待杀青完毕后，调节红外辐射板温度，将果蔬片进行干燥处理。待干燥至一定水分含量时，将果蔬片迅速移至热风干燥设备中进行干燥处理，至恒重。得到高品质脱水果蔬片。其中通过调节红外辐射板温度，处理时间和水分含量转换点对不同果蔬进行杀青脱水处理。本发明较传统杀青干燥方法，具有高效节能，环保无污染，生产工艺简单，且得到产品品质高等优点。
【IPC分类】A23B7-02
【公开号】CN104522152
【申请号】CN201410759976
【发明人】马海乐, 吴本刚, 潘忠礼, 张辉, 王娟, 王蓓
【申请人】江苏大学
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月12日