且其中，之后将所述柱塞驱动至其延伸位置，以便驱使所述食块的所述部分离开所述泵室的所述出口。
[0129]10.根据条款9所述的方法，其中当在所述柱塞的纵向轴线的方向上观看时，所述泵室长度大于所述排料口的宽度，并且其中通过使所述柱塞行进经过所述排料口到达中间位置，已经被运送穿过所述排料口进入在所述柱塞的柱塞头前方的所述泵室中的食块的所述部分与所述供应料斗中的所述食块的所述剩余部分分离，使得食块的所述部分由所述柱塞头向前推动，直到食块的所述部分移动经过所述排料口并且由此被封闭在所述泵室中；并且其中，之后使所述柱塞进一步行进至其延伸位置，以便驱使食块的所述部分离开所述泵室的出口。
[0130]11.根据前述条款之一所述的方法，其中所述正排量泵包括可在打开位置与闭合位置之间被驱动的阀板，在所述打开位置中，所述阀板不会阻挡所述供应料斗的所述排料口，在所述闭合位置中，所述阀板闭合所述供应料斗的所述排料口，并且其中，在所述阀板处于打开位置的情况下，所述供应料斗中的食块的一部分被运送穿过所述排料口进入在所述柱塞的所述柱塞头前方的所述泵室中；并且其中，之后通过使所述阀板沿所述排料口移动至其闭合位置，被运送穿过所述排料口进入在所述柱塞的所述柱塞头前方的所述泵室中的食块的所述部分与所述供应料斗中的食块的剩余部分分离，使得食块的所述部分被所述阀板切断；并且其中，在所述阀板处于其闭合位置的情况下，所述食块的所切掉部分被封闭在所述泵室中；并且其中，之后使所述柱塞行进至其延伸位置，以便驱使食块的所述部分离开所述泵室的所述出口。
[0131]12.根据前述条款之一所述的方法，其中所述正排量泵系统构造成当使所述食块在所述泵室中正向地移动至其出口时，基本维持所述食块的至少一部分的结构特性。
[0132]13.根据前述条款之一所述的方法，其中所述泵室中的所述食块基本不会在横向于所述食块在所述泵室中直到其出口的移动方向的方向上被压缩；并且其中在将所述食块从所述泵室的出口排出时，所述食块基本不会在横向于所述食块的移动方向的方向上被压缩。
[0133]14.根据前述条款之一所述的方法，其中所述供应料斗包括:
[0134]-主料斗区，所述主料斗区接收供应至所述供应料斗的所述食块，
[0135]-分流构件，优选刃状件，所述分流构件在所述供应料斗内部布置在所述主料斗区的下游端部处，其中所述分流构件将所述食块分隔成两个食块流，
[0136]-两个进给通道，每个进给通道从所述分流构件延伸，其中每个进给通道输送所述食块流中的一个，以及
[0137]-两个排料口，每个排料口在所述进给通道中的一个的下游端部处延伸，其中每个排料口排出所述食块流中的一个或其一部分，并且
[0138]其中所述正排量泵系统包括:
[0139]-两个泵室，每个泵室与所述排料口中的一个连通，并且每个泵室具有出口，
[0140]-阀歧管，所述阀歧管连接至所述泵室的所述出口，并且其中所述阀歧管包括连接至所述模制装置的出口通路，并且
[0141]其中交替地将所述食块流或其一部分进给到泵室中，使得至少一个泵室在压力下始终包含有食块，以便经由所述阀歧管将基本连续流动的食块从所述泵室供应至所述模制
目.ο
[0142]15.根据条款14所述的方法，其中所述两个进给通道的总流动横截面面积基本等于所述主料斗区的流动横截面面积，并且其中每个排料口的流动横截面面积基本等于相关联的进给通道的流动横截面面积。
[0143]16.根据条款14或15所述的方法，其中所述泵室设置在所述阀歧管的两侧上。
[0144]17.根据条款16所述的方法，其中所述正排量泵系统的每个泵室包括一个柱塞，其中每个柱塞可在缩回位置与延伸位置之间移动，在所述缩回位置中，所述柱塞不会阻挡所述进给通道中的一个的所述排料口，在所述延伸位置中，所述柱塞延伸经过所述进给通道中的一个的排料口并且进入相关联的泵室中；并且其中所述泵室的柱塞的纵向轴线基本位于同一垂直平面中。
