[0059]辅助供给器17优选地相对于带传送器10匹配并平行于带传送器延伸一段短距离。辅助供给器17适合于在面包条受线性传送器9作用接合期间(例如在面包条从装载单元4脱离接合并与线性传送器自身接合之间出现的过渡期间)保持且伴随面包条3。因此，保证了在带传送器10的作用下面包条3的夹持端部3a的正确接合，禁止了面包条3在接合阶段的不受控制运动。辅助供给器17例如可以借助于从相应滑轮13伸出的至少一个传动心轴18从带传送器10直接获取它们的驱动力。
[0060]可以规定线性传送器9的操作速度应当大于连续供给器8的速度，使得被接合在线性传送器9上的面包条3彼此合适地间隔开。因此，可以保持连续供给器8的最小操作速度，从而消除由夹持元件8a引起的面包条3碎裂的危险。
[0061]—旦已经离开辅助供给器17，由线性传送器9移动的面包条3就根据大致水平的且横向于沿线性传送器自身限定的供给路径“A”的取向以相互平行的并排关系各自在其夹持端部3a处以悬臂方式被牢固地保持。
[0062]沿供给路径“A”，施加装置19操作，该施加装置被布置用来将以流体状态的可食用物质递送到沿供给路径“A”行进的面包条3上。
[0063]在示出的情况中，设备I被构造用来用巧克力涂覆面包条3，并且因此在下面的描述期间将引用这种物质。然而，也可以在使用除了巧克力外的可食用物质的情况下使用本发明。
[0064]施加装置19包括分配器20，该分配器位于供给路径“A”上方以形成巧克力的幕帘21，该巧克力幕帘在重力下流过供给路径“A”，并且因此流到横穿该幕帘21的面包条3上。
[0065]分配器20例如可以包括管状元件22，该管状元件在面包条3上方的位置中在优选水平的方向上横向于供给路径“A”地延伸。
[0066]管状元件22在底部处设置有纵向缝隙23，熔化的巧克力从该纵向缝隙流出。
[0067]管状元件22也可以具有与其相关联的、用于让巧克力外流的调节机构24。这个调节机构24例如包括管状套筒，该管状套筒共轴地且以可旋转的方式围绕管状元件22接合，并且该管状套筒设有相应的纵向限制器裂缝25。通过让调节机构24绕管状元件22旋转，可以限制形成在纵向缝隙23和限制器裂缝25的相应地相对的边缘之间的出口间隙，从而根据要求调节被分配的巧克力流。如从图2可以更好地看到的，在相对于线性传送器9侧向偏置的位置中进行分配，使得巧克力散布在每一个面包条3的从夹持端部3a延伸的一部分上。因此，每一个面包条3在其整个长度上涂覆有巧克力，除了夹持端部3a保持没有涂层2外。
[0068]来自幕帘21的多余巧克力液落到收集盆26中，该收集盆放置在分配器20下方并且位于供给路径“A”上。
[0069]循环泵27从收集盆26的底部拾取液体巧克力以将它再次送到分配器20。收集盆26可以设置有恒温调节装置(未示出)，以便保持巧克力在流体状态下合适地返回。
[0070]热回火单元28优选地介置于收集盆26和分配器20之间，以使巧克力受到回火处理，该回火处理以自身已知的方式授予巧克力适于在加工结束阶段维持紧密且均匀的分子结构的物理和化学性质。
[0071]为了有利于对面包条3下表面的有效涂覆15，积聚表面29可以有利地布置在分配器20下方并且位于沿供给路径“A”平移的面包条3下方。
[0072]积聚表面29例如可以由横向杆形成，该横向杆平行于分配器20取向，形成大致水平的平面。
[0073]如从图3和图4清楚地可见的，来自幕帘21的巧克力流落到积聚表面29上并且因此在该聚集表面上被传送以形成流体层21a。
[0074]积聚表面29位于距沿供给路径“A”平移的面包条3的下表面一定距离的位置处，该距离示意性地小于20mm，优选地在Omm和1mm之间。
[0075]因此，在积聚表面29上方经过的每一个面包条3的下部分被迫横穿形成在积聚表面29上的流体层21a。
[0076]通过幕帘21的每一个面包条3因此被巧克力覆盖，包括在其下表面上。
[0077]优选地，积聚表面29连贯地布置直到至少一个倾斜的引入部分30a。更特别地，布置在积聚表面29上游的第一引入部分30a在面包条3沿供给路径“A”的平移方向上具有上升的斜率。第一引入表面适合于向着积聚表面29正确地引导且伴随那些面包条3，该面包条总是具有从夹持端部3a开始的向下倾斜的取向。
[0078]可能的第二倾斜部分30b可以根据沿面包条3的供给方向下降的斜率被布置在积聚表面29下游。
[0079]在分配器20的下游，可以有利地设置至少一个吹气喷嘴31，该吹气喷嘴指向供给路径“A”，以将空气射流指向已经横穿幕帘21的面包条3。
[0080]该空气射流移除掉沉积在面包条3表面上的多余流体巧克力，从而有助于所施加的涂层2的更大均匀性和规则性。从面包条3移除的巧克力落到收集盆26中。
[0081]在施加装置19和吹气喷嘴31 (如果被装配的话)的下游，线性传送器9使面包条3横穿过用于已施加在面包条上的物质的固化装置32。在示出的例子中，这些固化装置32包括冷却通道，在该冷却通道内，以流体状态施加到面包条3的巧克力逐渐冷却且固化。
[0082]在冷却通道32的出口，面包条3可以被发送到包装单元(未示出)。
【主权项】
1.一种用来连续生产部分地覆盖有可食用涂层的面包条的方法， 其中所述面包条(3)根据大致水平的且横向于供给路径(“A”)的取向以相互平行的并排关系各自在其一个夹持端部(3a)处以悬臂方式支撑，沿所述供给路径实施以下步骤: 将处于流体状态中的可食用物质散布在每一个所述面包条(3)的从所述夹持端部(3a)延伸的一部分上； 将被散布在每一个所述面包条(3)上的所述可食用物质固化。
2.根据权利要求1的方法，其中散布所述可食用物质的步骤包括: 设置处于流体状态中的所述可食用物质的幕帘(21)，所述幕帘在重力下流过所述面包条⑶的供给路径(“A”)； 使每一个所述面包条(3)横穿所述幕帘(21)。
3.根据权利要求2的方法，还包括以下步骤: 将处于流体状态中的所述可食用物质从所述幕帘(21)传送到积聚表面(29)上，所述积聚表面相对于沿所述供给路径(“A”)平移的所述面包条(3)放置在下面； 使每一个所述面包条(3)的至少下部分平移通过积聚在所述积聚表面(29)上的处于流体状态中的所述可食用物质的层(21a)。
4.根据一项或更多项前述权利要求的方法，其中所述面包条(3)在对应于每一个所述面包条(3)的所述夹持端部(3a)施加的相互相反的推力作用下被支撑。
5.根据一项或更多项前述权利要求的方法，其中在实现固化步骤之前，将空气射流指向所述面包条(3)以便移除多余的处于流体状态中的所述可食用物质。
6.一种用来连续生产部分地覆盖有可食用涂层的面包条的设备，所述设备包括: 线性传送器(9)，所述线性传送器适于将所述面包条(3)根据大致水平的且横向于供给路径(“A”)的取向以相互平行的并排关系各自在其一个夹持端部(3a)处以悬臂方式接合且支撑； 施加装置(19)，所述施加装置在相对于所述线性传送器(9)侧向偏置的位置处沿所述供给路径(“A”)操作，以便输送处于流体状态中的可食用物质，以便将处于流体状态中的所述可食用物质散布在每一个所述面包条(3)的从所述夹持端部(3a)延伸的一部分上； 用来固化(32)被散布在每一个所述面包条(3)上的所述可食用物质的固化装置。
7.根据权利要求6的设备，其中所述施加装置(19)包括分配器(20)，所述分配器放置在所述供给路径(“A”)上方以形成处于流体状态中的所述可食用物质的幕帘(21)，所述幕帘在重力下在横穿所述供给路径(“A”)的所述面包条(3)上流动。
8.根据权利要求7的设备，其中所述施加装置(19)还包括积聚表面(29)，所述积聚表面布置在所述分配器(20)下方并且位于被所述线性传送器(9)接合的所述面包条(3)下面，从而形成来自所述分配器(20)的处于流体状态中的所述可食用物质的层(21a)，所述聚集表面优选地以小于20mm的距离位于被所述线性传送器(9)接合的所述面包条(3)下面。
9.根据权利要求6到8中的一项或更多项的设备，其中所述线性传送器(9)包括一对相互对置的带传送器(10)，该带传送器具有的供给分支部(11)以相互接近的关系平行地布置，以便接合介置于所述供给分支部之间的所述面包条(3)，所述供给分支部优选地以偏压关系接合介置于所述供给分支部之间的所述面包条(3)。
10.根据权利要求9的设备，其中所述带传送器(10)覆盖有可弹性屈服的材料(15)。
【专利摘要】在连续生产工艺中，面包条(3)根据大致水平的且横向于供给路径(“A”)的取向以相互平行的并排关系各自在其一个夹持端部(3a)处以悬臂方式被支撑。沿供给路径，每一个面包条横穿处于流体状态中的巧克力或其它可食用物质的幕帘(21)，并且随后经受冷却以在从夹持端部(3a)延伸的部分上形成涂层(2)。
【IPC分类】A21C15-00, A21D13-00
【公开号】CN104619177
【申请号】CN201380045638
【发明人】G·祖巴尼
【申请人】瓦勒多罗股份公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2013年8月28日
【公告号】EP2892354A1, US20150201626, WO2014033636A1