[0145]18.根据条款14至17之一所述的方法，其中所述阀歧管包括可交替地在第一位置与第二位置之间操作的阀构件，在所述第一位置中，所述阀构件闭合第一泵室的出口并且允许将食块从另外的第二泵室的出口运送至连接至所述模制装置的出口通路，在所述第二位置中，所述阀构件闭合另外的第二泵室的所述出口并且允许将食块从所述第一泵室的所述出口运送至连接至所述模制装置的所述出口通路。
[0146]19.根据条款18所述的方法，其中所述阀构件构造成当使所述阀构件在第一位置与第二位置之间操作时，切断所述阀歧管中的食块。
[0147]20.根据前述条款之一所述的方法，其中供应至所述供应料斗的所述食物制品包括碎肉或肉末，例如包括碎牛肉或牛肉末和/或碎猪肉或猪肉末。
[0148]21.根据前述条款之一所述的方法，其中所述模制装置包括可围绕旋转轴线旋转的模制滚筒，并且其中所述模制滚筒具有基本圆柱形模制表面，在所述基本圆柱形模制表面中布置有用于模制所述食物馅饼的多个模制腔。
[0149]22.根据条款21所述的方法，其中将从所述泵室的出口排出的所述食物制品进给至邻近所述模制滚筒的模制表面的分配口，并且其中所述分配口被支撑板环绕，在所述模制滚筒围绕所述旋转轴线旋转期间，所述支撑板密封地邻接所述模制滚筒的模制表面。
[0150]23.根据前述条款之一所述的方法，其中所述模制装置包括具有所述多个模制腔的模板，并且其中通过模板驱动器而使所述模板在填充位置与排出位置之间循环移动，在所述填充位置中，模制腔与所述泵室的所述出口连通以便在所述模制腔中模制食物馅饼，在所述排出位置中，可将在所述模制腔中模制的所述食物馅饼从所述模制腔中敲出。
[0151]24.根据前述条款之一所述的方法，其中所述供应料斗和所述正排量泵系统设置在所述模制装置上方，使得将已经从所述泵室的出口排出的所述食物制品向下进给至所述模制装置中。
[0152]25.根据条款24所述的方法，其中所述供应料斗和所述正排量泵系统固定在框架中，并且其中所述模制系统可相对于所述框架在上方位置与下方位置之间移动，在所述上方位置中，所述模制装置连接至所述正排量泵系统，在所述下方位置中，所述模制装置在所述正排量泵系统下方一定距离处。
[0153]26.一种用于从食物制品(例如大量碎肉)模制食物馅饼的系统，所述系统包括:
[0154]-供应料斗，所述供应料斗用于接收食物制品，所述供应料斗包括至少一个排料口并且构造成允许所述供应料斗中的食物制品移动至所述排料口，
[0155]-正排量泵系统，所述正排量泵系统包括至少一个泵室，所述泵室连接至所述供应料斗的所述排料口，以用于将从所述供应料斗的排料口排出的食物制品进给至所述泵室中，所述正排量泵系统构造成将所述泵室中的食物制品正向地移动至所述泵室的出口并且将食物制品从所述出口排出，
[0156]-模制装置，所述模制装置具有用于模制所述食物馅饼的多个模制腔，所述模制装置连接至所述泵室的出口，以用于将已经从所述泵室的出口排出的食物制品进给至所述模制装置中。
[0157]27.根据条款26所述的系统，其中所述系统用于执行根据条款I至25之一所述的方法。
【主权项】
1.一种用于从例如大量碎肉的食物制品来模制食物馅饼的方法，所述方法包括: -将食物制品供应至供应料斗，所述食物制品包括具有由所述食物制品的疏松地彼此连接的颗粒形成的基本相互粘合的结构的食块， -将供应料斗中的食物制品移动至所述供应料斗的至少一个排料口， -将食物制品从所述供应料斗的排料口排出， -将已经从所述供应料斗的排料口排出的食物制品进给至正排量泵系统的至少一个泵室中， -通过所述正排量泵系统将所述泵室中的食物制品正向地移动至所述泵室的出口， -将食物制品从所述泵室的出口排出， -将已经从所述泵室的出口排出的食物制品进给至具有用于模制食物馅饼的多个模制腔的模制装置中， 其中当使所述食块在所述供应料斗中移动至所述排料口时，并且在将所述食块或其一部分从所述供应料斗的排料口排出并且进给至所述泵室中时，食块的至少一部分的所述基本相互粘合的结构基本得以维持。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述供应料斗中的食块基本不会在横向于所述食块在供应料斗中直到其排料口的移动方向的方向上被压缩；并且其中在将所述食块从供应料斗的排料口排出并且进给至所述泵室中时，述食块基本不会在横向于所述食块的移动方向的方向上被压缩。
3.根据权利要求2所述的方法，其中所述供应料斗的流动横截面面积从供应料斗的填料口直到供应料斗的排料口不会减小。
4.根据权利要求3所述的方法，其中所述泵室包括由所述供应料斗的排料口形成的入□O
5.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中将所述食物制品从容纳食物制品的容器供应至所述供应料斗，其中容纳所述食物制品的容器已经在将食物制品从容器被供应至供应料斗中之前在低于6°C的温度下被存储至少8小时。
6.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中所述食块能够仅借助于重力而在所述供应料斗中移动至供应料斗的排料口，并且其中还能够仅借助于重力而将食块从供应料斗的排料口排出并且进给至所述泵室中。
7.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中所述食块不是通过进给螺杆驱动至所述供应料斗的排料口，并且所述食块不是通过进给螺杆而从供应料斗的排料口被驱动至所述泵室中。
8.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中向所述泵室被进给从所述供应料斗中的食块中被切掉的食块的一部分，其中在食块被从所述供应料斗中的食块中切掉的时候，该食块的至少一部分的基本相互粘合的结构基本得以维持。
9.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其中所述供应料斗的排料口通向所述泵室的一侧，并且其中所述正排量泵系统包括柱塞和驱动系统，所述驱动系统构造成使所述柱塞在缩回位置与延伸位置之间移动，在所述缩回位置中，柱塞没有挡住所述供应料斗的所述排料口，在所述延伸位置中，所述柱塞延伸经过所述供应料斗的所述排料口并且进入所述泵室中；并且其中，在所述柱塞处于所述缩回位置的情况下，供应料斗中的食块的一部分被运送穿过所述排料口进入在所述柱塞的柱塞头前方的泵室中；并且其中，之后将食块的所述部分与所述供应料斗中的食块的剩余部分分离，并且将食块的已分离部分封闭在泵室中；并且其中，当将所述食块的已分离部分被封闭在所述泵室中时，当从在所述柱塞的纵向轴线的方向上观察时，所述柱塞头与所述泵室的相对端之间的距离基本等于所述排料口的宽度；并且其中，之后将所述柱塞驱动至其延伸位置，以便驱使食块的所述部分离开所述泵室的出口。
10.根据权利要求9所述的方法，其中当在所述柱塞的纵向轴线的方向上观看时，所述泵室长度大于所述排料口的宽度，并且其中通过使所述柱塞行进经过所述排料口到达中间位置，已经被运送穿过所述排料口进入在所述柱塞的柱塞头前方的所述泵室中的食块的所述部分与所述供应料斗中的食块的剩余部分分离，使得食块的所述部分由所述柱塞头向前